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压力容器已成为国民经济许多部门至关重要的设备,它一旦爆炸,不仅会造成巨大经济损失,且还会导至人身伤亡。虽然我国已对压力容器的设计、制造、管理等方面作了一系列规定,但事故仍有发生。中温变换炉是氮肥厂重要的三类容器,国内已多次出现鼓胀及损坏情况,我区河池氮肥厂φ3200中变炉于83年亦出现鼓胀爆裂严重事故,按压力容器安全规定本应立即停止运行,但损失太重大,经反复分析考虑,果断采取措施未停产而运行至今,实践证明这样的分析处理是恰当合理的。笔者在参加该事故处理中,以应力分析和应力估价作依据,提出处置方案,现就此作一小结,并对类似的三类容器的设计、制造、施工提出一 相似文献
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通过建立数学模型,编制了变换炉逐段计算程序。结合B112中变触媒的宏观动力学,对资江氮肥厂扩建工程的加压变换炉进行了设计计算。 相似文献
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七月二十九日至三十日,广西科委、经委,石油化工局在灵山县召开了变换炉硅酸铝纤维砖内衬工业试验技术鉴定会。我区氮肥行业和化工部小合成氨设计技术中心站、上海化工设计院,兄弟省化工设计院、化肥公司等29个单位,共49名代表参加了会议。广西化工研究所于八一年底开始了对变换炉内衬结构的改造试验工作。在实验室及摸拟试验的基础上,采用新型节能保温材料硅酸铝纤维砖和本所研制的8101,8201高温粘结剂相结合的新型内衬结构。八二年六月对灵山县氮肥厂φ1800变换炉、灵山县第二氮肥厂φ2400变换炉进行了内衬改造,经过一年生产运行,达到了预期的效果。触媒装填量增加30%左右,相 相似文献
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中型氮肥厂尿素装置爆炸事故原因分析及对策鲁周田(巨化集团公司合成氨厂浙江衢州324004)编者按水溶液全循环尿素装置中压系统混合气体的爆炸事故,一直困扰着尿素生产。没有完全符合工况条件的爆炸限相图,由于工艺本身的限制,很难保证尾气组分永远脱离爆炸区域... 相似文献
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介绍国内现有以无烟煤为原料的中型氮肥厂的工艺技术水平,分析了可供新建中型氮肥厂选用的各种工艺技术,提出对新建中型氮肥厂工艺技术路线的建议。 相似文献
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<正> 在小氮肥生产过程中,经常由于设备腐蚀及焊缝开裂,造成可燃易爆及可使人身中毒的气体外漏,迫使生产不能正常进行。按常规的处理办法是对泄漏部位进行隔离,拆除或用隋性气体进行置换,再行补焊或更换处理。这种方法固然可以做到安全施工,但手续繁杂,费工费时,对生产影响较大,往往因处理局部或一小处的漏点而导致单系统甚至全系统的长时间停车。小氮肥厂条件较差,没有储备的隋性气可供随时使用,一旦生产系统管道设备出现泄漏就感到棘手。其 相似文献
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一、中型氮肥厂尿素装置生产情况目前,全国中型氮肥厂有35家生产尿素,装置总设计能力为年产367万吨。原设计一段分解少部分厂采用预蒸馏工艺,大部分厂为预分离工艺,有相当一部分厂已由预分离工艺改为预蒸馏工艺。 相似文献
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<正> 变换炉出口变换气中的一氧化碳含量要控制在3.0~3.5%,这是合成氨生产的一般常识。然而长期以来,我省许多小氮肥厂对这一规定执行不力,往往一氧化碳含量控制过低,这是煤耗指标降不下来的一个重要原因之一。本文想通过具体计算示例,说明将变换炉出口一氧化碳含量控制在3.0~3.5%是最经济的,以促进各厂节能降耗工作的开展。 相似文献
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<正> 保温对节能降耗的效果,往往被一些厂所忽视。耗能较多的氮肥厂不注意热力系统的保温,不仅造成能源浪费,有时弄得生产不能正常运行。例如,有的小厂长期让变换炉、热交换器或管道部分裸露,大量散热,却总感变换温度维持不住,要常开电炉,或者常采取提氧、加空气的危 相似文献
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一、前言在合成氨生产中,由于间歇式固定床煤气发生炉半水煤气O_2含量偏高而影响生产系统正常运行的现象,无论在小型氮肥厂还是在中型氮肥厂都时有发生。据有关资料的不完全统计,仅小氮肥厂因半水煤气O: 相似文献
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我厂是以煤焦为原料年产八万吨合成氨的中型氮肥厂。由于工艺落后,能耗较高,为了节能降耗采用了“中变串低变”的工艺技术。利用闲置的中温变换炉进行改造,安装相应的仪表控制系统,改造了部分管道,组成了低温变换系统。该系统自1991年6月8日投运后,显示出了明显的节能效益,吨氨能耗下降1.34 GJ,年直接经济效益146万 相似文献
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《化工自动化及仪表》1975,(4)
小氮肥厂生产中,加减煤气量一般较为频繁。我厂过去加减量时,首先由压缩岗位发出信号给变换,然后由变换岗位观察变换炉出口压力,当开始下降时(压缩加量后抽气量大,变换出口压力降底),操作人员再去机房调节煤气机近路阀,使变换出口压力恢复到规定值为止。这种操作不稳定,劳动强度大,特别是当压缩机突然跳闸,或联系不当突然加减气量时,变换炉出口会造成负压或超压。前者易引起空气进入系统,造成爆炸;后者易造成变换系统及煤气机压力升 相似文献
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在井下作业过程中,油套管内压力的变化通常会在油套管上出现鼓胀效应或反鼓胀效应。(反)鼓胀效应的发生往往会造成油套管长度或轴向力的变化。为防范施工中(反)鼓胀效对井下作业造成不利影响,本文分析了(反)鼓胀效应造成井下管柱的变化。通过事故案例对井下作业过程中易造成(反)鼓胀效应的施工进行了分析和梳理,给出了(反)鼓胀效应产生的轴向力和长度变化的计算方法,针对(反)鼓胀效应造成的风险提出了相应的防范措施。设计和施工中,对(反)鼓胀效应进行正确的预判并采取有效的防范措施,就会避免工序失败甚至工程质量事故。 相似文献