国标气瓶圆锥外螺纹基面中径的测量方法

气瓶螺纹的PZ系列和R系列,虽然均为气瓶圆锥螺纹,但是其螺纹基本牙型和参数定义不同,因此测量圆锥外螺纹基面中径的测针直径计算公式不同,且基面中径的计算公式也不同.文章依据给定的测量方法推导出相应的测针直径和基面中径的计算公式,并编制了测量软件,可以快速准确地测量气瓶圆锥外螺纹的基面中径.     

圆锥螺纹三针法检测技术浅析

圆锥螺纹作为航空发动机产品的一种有效关键联接方式,随着零(部)件设计和加工水平的提高,对圆锥螺纹量规质量的要求不断提升,同时对测量准确度也提出了进一步的要求。本文主要针对美制一般密封圆锥螺纹(NPT)的检测方法进行研究并分析了几种常用的圆锥螺纹(NPT)的检测方法,通过设计增制专用辅助测具,结合普通螺纹三针法提出了圆锥螺纹(NPT)中径的"L型斜铁与三针组合"测量法。     

三针法测量螺纹单一中径的测量不确定度

分析了三针法测量外螺纹单一中径的测量不确定度问题.依据测量原理建立了测量数学模型,模型的输入量包括测量仪器的量值、量针直径、被测螺纹的螺距和牙侧角、螺纹螺旋升角和测量力;通过求解测量数学模型得到各输入量灵敏系数的数学表达式;通过分析确定各输入量的不确定度;根据测量不确定度的基本原理,构建了螺纹单一中径测量不确定度的计算公式.     

用轴切法测量圆锥螺纹塞规基面中径

<正>0引言圆锥螺纹塞规主要用于综合检验密封管工件内螺纹。其中常见的有英制密封管螺纹量规(55°)和美制密封管螺纹量规(60°)。基准平面上的中径是圆锥螺纹塞规的主要参数,目前常用的测量方法有测球法和螺纹扫描法,但是这两种方法对于设备的要求比较高,不太适用于一般企业。本文提出了一种利用万能工具显微镜轴切法测量基面中径的方法,     

螺纹中径测量时最佳测针或测球直径的判据分析

正在测量螺纹单一中径或中径时,最佳测针或测球直径的计算,首先应依据被测螺纹的基本牙型,然后依据被测螺纹基本参数的定义,最后参照被测螺纹单一中径或中径的计算公式。如果该单一中径或中径的计算公式是未考虑螺旋升角的近似简单公式,例如JJF1345-2012《圆柱螺纹量规校准方法》中第4页的中径计算公式(1),则可以使用"几     

基于Mahr PLM600测长机的圆锥螺纹塞规基面中径测量及不确定度分析

阐述了使用Mahr PLM600测长机对圆锥螺纹塞规基面中径进行测量的原理和方法,并以1/4-18NPT锥螺纹塞规为例进行基面中径测量,对此测量结果的不确定度进行了分析评定.实验结果表明,该测量方法能够准确而有效地满足圆锥螺纹塞规基面中径值的检测要求,具有测量精度高、操作简单、测量结果可靠的优点.     

基于螺纹基本牙型和参数定义的最佳测针直径

针对不同种类螺纹中径的测针测量法,论证最佳测针直径的计算方法和前提条件。根据具体被测螺纹的设计原理和测量方法,重点讨论了其基本牙型和参数定义方法对最佳测针直径的影响。通过几何分析和理论推导,明确了相应的螺纹中径计算公式和最佳测针直径的确定方法。准确的最佳测针直径可以减小螺纹中径的测量误差,尤其是在理论上可以避免牙型角偏差引入的螺纹中径测量误差。     

60°圆锥管螺纹基面中径的测量及三针的选择

60°圆锥管螺纹是一种常见的管螺纹.GB12716-91规定该螺纹的螺纹代号为NPT,锥度为1:16.尺寸代号(规格)有19种.每25.4mm有27牙、18牙、14牙、11.5牙和8牙共5种.该螺纹牙型角平分线垂直螺纹轴线,距大端面或小端面距离为L处的截面为基面,螺纹在基面上的中径、大径和小径均可在标准中查知.     

