特种回转面刀具螺旋槽的通用几何模型

针对数控磨削螺旋槽的特点 ,提出了基于一般特种回转面刀具刀刃曲线和刀面截形的螺旋槽通用几何模型。该模型采用统一的形式表示螺旋槽 ,为特种回转面刀具的设计和数控加工提供了理论基础。该模型也适用于其它类型的回转刀具     

时间分割法用于等螺旋角圆锥螺旋线的插补算法

等螺旋角刀具的容屑槽分布在一条空间等螺旋角圆锥螺旋线上 ,在数控机床上铣槽和刃磨可以大大提高精度及效率。本文提出了一种加工此类曲线的实时插补算法 ,这种方法计算简单、结果精确 ,满足数控加工的需要。     

一种内螺旋槽零件的数控插削加工

针对内螺旋槽零件因内部结构复杂,加工过程无法监测,精度要求高而导致的数控编程和加工难度大等特点,提出了一种新的加工工艺及加工方法.使用车铣复合机床的C轴分度功能和子程序调用等命令,磨制一把专用的插削刀具,编制出合理的插削加工程序,再经过试切削加工验证,该种加工方法很好地解决了数控车床插削加工内螺旋槽的关键性技术问题.     

2MK9025数控螺旋槽工具磨床简介

近年来 ,我厂应广大刀具行业的要求 ,研制开发了 2ＭＫ90 2 5数控螺旋槽工具磨床 ,主要加工硬质合金螺旋刃刀具 ,现已交陕西硬质合金工具公司使用。一、主要用途和特性硬质合金刀具随加工技术的提高应用越来越广泛 ,而国内传统的刀具制作工艺难以满足硬质合金刀具加工的要求 ,2ＭＫ90 2 5数控螺旋槽工具磨床采用平行砂轮干涉原理 ,一次装夹可完成螺旋刃刀具螺旋槽的沟槽磨削加工。图 1　机床采用主轴ＣＮＣ控制 ,其轴分布参见图 1,其中Ｘ、Ａ轴为工作直线 ,回转轴Ｙ、Ｚ为磨槽砂轮移动轴 ,Ｚ’为磨刃砂轮移动轴。机床数控系统采用西班牙发格…     

直柄铣刀结构优化及工艺改进

正铣刀的加工有多种工艺方法,而立铣刀的槽形加工有加工45°螺旋角立铣刀用的成形铣刀和单角铣刀,加工45°、35°和30°螺旋角立铣刀的双角铣刀,还有专用的成形盘铣刀。加工键槽铣刀的槽形有两种方法:以法向截面为基础设计的键槽铣刀需要用铣沟刀和铣背刀两把刀具来加工;以端面截形理念设计的键槽铣刀则使用一把专用沟槽铣刀来完成槽形的加工。随着每一种铣刀规格的变化,螺旋角、齿数的不同,使用的加工刀具也不同,这为组织生产造成了一定的困难。随着现代加工方法的更新换代、数控设备的应用,各种高效率的加工方法正在被采用,该问题也就迎刃而解。我厂生产直柄立铣刀和键槽铣刀已有40多年的历史,对于2~2.5 mm规格为磨槽工艺,采用自     

高速高精度扩孔的NC刀具轨迹设计

文章提出了螺旋扎孔加工方法,根据有元预制孔、是否为通孔等情况,设计了NC刀具的加工轨迹,提高了孔的精度与效率。     

用数控偏心盘加工加氢反应器密封槽的研究

本文主要论述了加工加氢反应器密封槽时程序编制的原理和方法、刀具的选用和改进以及加工中出现的问题和解决的方法。     

基于MasterCAM的螺旋槽四轴数控加工

四轴联动加工目前在制造业的应用越来越广泛,本文以三维螺旋槽的四轴联动加工为例,以MasterCAM软件为平台,在螺旋槽的二维展开图基础上,利用MasterCAM自带的置换轴法和刀具路径的旋转复制功能,将普通的三轴二维外形铣削刀具路径转换成四轴的螺旋槽刀具路径,重点介绍了MasterCAM四轴数控加工的方法与技巧,希望能为读者提供参考借鉴作用.     

基于SolidWorks的刀具螺旋槽的模拟加工分析

1.刀具螺旋槽的加工形成机理 金属切削刀具产品中,带有螺旋槽的刀具很普遍。如：麻花钻头、螺旋槽立铣刀、螺旋槽丝锥、可转位螺旋立铣刀等,刀具螺旋槽除热轧及扭制等无屑加工形成以外,绝大多数情况下是靠铣削形成的。如图1所示,β为螺旋角,λ为螺旋升角,D为工件直径,L为导程,L=πD/tanβ。     

巧用双刀补法车削精密槽

提出一种新型的通用方法,利用数控机床刀具补偿功能,采用双刀补法来解决轮盘类零件、轴类零件各种精密槽和成型槽的车削加工中,由于切槽刀刀头宽度及刀具容易磨损的影响,造成加工槽的尺寸精度及位置精度难以保证.