基于SolidWorks的三螺杆泵螺杆参数化建模系统开发

三螺杆泵螺杆是具有特殊摆线齿形的轴类零件,它在各种三维设计软件中的造型比较复杂。根据三螺杆泵主从螺杆摆线齿形方程,利用SolidWorks API二次开发工具,用VBA语言编程,研究<135>型三螺杆泵主从螺杆参数化建模的方法,实现了三螺杆泵主从螺杆的参数化三维建模。     

基于ANSYS Workbench的三螺杆泵主、从动螺杆静力学分析

主、从动螺杆作为三螺杆泵的核心工作零件,其机械性能的研究对三螺杆泵工作能力的提升有着重要的意义。利用SolidWorks三维建模软件完成三螺杆泵主、从动螺杆的三维建模,在ANSYS Workbench平台利用Static Structural模块完成主、从动螺杆的受力加载及静力学分析,得到了主、从动螺杆在额定工作压力下的应力分布和变形情况。分析结果表明,在额定工作压力下,从吸入腔到排出腔,主、从动螺杆的应力逐渐增大,总体变形量逐渐增大,在从动螺杆排出腔的尖角处出现了应力集中现象。     

对称型三螺杆泵螺杆力学特性研究

研究影响三螺杆泵使用寿命的本质因素,优化结构设计,并能为后续的深入研究建立合理的理论基础,对螺杆与介质间的互作用进行了较透彻地分析,并给出了基本的求解公式,设计者可以根据此分析结果进行螺杆结构的优化设计。     

数控车床加工三螺杆泵传动螺杆

在分析端截面为公式曲线的长导程三螺杆泵传动螺杆车削特点的基础上,研究了数控加工三螺杆泵传动螺杆的原理,提出解决切削中刀具与螺杆干涉的方法以及控制背吃刀量的措施,实现基于宏程序的传动螺杆数控程序人机交互编辑。     

基于有限元的刮板输送机减速器齿轮应力分析

基于有限元理论方法对刮板输送机减速器的齿轮应力进行分析,提出斜齿轮的参数化建模与装配方法,实现接触齿面精确建模,对其工作状态下的接触应力与弯曲应力进行分析。     

基于Pro/E的提升机主轴参数化设计及ANSYS有限元分析

将先进的参数化思想运用于提升机主轴的设计中,基于Pro/E软件平台创建了提升机主轴的三维参数化模型。利用Pro/E与ANSYS接口技术和ANSYS软件,对提升机主轴在一定载荷作用下的应力、应变状态进行有限元分析。该研究方法将大大缩短设计开发周期,并有效降低成本,而且对提升机主轴的模型库开发,改进和优化设计具有一定的参考价值。     

单梁门式起重机主梁结构的参数化建模与有限元分析

以MH1618单梁门式起重机的主梁为研究对象,对主梁进行了参数化建模,然后对建立的模型利用ANSYS软件进行有限元分析,即网格划分和加载分析,可以得到主梁的应力分布云图和变形情况图,并在此基础上考虑了2种优化方案,并对2种方案进行了比较。     

采煤机行走机构动态有限元分析

基于接触动力学有限元理论,运用LS-DYNA模块参数化方法,对采煤机行走轮与销排啮合进行非线性动态接触分析,并进行模拟分析对比,得出整个啮合过程应力、应变及由啮合冲击引起的相关动态特性。模拟结果与实际情况相吻合,此方法可用以指导产品实际设计。     

对直齿圆柱齿轮Pro/E参数化设计及ANSYS有限元分析

论述了应用Pro/E软件进行齿轮的三维建模及参数化设计方法。建立了渐开线直齿圆柱齿轮参数化设计模型。利用Pro/E与ANSYS接口技术和ANSYS软件,对Pro/E中设计的具体渐开线直齿圆柱齿轮在一定载荷作用下的应力状态进行了有限元仿真分析。研究结果对齿轮模型库的开发、改进和优化齿轮设计具有一定的参考价值。     