圆锥管螺纹塞规的测量

圆锥管螺纹分牙形角为55°(威氏)和60°(布氏)的两种,二者的锥度都为1:16,斜角φ=1°47′24″。锥形螺纹可分为:1牙型角平分线垂直于圆锥母线,2牙型角平分线垂直于圆锥中心线的两种。第二种采用最多。本文介绍第二种圆锥管螺纹塞规的测量——半角的测量;螺距的测量;中径的测量;中径锥度的测量。     

室内球墨铸铁管丝扣法兰连接的密封性能分析

本文主要结合武汉恒隆广场二期购物中心及地下室工程的施工现场实际情况,通过车床对室内球墨铸铁管丝扣法兰连接进行加工,其管螺纹可选择直螺纹组合或者锥螺纹组合.进而分析了圆柱管螺纹组合、圆柱内螺纹及圆锥外螺纹组合、圆锥内螺纹及圆锥外螺纹组合的密封性能,并根据工程实际最终选择了"柱/柱"组合形式,满足项目使用要求.球墨铸铁管丝扣法兰连接的密封性能分析,可提高丝扣法兰连接的施工效率和可靠性.     

模具表面离子氮化工艺研究

研究了一种利用空气／甲烷混合气体对模具表面进行离子氮化的新工艺,分析了渗层的硬度、组织及物相。结果表明,通过加入甲烷气体,可以实现用空气直接进行离子氮化处理,通过调整甲烷流量,可以获得不同的渗氮硬度和物相。     

碳纤维复合材料T型接头的脱粘损伤监测实验

将压电传感与主动Lamb波监测技术相结合, 研究在静拉伸加载状态下碳纤维复合材料T型接头(T700/BA9916)界面脱粘及扩展过程中的信号特征, 并采用改进后的BP神经网络系统对接头损伤状态进行识别。实验结果表明: T型接头脱粘首先发生在三角填充区, 后向突缘扩展; 接头失效前, 信号能量和最小二乘峰值因子随时间呈线性递减, 能够表征脱粘程度, 利用自适应微粒群算法改进后的网络训练值与实验观测值之间的误差为3.8%~4.7%。     

基于下一代网络的SLEE APIs的研究

对下一代网络业务逻辑执行环境(SLEE)的研究现状作了简要分析，在此基础上给出了业务逻辑执行环境(SLEE)的体系结构。为满足不同层次业务开发者编写业务(或应用)的需要，提出不同抽象粒度的SLEE应用业务编程接口(APIs)的体系框架。最后列举了两个用这些APIs实现的业务的例子。     

复合微孔玻璃膜的研制（Ⅱ）

利用由原硅酸四乙酯的水解缩聚反应制得的溶胶作为涂膜液，在多孔陶瓷基体上通过多次涂膜－干燥－加热过程，最后在盐酸中浸沥，可制成多孔的无机复合玻璃膜．探索了复合玻璃膜的成膜工艺因素涂膜方式和次数，加热和酸浸沥条件对膜性能的影响     

Report on ONR Workshop on Fracture Scaling

The paper reports on the discussions at the ONR Workshop on Fracture Scaling, held at University of Maryland in June 1999, under the chairmanship of Z.P. Baant and Y.D.S. Rajapakse. The workshop dealt with size effects in structural failure and scale bridging in mechanics of materials. The lectures at the Workshop were published in Volume 95 of this Journal. The objective of this paper is to present records and interpretations of the extensive discussions prepared by invited specialists. The records show which are the areas of disagreement among leading researchers and which are those where consensus has been reached.     

制造过程的质量管理探讨（续）

生产过程控制是对“５ＭＩＥ”质量因素的探讨,其控制活动体现在每一个生产工序中。根据ＩＳＯ９００４标准,从生产过程控制的角度,探讨了制造过程的质量管理问题,并重点讨论了关健和特殊工序的控制。     

制造过程的质量管理探讨

生产过程控制是对“５ＭＥ”质量因素的控制,其控制活动体现在每一个生产工序中。     

基于符号学的产品设计研究

主要运用符号学原理来研究产品设计,把各种设计元素看作符号,研究产品符号的价值构成,产品设计的传达过程和编码规则,帮助设计者树立正确的设计价值观,从而更好地处理产品设计中各种设计元素的关系,指导设计活动的顺利进行.     

基于文献反思参与式设计

目的 分析和反思有关参与式设计(PD)理论形成与实践的文献,并解决三个问题,强调“参与”设计的项目中为什么使用已经淡化了“参与”概念的PD;在商业环境中进行PD实践的前提;PD的核心理念是否应当按照某些指标排序。方法 筛选Web of Science数据库中收录的PD相关研究文献,用自然断裂点分级法划分出PD研究的四个阶段,通过CiteSpace 工具筛选各发展阶段中的重要文献,定性分析各阶段的文献。结果 梳理了PD的发展过程和核心理念,得出了PD的本质,分析了PD实践与PD理论间的隔阂,并探讨了PD未来的研究方向。结论 PD本质是文化、政治思想在设计活动中的表达;设计项目中使用PD可能是为了程序正义;“有用”是商业环境中进行PD实践的前提;对PD核心理念的排序是合理且有用的。