空分设备冷箱内配管优化设计

随着空分设备向大型化、多样化发展,冷箱内部管道不断增多,配管难度也越来越高。对冷箱内配管进行优化设计,以提高空分设备运行的安全性和经济性。文章从单元设备、阀门及冷箱板开孔位置布置,与单元设备相连管道布置,换热器热端管道布置,水平管道敷设和排放管道引出方式等10方面,介绍杭氧对冷箱内配管所做的优化设计,旨在提高空分设备的经济性和运行安全性。     

大空分装置压力管道配管总结与评述

<正>前言:近年来随着空分装置不断增大,使大空分装置压力管道配管也提出更高的要求,本文对如何进行大空分装置配管、设备布置进行总结和评述。一、大空分压力管道的特点1、空分压力管道是一个系统,相互关联相互影响,牵一发动全身的工程。     

宝钢60000m~3/h空分设备分子筛纯化系统工程设计

空分设备工程的设计及单元包设计,现已成为空分设备供货商的设计项目之一。文章结合宝钢60000 m3/h空分设备分子筛纯化系统的工程设计,从配管设计、容器布置、阀门和管路布置、管道应力分析以及管道材料选择和管道元件设计等方面,对空分设备的工程设计及单元包设计进行了阐述。     

大型空分设备的总体配管设计及研究

本文详细介绍了大型空分装置的总体设计,阐述了空分装置配套选型、管路系统的计算、冷箱设计、冷箱内配管以及开放装置外配套等内容。同时简要说明了冷箱内配管的原则及特点。希望能够促进气体分离行业的发展。     

内压缩流程空分装置的联锁控制研究

随着当前世界空分设备控制系统的发展不断更新升级,国际化的步伐进一步加快,无人值守及远程操作等理念已得到普遍认可和应用。空分设备的仪控系统对于一套空分设备的正常运行至关重要,在一定程度上也是空分装置先进性的重要保障。有了先进的仪表控制系统和先进的仪控联锁设计,整套空分设备才会更加安全稳定可靠地运行。     

关于空分冷箱内配管方法的探讨

空分冷箱内配管作为空分系统设计复杂的工作之一,是保证空分设备稳定、安全运行的重点。随着技术的发展,空分配管水平有了很大的提升;然而在很多方面还存在不足,技术水平的进一步提升仍然有很长的路要走。     

柳钢6500m~3 /h空分装置设备配置及工厂布置

简述了柳钢6500m3/h空分装置的设备配置情况,详细介绍了主厂房及副跨、膨胀机及氩净化装置、分子筛系统设备及配管等工厂布置和辅助设施的布置,最后阐述了因地制宜布置具有的省地、省投资等优点。图2。     

国泰化工60000m3／h空分设备配置分析

空分设备是煤化工项目的一个重要装置,空分设备的稳定运行是煤化工项目正常运行的基础,而空分设备工艺流程的正确选择、配套设备的合理选型是空分系统稳定运行的基础。文章从投资成本、能耗、运行维护成本和运行稳定性方面分析空分设备供应商、工艺流程和空压机组的选择依据,以求为空分系统的稳定、低能耗运行打下基础。     

柳钢6500m^3／h空分装置设备及工厂布置

简述了柳钢６５００ｍ＾３／ｈ空分装置的设备配置情况，详细介绍了主厂房及副跨、膨胀机及氩净化装置、分子筛系统设备及配管等工厂布置的辅助设施的，布置，最后阐述了因地制宜布置具有的省地、省投资等优点。     

承德杭氧25600m~3/h空分设备优化设计总结

对承德杭氧25600 m3/h空分设备进行了一系列优化设计,达到了节省材料、降低空分设备运行能耗以及增强空分设备运行安全性和可靠性的目的。文章简介了25600 m3/h空分设备的工艺流程,重点介绍了对空分设备所进行的优化管道和设备布置、采用高效节能单元设备等优化设计,并分析了优化设计带来的节能、高效等方面的优点。     