螺杆钻具传动轴总成故障树建立及推力轴承应力分析

螺杆钻具传动轴总成是螺杆钻具最易失效的部件之一,研究其失效原因及机理对工程实践有重要的参考意义。应用故障树分析法建立了以传动轴总成失效为顶事件的故障树模型,采用上行法定性分析了故障树的17个最小割集,找到了引起失效的主要因素。应用有限元法对最易发生失效的推力轴承进行了强度计算,对推力轴承的失效部位和失效机理进行了分析。结果表明,通过建立失效故障树模型和有限元分析相结合的分析方法,有利于对螺杆钻具的失效行为进行预判,对提高螺杆钻具的可靠性与安全性有一定的参考价值。     

煤矿螺旋输送机的设计及其有限元分析

根据实际工况要求,完成了煤矿螺旋输送机的主要参数设计;利用ANSYS软件对其关键零部件进行了有限元分析,分析结果表明设计满足要求,为煤矿螺旋输送机及其他类似设备的设计制造提供了理论依据。     

往复泵介杆的有限元分析方法

介杆是往复泵中连接活塞杆与十字头的重要零件。通过分析介杆的结构特点及受力情况,基于ANSYS有限元分析软件平台,利用不同加载方式对其进行强度分析,并结合理论计算结果,提出了介杆有限元分析的合理方法。     

低位放顶煤液压支架顶梁的有限元分析

介绍了低位放顶煤液压支架的架型。针对顶梁5种不同受力方式,利用ANSYS软件进行有限元分析,得出在不同工况下其最大应力和存在危险的部位。为该支架的设计改型提供了理论依据。     

提升机有限元模态分析

应用有限元分析软件ANSYS对提升机进行模态分析 ,计算得出了提升机的前 12阶模态频率及相对应的主振型 ,并计算了在 90 0V电压下提升机的模拟响应 ,结果表明 ,在现有设备故障情况下 ,若在 90 0V电压下满载运行 ,对设备将可能会造成毁灭性的破坏     

新型真空油泵活塞的静态有限元分析

利用ANSYS有限元分析软件对新型真空抽油泵活塞进行静力分析。分析结果为活塞和油泵的设计制造提供科学的参考数据,为进一步优化提供了理论依据。提高了活塞设计效率,降低了活塞设计与制造成本。     

英国雷波公司S375型乳化液泵联轴器有限元分析

采用ABAQUS软件对雷波S375乳化液泵弹性柱销式联轴器进行有限元分析,校验设计的合理性,并为联轴器的国产化提供理论依据。     

平衡式复合齿轮泵的有限元分析

复合齿轮泵是一种将行星传动原理和内、外齿轮泵原理相结合的新型齿轮泵,通过三维CAD软件建立平衡式多齿轮泵的实体模型,采用COSMOSWorks有限元分析软件,对实体的主要运动部件进行了有限元分析,计算出复合齿轮泵工作时齿轮的应力和应变。通过分析结果对所设计的零部件进行校核、优化。     

基于有限元的液压支架顶梁可靠性分析

采用APDL参数化语言创建顶梁的概率分析文件,把载荷、材料性能作为服从正态分布的随机变量,在Ansys的PDS模块中进行可靠性分析,得出最大变形和最大应力的累积分布函数及其可靠度,并分析出了影响其可靠度的主要输入参数。为液压支架的安全可靠性生产提供了理论依据。     

乳化液泵曲轴结构的有限元优化设计

针对设计高压大流量的乳化液泵,选用两支承五曲柄曲轴。曲柄错角直接影响曲轴的强度和泵的工作稳定性。通过对曲柄的错角优化设计,给出确定曲柄最佳错角的方法;应用AN-SYS有限元软件,对整个曲轴进行有限元分析,旨在探索一种确定多拐曲轴的危险相位和危险点的方法,继而进行考虑圆角的疲劳强度分析,从而达到优化曲轴结构,提高泵的设计水平的目的。