综采工作面超前液压支架的应用与分析

阳煤寺家庄公司15116综采工作面选用3组ZT2×4000/23/50超前液压支架,提高了顶板维护安全系数,降低了超前维护作业的强度。集中移架(每天检修班移一次超前支架)生产班无需移超前支架、无需打设单体液压支柱,工作量小,操作简便,省时省力,回采效率高;支护强度较低,生产班需要承担1/2的退锚工作量。随采随移架(每割一刀煤移一次超前支架)支护强度大,安全系数较高,检修班无相关工作;生产班作业环节较多,需要移超前支架和退锚,回采效率较低。     

综采面自移单元式巷道液压支架超前支护的研究与应用

针对综采工作面传统的超前支架迈步前移时对顶板的反复支撑破坏问题,采用自移单元式巷道超前支护液压支架提前进行支护,主要对超前支架支护形式、支架承载原理及工序衔接关系进行技术研究,通过支架的操作台控制超前支架升降,实现了超前支架对顶板的有效支撑,同时支架前移利用单轨吊起吊进行前移,具有移动快速、安全稳定特点,突破了综采工作面快速推进的瓶颈,助推了矿井安全高效生产。     

付村煤矿综放工作面回采巷道超前支架支护实践

为了解决付村煤矿综放工作面回采巷道超前支护难题,研制了ZTZLC28000/25/50型超前支护液压支架.介绍了该超前支护液压支架的基本结构、工作原理、技术特征、主要技术参数和该超前支护液压支架在枣庄矿区付村煤矿3上1002综放工作面材料巷的应用情况.结果表明,采用该超前支护液压支架进行回采巷道超前支护,两帮移近量平均26 mm,顶板下沉量18 mm,比未采用巷道超前液压支架前分别减小215 mm和126 mm,可以有效防止巷道超前支护段冒顶事故的发生,提高人员作业的安全性,加快工作面推进速度,实现综放工作面的安全高效生产.     

综采工作面切顶卸压沿空留巷端头及超前支护技术优化

为解决综采工作面运输巷端头及超前支护自移式液压支架破坏沿空留巷顶板锚杆、锚索问题,结合运输巷沿空留巷设计实施方案以及端头、超前液压支架相关技术参数进行论证、计算,从而得出沿空留巷顶板补强预紧力锚索支护强度远大于端头及超前液压支架支护强度,综采工作面切顶卸压沿空留巷端头及超前范围内取消液压支架支护是科学合理的。     

缓倾斜厚煤层综放面巷道超前主动支护协同控制技术

为解决矿井采煤工作面超前支护因采用超前液压支架支护而导致顶板锚杆（索）失效且在直接顶破碎时超前支护段巷道变形严重等问题,以红岭煤矿1505工作面为工程研究背景,通过对巷道围岩变形破坏因素、特征的分析,建立了梯形巷道顶板超前支护围岩控制力学模型,并基于锚索梁锚注协同控制技术机理,提出锚索梁锚注的补强支护替代超前液压支架支护方式,现场试验效果良好。1505工作面回风巷超前支护范围内巷道两帮移近量为385 mm,顶底板移近量为339 mm,其变形量均在安全合理范围内,实现了工作面回采巷道全周期一次性主动支护。     

液压抬棚支架的研制及应用分析

由于煤层倾角比较大、断层褶曲发育,鹤壁矿区工作面大多呈不规则形状布置,回采期间需来回磨斜,而且矿区内井型偏小,严重制约了端头支架和超前液压支架的使用。一直以来,鹤煤公司采煤工作面端头及超前支护大多采用单体柱+π型梁支护,不仅支护强度低,安全管理难度大,而且占用人员多,职工劳动强度大。为解决此问题,经调查研究,鹤煤公司利用淘汰的悬移液压支架和ZF2800型综采液压支架研制了液压抬棚支架,并在公司全面推广使用,端头及超前支护效果明显改善。     

ZL型悬移顶梁液压支架在薄煤层超前支护中的推广与应用

翟镇煤矿为解决超前支护难题,不断探索新型支护形式。ZL型悬移顶梁液压超前支架应用为顺槽超前支护提供了一种全新的、机械化程度较高的支护方式。该型超前支护支架的应用切实解决了现场存在的高度、支护强度问题,取得了较好的效果,具有较高的推广价值。     

工作面超前支架研制与应用分析

基于当前工作面超前支护向具有安全性高、支护强度高、机械化程度高等特点的三高超前支护液压支架发展的趋势,论述了工作面超前支护液压支架在支架尺寸、支护强度、支架移动能力、支架寿命、操作等方面的技术要求,并介绍了超前支护液压支架在现场的实际应用情况,分析了当前已经投入使用的各种超前支护液压支架存在的问题,为其它矿井研制和应用超前支护液压支架提供参考依据。     

放顶煤工作面巷道长距离超前支护系统研究

放顶煤工作面巷道需要进行长距离超前支护。单体支柱支护工作效率低、劳动强度大,成组式超前支架对巷道顶板反复支撑造成顶板破碎,无法协调支撑可靠性与对顶板破坏之间的矛盾。通过数值模拟,分析了地质条件及开采工艺下巷道超前支承压力分布特点,结合成组式支架与单元式支架的优势,提出长距离超前支护系统。在高压区采用成组式超前支架,利用较大工作阻力维护巷道顶板稳定;在稳压区采用单元式支架,凭借其循环移架方式提升巷道支护效率,通过单轨吊式空中移架避免底鼓、巷道变形等因素对移架过程的影响。综合两者优势,保证巷道顶板支护效果的同时,减少对顶板的反复支撑破坏,完成复杂地质条件下工作面巷道的长距离超前支护。     

