螺旋选矿设备的研究应用现状及展望

螺旋选矿设备是一种流膜重力选矿设备,由于具有能耗低、无污染、占地面积小、容易配置等优点,在金属及非金属矿的重力选矿工业生产中获广泛应用。本文对国内外螺旋选矿设备的发展历史、螺旋选矿技术及设备研究的进展及螺旋选矿设备在金属矿及非金属选矿工业生产中的应用情况进行了阐述,最后对螺旋选矿技术及设备发展当前存在的问题进行了总结,对螺旋选矿设备未来的发展方向进行了展望。     

白钨选矿回水在高滑石钼矿选矿中的应用研究

河南某高滑石型钼铁矿采用先脱滑石后浮选钼工艺,为综合回用尾矿库白钨选矿回水、缓解该地区选矿用水紧缺的问题,对白钨选矿回水用于钼矿选矿进行了试验研究,结果表明:直接使用白钨选矿回水进行脱泥浮选,造成钼损失过大;使用白钨选矿回水磨矿后将矿浆pH值调至6,对脱泥粗精矿产品添加CF抑制剂进行脱泥精选,最终闭路试验得到钼损失率4.52%、钼粗精矿品位4.23%、回收率75.85%的良好指标,白钨选矿回水得以利用。     

离心选矿机在钨细泥选矿中的应用

介绍了铁山垅钨矿钨细泥回收工艺特点,通过对离心选矿生产工艺存在的问题进行分析与改进,使离心选矿工艺及自动控制技术在铁山垅钨矿钨细泥回收工艺中得到成功应用。对黑钨矿山推广使用离心选矿机提高钨回收率具有借鉴意义。     

螺旋选矿机在稀有金属矿砂选矿中的应用

国立稀有金属科学研究所伊尔库茨克分所设计了在各作业(粗选、两次中矿精选和两次扫选)中采用螺旋选矿机对洗过的矿砂进行初选的工艺。直径1500毫米的螺旋选矿机的工业试验表明,使用这种选矿机选矿过程效率高,精矿回收率为94.3-96.2%,钛铁矿品位达59.2%。     

螺旋选矿机在原生钛铁矿选矿中的应用

采用国产螺旋选矿机进行了原生钛铁矿的选矿研究。生产实践表明,螺旋选矿机对给矿中的细泥量适应性差,而对给矿浓度、给矿品位的变化适应性较强。该设备配置紧凑、多可自流、投资少、污染少,只要矿石性质相宜,可作为粗选设备。     

钨细泥选矿工艺应用现状

钨细泥中矿物粒度小、比表面积大、表面能高、矿物组成复杂,传统的单一浮选、重选、磁选工艺难以有效回收钨细泥资源,造成资源浪费.加强对钨细泥选矿回收工艺研究意义重大.随着工艺、设备、药剂的不断发展,重、磁、浮等多种选别方法相结合的联合工艺流程日趋成熟.文章介绍了不同性质的钨细泥常采用的选别工艺发展现状并指出加强对钨细泥性质的研究,采用多种工艺联合流程,同时加强对伴生金属的回收是钨细泥选别技术的重要发展方向.     

选矿设备的应用现状

简要概述了我国选矿设备的应用情况，包括破碎、磨矿、筛分与分级、磁选及脱水过滤等工艺环节；并介绍了自动控制及信息管理的一些软硬件使用概况。     

螺旋溜槽在姑山选矿中的应用

分析了近年来选矿生产中存在的超负荷运行现象，介绍了DL2000螺旋溜槽重选设备在姑山选矿的应用及效果。     

数模在选矿设备试验研究中的应用

提出了一种选矿设备试验研究用的数学模型的建模方法 ,介绍了此种建模方法的特点、具体实现过程及软件的设计。此外 ,结合两种选矿设备在工业试验研究中的建模应用实例 ,阐述了此种建模方法在选矿设备的操作工艺优化、性能评估及指标预测等方面的具体应用     