南钢30000m~3/h空分设备配置特点和调试总结

简介南钢30000 m3/h外压缩流程空分设备的工艺流程、技术参数以及设备配置特点,分析在空分设备调试过程中遇到的问题和相应的处理方案,最后从自洁式过滤器、空压机排气热量回收、分子筛纯化系统、空分系统配管问题等方面浅析了空分设备节能降耗措施。     

一起空分装置主冷碳氢化合物含量超标的分析和处理

某空分装置为1200万吨/年炼油工程的辅助单元,包括两套空气分离装置,其中一套为开封空分集团有限公司设计制造的KDON—3600/600型氮氧空分,产品0.7Mpa氮气量6000Nm~3/h,液氮产量800L/h,0.1Mpa氧气3600Nm~3/h.液氧200L/h。空分装置于2019年1月开工以来一直运行正常,但从2019年8月出现碳氢化合物超标现象,严重威胁着空分装置的安全运行。     

大型空气分离设备工程设计体会

在空分工程设计中,首先应正确地进行空分设备的选型,其次是公用工程设施的配套和合理布置工艺设备,最后是合理的配管及支架、消噪、保温、防腐的设计。通过完整的工程设计,保证空分设备技术的先进性和能力的充分发挥,以满足用户的生产需要。图2。     

空分设备长期冷备的尝试

液化装置生产的液氮产品在进入常压贮槽时,会产生较多的闪蒸低温氮气。将这些低温氮气引入处于停车状态的空分设备冷箱内,能保持冷箱内设备长期处于较低的温度状态,实现空分设备的长期冷备。同时,采用优化措施,大幅缩短处于长期冷备状态的空分设备的启动时间,以满足运行空分设备短期停车时的氮气产品需求。实现停运一套空分设备、节能降耗的目的。详细介绍扬子石化比欧西20000 m3/h空分设备采用低温氮气作为冷源实施长期冷备的流程和效果,阐述为缩短长期冷备空分设备的启动时间而采取的优化措施和取得的经济效益。     

高效透平膨胀机旳应用

当前我国空分设备的国产化步伐进一步加快,空分设备的制冷系统对于一套空分设备的正常运行至关重要,在一定程度上也是国产空分先进性的保障。有了先进的透平膨胀机设计,整套空分设备才会更加安全稳定可靠地运行。     

空分设备预冷系统的运行操作研究

简要介绍了空分装置预冷系统的工作原理,对预冷系统的设计、流程选择、运行操作维护进行介绍,对于新型预冷系统进行详尽阐述。由于空分设备预冷在空分运行操作中有举足轻重的作用,所以合理组织预冷系统不仅可以满足流程需要,还可以提高空分装置运行的合理性与经济性。     

在运转条件下空分装置防爆系统的效率

本文介绍了苏联对空分装置单元设备以及整个防爆系统工艺流清除爆炸性杂质和二氧化碳的效率的研究情况,从而确定在原料气流浓度下系统各设备工艺流清除杂质的程度。指出了由蓄冷器、环流气体吸附器、液体过滤器、位于过冷器后的液空吸附器和液氧流上循环回路吸附器组成的空分装置通用防爆系统,可保证设备安全运转。表1。     

高板膨胀空气通道冰堵的原因分析

KDONAr-40000/27000/1000型空分设备高板膨胀空气通道发生冰堵,导致空分装置必须减负荷运行。介绍了此次事故发生时的设备运行情况,并提出了行之有效的解决措施。     

6000m~3/h空分设备改造设计与调试

由于6000 m3/h空分设备已服役20多年,运行能耗高,而且已不能满足后续生产装置的氮气需求,所以对空分设备进行了降耗和增产氮气的改造。介绍6000 m3/h空分设备改造前后产品设计参数,分析空分设备改造的流程设计要点、工程设计要点和利旧设备的检测情况,总结改造后空分设备安装和调试过程中出现的问题及解决方法,最后阐述了改造效果。     

改进大型空压机流量控制方案提高空分设备运行质量

随着生产装置自动化程度的提高,企业的生存与发展离不开先进的控制技术。为延长空分装置的运行周期,提高空分设备的运行质量。对10000机组的空压机导叶IGV的压力控制器进行了优化改进。