端盖铸造过程计算机仿真

结合企业生产的实际需求,运用Pro E软件进行端盖的三维造型,并用Any Casting软件对其铸造过程进行数值模拟,预测、分析铸件在铸造成形过程中产生的缺点及形成原理,并在此基础上,优化铸造工艺的方案和铸造工艺的参数,解决生产实际中铸件缺陷较多的问题,克服该铸件铸造成形工艺设计难度较大的困难,提高铸件的合格率,降低铸件的生产成本,缩短铸件的生产周期。     

端盖铸造过程计算机仿真

结合企业生产的实际需求,运用Pro E软件进行端盖的三维造型,并用Any Casting软件对其铸造过程进行数值模拟,预测、分析铸件在铸造成形过程中产生的缺点及形成原理,并在此基础上,优化铸造工艺的方案和铸造工艺的参数,解决生产实际中铸件缺陷较多的问题,克服该铸件铸造成形工艺设计难度较大的困难,提高铸件的合格率,降低铸件的生产成本,缩短铸件的生产周期。     

电锤钻头辊锻成形工艺及模具设计

文中叙述了锤钻头用辊锻成形工艺代替的金属切削加工的优点，并对电锤钻头进行了工艺分析。介绍了电锤钻头辊锻成形工艺的制订及其具设计。     

铸坯模锻用模具的类型,结构及其设计

铸坯模锻氖和模具除锻模及与其配套的切边模这有硬模亦称金属模。由于铸坯模锻工艺兼有常规铸、锻工艺热加工特点和熔民锻压成形坯件的优势，故其模具类型我，结构与型腔等为适应工艺要求而有别于常规铸、锻用模具。其设计是按采用的铸坯工艺及模锻与切边设备，依据铸坯图和锻件图进行。     

大中型厚壁球铁箱体零件的铸造工艺及数值模拟分析

厚大球铁铸件在铸造时,常应用无冒口铸造工艺与冷铁配合的方法,能够有效提高冒口补缩能力,消除缩孔、缩松和铁豆等铸造缺陷,保证铸件质量,并且还使树脂砂用量减少,提高了工艺出品率。而为了提高铸造的合格率,常在进行无冒口铸造时添加较小的补偿冒口。并基于pro/e与procast对铸造工艺进行改进数值模拟,根据模拟结果对工艺进行改进。     

气缸套离心铸造金属模生产工艺的改进浅析

气缸套的离心铸造金属模技术对于工厂生产意义重大,相比于原砂型铸造工艺来说,具有效率高、成型快等优点,文章对其工艺方案进行改进,通过研究发现,改进方案效果较好,可以推广。     

铸造H13钢退火工艺的最佳选择

对铸造Ｈ１３钢的退火组织结构进行了分析．结果表明铸造Ｈ１３钢的退火温度较锻态高，录加热温度为８７０－８９０℃以２０－３０℃ｈ的速度冷却时硬度最低。     

中华一绝——民间斑铜工艺品

斑铜工艺品是中国的创作,发源于云南会泽。会泽铜业开采,工艺制铜,历史悠久。自古就以工艺制铜而出名。 在1900年前的东汉初期,东川府铸造的铜合金远销外地;明末,锻打的红色纯铜器皿手工艺品出现;清代,创造出了中华一绝——斑铜工艺品。     

浅谈呋喃树脂砂在纺织机件铸造工艺上的应用

呋喃树脂砂作为一种新工艺、新技术已跨进世界铸造领域，它以造型工艺简单，容易操作，铸造后工件表面光洁、内部气孔少、清砂容易、污染小等优点赢得了各国铸造专家及生产厂家的青睐。因此，已在日本、韩国、印度等国广泛地应用于中档次的灰口铸铁制品。在我国纺织工业中，有不少企业在生产纺织机械的床体、支架等铸件时应用了味哺树脂砂这一新工艺、新技术，保证了产品质量并提高了生产率，取得了可观的经济效益。现根据我们在生产出口纺机床体、剑杆织机的箱形墙板等一些部件时使用快哺树脂砂这一铸造新工艺过程，谈谈味哺树脂砂工艺的应…     

液压摆臂裁断机立柱结构优化与参数化设计

对裁断机立柱的强度和刚度计算进行了详细分析，建立了立柱结构参数的优化设计模型，优化设计结果可以在GHCAD环境下，实现立柱零部件图形的尺寸驱动，完成参数化设计工作。     