新型自移式支架超前支护在炮采工作面的应用

对曹跃公司2006工作面运输巷单体液压支柱配合Π型钢顶梁超前支护进行了改革,应用了自移式超前端头支架,取得了良好效果。实践证明:该支架的应用不但有效地解决了端头支护管理上的难题,增强了支护强度,提高了工作效率,而且大大提高了安全系数。     

基于Terzaghi理论的综采面超前液压支架静力学分析

为研究在巷道围岩垮落这类危险工况下的超前液压支架支护性能,基于Terzaghi理论计算围岩应力,并推导出超前液压支架最大支护强度,采用Pro/E构建了超前液压支架的三维实体模型,利用ANSYS软件对超前液压支架顶梁施加围岩压力并进行静力学分析,仿真结果表明:超前液压支架的顶梁、底座、前后立柱的最大应力值分别为392 MPa、17 MPa、104 MPa和154 MPa,均远小于超前液压支架主要材料Q690的屈服强度,说明超前液压支架支护性能满足在这种危险工况下的使用条件。     

软岩矿区运输巷道超前循环支护技术

软岩矿区运输巷道地质条件属于软岩特性,现有超前支护方式多为单体支柱支护,支柱用量多,支护和维修工作量大,故障率较高,而且容易引起连锁效应,影响支护安全性。针对上述情况,采用液压支架替代单体支柱对运输巷道进行超前支护,采用创新性的循环支护方式,研究快速安全的超前支架移动方案。     

综采工作面超前液压支架的研制与实施

《煤矿安全规程》规定,采煤工作面安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护,且加强支护的巷道长度不得小于20 m。原有超前支护工艺为“单体柱+Π型梁”支护,支护强度低、支护质量差、工人搬运单体支柱劳动强度大。介绍了利用淘汰ZH2000/17/25F型悬移支架和ZF2800/16/24型放顶煤液压支架改制为ZCZ2800/18/25超前液压支架的实施方案,通过应用于采煤工作面上下端头,改进了超前支护工艺,提高了支护强度,降低了成本。     

布尔台矿综采超前支护技术对比研究与设计

为了提高综采面整体开采效率,首先对原有单体超前支护技术进行受力和变形监测,分析单体超前支护存在的问题。其次研究超前液压支架支护技术的优点,并运用数值模拟技术分析2种支护技术的特点,并重点分析优化超前液压支架支护的最佳工况条件。最后,现场实践结果表明,超前液压支架较好地适应了综采面,满足了现场生产的需求。     

注浆锚索在沿空留巷工作面超前支护中的应用研究

为解决煤矿超前支护工序繁琐、劳动强度大、影响工作面快速推进以及超前液压支架破坏顶板锚杆（索）严重等问题,以古汉山矿1604工作面运输巷为工程背景,理论分析了工作面超前巷道围岩变形特征和注浆锚索支护原理,提出在工作面超前巷道采用锚注支护技术,取消原工作面超前液压支架,减小了单体支柱支柱密度,并在现场进行了工业性试验。试验结果表明,工作面超前巷道顶板实施注浆锚索后,顶板围岩裂隙内浆液充填范围广;超前巷道受工作面支承压力和采动影响后,巷道变形不明显;进入沿空留巷后,留巷实体煤帮最大移近量为276 mm,采空区帮最大移近量为216 mm,顶板最大移近量为225 mm,底板最大鼓起量为164 mm,顶板控制效果较好。     

支装一体化自移式掘进超前支护液压支架的研究与应用

介绍了JZZ500-Ⅰ型支装一体化自移式掘进超前支护液压支架装置在王庄煤矿61B3运巷炮掘工作面的运用。实践证明,该超前液压支架结构简单、系统操作方便、实用性强、机械化程度高,实现了炮掘工作面机械化临时支护、自动装煤和自行前移,减轻了作业人员劳动强度,提高了工作效率,安全系数得到很大提高,效果良好,值得推广应用。     

屯兰矿顺槽超前液压支架选型及维护的探讨

为提高屯兰矿综采面工作效率,减少工人劳动强度,增大工作面的安全系数,拟采用顺槽超前液压支护技术对18401工作面进行支护技术改进,在现有超前液压支护理论的基础上,计算出18401工作面顺槽回转角和合理支护强度值,选用型号为ZTC30000/25/50的液压支架。探讨超前液压支架支护技术的效果,并对液压支架出现的"压死"问题提出了解决方案,对超前液压支架的日常维护提供合理的建议,以期为屯兰矿支护技术改造作参考。     

大采高综采面运输巷超前支护技术

根据红柳林煤矿7.0 m大采高综采面具体条件,通过综合分析确定其胶带运输巷超前液压支架的基本结构形式,确定了其合理支护阻力等主要技术参数,采用了ZLJ2X1960/32/46型自移式综采面运输巷超前液压支架。该超前支架不与装载机等发生任何直接联接,带有侧向稳固装置,机动性和稳定性好,实现了7.0 m大采高综采工作面运输巷超前支护的机械化,现场使用取得了良好效果。     

大采高综采工作面顺槽超前支护技术分析

超前支护液压支架的研制及应用,大大提高了综采工作面顺槽顶板的安全性,即为行人及顺槽设备安全提供了保障。论述了综采工作面顺槽超前支护液压支架的发展过程及其技术特点,分析了目前超前支护液压支架存在未能从根本上解决综采工作面顺槽顶板反复支撑的技术缺陷,提出了将新型带压支护技术应用于现有履带行走式超前支护液压支架顶梁的新技术是解决这个问题的关键。     

深井厚煤层综采工作面超前支护技术研究

通过单体铰接梁超前支护与自移式支架超前支护的技术特征分析和现场矿压观测试验,比较了两种支护形式下围岩变形规律,结果表明,采取超前自移支架支护减少了巷道顶底板及两帮的移近量,支护效果好。