高频振动细筛在钼钨选矿中的应用

阐述了高频振动细筛在氧化钼矿和白钨矿磨矿分级过程中的应用,通过与螺旋分级机、水力旋流器等设备的分级效率以及产品浮选效果比较,发现采用高频振动细筛不仅分级效率高,有利于增加选矿厂处理能力,而且分级产品次生矿泥含量减少,钼钨氧化矿等脆性矿物过粉碎度也大幅降低,得出了高频振动细筛是钼钨氧化矿高效分级和提高选别指标的有效设备。     

振动监测在选矿设备中的应用

运用了测振的原理及常用测振仪所能测量的参数，较详细地介绍了此项工作的开展，并论述了振动监测技术的应用在设备管理中发挥的重要作用。     

聚氨酯橡胶在选矿设备中的应用

本文阐述了聚氨酯橡胶的性质及其在选矿设备中的应用效果,和对我国选矿设备应用中的几点看法。     

浅谈变频器在选矿设备中的应用

简单介绍了巴润矿业有限责任公司选矿厂的破磨工艺及设备使用中存在的问题,为提高选矿厂的生产效率和自动化控制水平,根据现场设备的运行情况选用了相应的变频器,并对如何选择合适的变频器及其影响因素进行了详细分析。变频器的合理选用不但达到了节能降耗的目的,而且提高了综合效益。     

螺旋溜槽在鞍山地区铁矿选矿中的应用

本文对螺旋溜槽的结构和分选原理,镶嵌来复条型螺旋溜槽的分选特点以及在鞍钢齐大山、弓长岭等选厂分级重选、阶段磨选新流程中的应用作了介绍。     

螺旋溜槽在锆钛砂矿选矿中的应用

<正> 甲子锆矿是生产锆英石、钛铁矿为主的海滨砂矿。长期以来,粗选回收率低、生产成本高,为此,曾进行了三次较大的工艺流程改革,形成目前全部采用塑料螺旋溜槽粗选的流程,获得了较好的技术经济指标。通过一年来的生产实践,二氧化锆回收率达到59.97%,二氧化钛回收率达到45.59%,比历史最好水平分别提高5.61%和20.17%,现就改革情况综述如下。一、矿石性质矿石中主要矿物含量见表1。     

设备大型化在选矿工程中的应用简介

随着经济建设的发展和科技的不断进步,以及对铁精矿需求量的不断增加,规模大型化、设备大型化已成为选矿行业发展的趋势.中冶北方在过去的十年中,先后完成了太钢袁家村铁矿选矿工程和中信泰富SINO铁矿选矿工程等多项大型项目的设计工作,掌握了设计大型工程的核心技术和先进理念.     

国内外钨选矿发展现状及其前景

为振兴钨业,充分发挥钨矿优势,去年冬全国钨业科技会议及时地提出了大力加强科学研究、提高钨产品质量、增强钨产品在国际市场上的竞采能力,以及合理使用资源等方针,并订出了科技发展规划。选矿工作是重要一环,这里仅就所了解到的现况提出初步看法。     

钨矿物选矿的现状和进展

本文简要叙述了黑、白钨矿的选矿技术现状，对黑钨矿、白钨矿浮选的捕收剂、调整剂及浮选工艺的现状和进展进行了详细评述，并指出了黑、白钨矿浮选的研究方向。     

湿式强磁场磁选工艺在我国黑钨选矿中的应用

本文以实例阐述了湿式强磁选在我国黑钨矿选矿生产和试验中的应用。该工艺应用于钨细泥原矿的粗选、细泥粗精矿的精选、细粒(泥)钨精矿的钨—锡分离和钨—钙分离等方面都获得了很好的技术经济指标。通过比较,说明湿式强磁选比用重选或浮选处理黑钨细泥能提高细泥回收率、降低选矿成本;湿式强磁精选细粒(泥)钨精矿比干式磁选更能明显地降低锡、钙、磷、硫、铝等杂质含量,提高细粒精矿的特级品率和精选回收率。因而有必要进一步开展各类不同性质钨细泥原矿的湿式强磁选处理试验研究,在黑钨矿精选中普遍推广应用湿式强磁选工艺,以求进一步提高黑钨矿选矿的技术经济效果。