铝合金轮毂锻造工艺研究及数值模拟

本文利用有限元数值模拟软件DEFORM-3D，以铝合金轮毂的预锻过程为例进行了有限元分析，了解到预锻成形中力场、速度场、温度场等方面的规律，并以此为根据对成形参数进行了优化。     

首饰失蜡铸造及珠宝镶嵌工艺入门讲座（续）

首饰失蜡铸造及珠宝镶嵌工艺入门讲座（续）李大德四、原模的制作根据造型设计的图样或实样，进行原模制作的工艺，行语称为起板工艺。起，是动词，表示将有某一动作Ｓ板，有样板及模的含意３有人也称原模为板模。所以，起板在失蜡铸造工艺流程中，已逐渐演变为原模制作的...     

25/30MN快锻机主机液压控制系统改造设计

北满特钢锻钢公司3000t快锻机是德国PANKE进口设备,1989年开始建设,1991年投产。液压系统近几年来运行一直不稳定,故障率较高,PANKE公司原装进口160泵、控制阀等采购成本高且周期长,经常发生影响生产的事情。针对上述存在的问题,在充分考虑利旧的前提下,提出对快锻机主机液压控制系统进行改造,实现快锻机稳定运行备件易购的目的。     

钢丝钳连续螺锻工艺及模具设计

本文叙述了钢丝钳塑性变形的工艺分析、设计辊锻件图、选择毛坯尺寸、确定辊锻道次、各道工序变形量的分配及计算各道辊锻的毛坯尺寸。介绍了钢丝钳制坯一成形辊锻工艺的生产过程。设计了钢丝钳制坯一成形辊锻模具。     

钢丝钳连续辊锻工艺及模具设计

本文叙述了钢丝钳塑性变形的工艺分析、设计辊锻件图、选择毛坯尺寸、确定辊锻道次、各道工序变形量的分配及计算各道辊锻的毛坯尺寸.介绍了钢丝钳制坯一成形辊锻工艺的生产过程.设计了钢丝钳制坯一成形辊锻模具.     

灰铸铁薄壁墙板件铸造变形的分析

本文通过正交试验，对铸造变形的主要工艺影响因素进行了考察研究，得出了一批有益的结论，并进行了生产验证。试验结果表明，根据大孔出流理论而设计的大流量引入浇注系统，并辅以倾料顶注，有利于墙板件铸造变形的减小。     

首饰失蜡铸造及珠宝镶嵌工艺入门讲座（续）

首饰失蜡铸造及珠宝镶嵌工艺入门讲座（续）李大德五、压制橡胶模完全符合造型设计要求制作的原模，只需焊上一水口，就可用来压制橡胶模子。所谓水口，是指连接注蜡嘴与原模的一段金属线（棍）。其作用是：在注蜡过程中是蜡液的通道，在坯件铸造过程中，是金属熔体的通道...     

双头呆扳手冷模锻工艺

本文叙述了普通热模锻方法锻制双头呆扳手工艺所存在的问题，及用冷模锻工艺生产双头呆扳手代替传统工艺的优点，介绍双头扳手塑性变形的工艺分析、设计锻件图及计算毛坯截面图和直径图、冷模锻模具设计及其模具材料。     

盐硝分离系统的计算机模拟与研究

本文采用系统分析方法对盐硝联产中闪急蒸发盐硝分离系统进行了变量分析，并利用序惯模块法流程模拟技术，对其进行了设计型静态模拟，通过对设计变量的１６种正交配置方案及两种优化方案的模拟计算，对该工艺做了进一步的研究。     

低压铸造在大型复杂薄壁结构铝合金铸件的工艺研究

大型复杂薄壁结构铝合金铸件由于其内部结构复杂、薄壁安装支架及筋条密集,为满足设计要求,以往采用调压铸造制造,但由于设备及工艺特点其铸件合格率及生产效率均不高。此次,通过低压铸造制造大型复杂薄壁结构铝合金铸件的工艺试验,制造出满足设计图样要求的大型复杂薄壁结构铝合金铸件,并确定铸件低压铸造工艺曲线,同时提高大型复杂薄壁结构铝合金铸件合格率。