斗轮机俯仰装置的改进设计

斗轮式堆取料机俯仰装置的液压回路设计不合理 ,必然会造成斗轮机斗臂的剧烈振动 ,通过对斗轮机俯仰装置液压回路的液控单向阀连接方式的改进设计 ,有效地消除了振动。     

斗轮堆取料机俯仰机构故障分析与处理

斗轮堆取料机是一种连续、高效、低耗的散料 装卸机械,广泛应用于电厂、港口等装卸煤炭、矿石的大型原料场.悬臂是斗轮堆取料机的主要承载构件,斗轮在臂架头部,斗轮的转动和臂架的俯仰及回转共同完成取料工作,臂架俯仰机构双液压缸可以调整悬臂俯仰角度,液压系统满足臂架俯仰系统受力变化时的平稳性,给液压缸的上腔施加背压,确保臂架在俯仰过程中运行平稳无异常振动、无冲击.     

整体液压俯仰型臂式斗轮机伸缩油缸机构的设计及计算

运用平衡原理对俯仰型臂式斗轮机伸缩油缸机构的几何布局、各铰点尺寸、油缸机构动力等进行了设计及计算,结合CAD绘图获取了一定的相关数据,为斗轮机油缸伸缩机构系统设计和选型中提供了重要的数据。     

斗轮机的结构优化

在阐述斗轮机结构、结构组成与功能、运行、工作方式的基础之上,分析了整体设备结构和俯仰钢结构的优化途径,探索优化斗轮机结构的有效路径,以提高设备的工作效率,降低工程成本,实现更佳的经济效益。     

堆取料机副尾车传动机构改造

<正>堆取料机作为大型料场的散装物料堆取作业设备在我国已经得到广泛使用,斗轮机的尾车形式对料场的适应性、节约投资、灵活调度、最大发挥料场有效利用率具有决定性意义。目前国内堆取料机的尾车,多数只是单一的折返式或通过式,且尾车的传动型式多数为丝杆和蜗轮蜗杆减速机传动。元宝山发电有限公司3#堆取料机副尾车传动机构的改造成功给散料料场灵活调度带来一     

斗轮机散热装置的优化改进

为了对矿用斗轮机的液压散热系统优化改进,从理论方面分析了液压系统高温对设备所带来的影响因素;对电控冷却装置进行了阐述,通过对相关数据的综合参考与研究,找出了斗轮机液压散热系统存在的不足之处,并就这一方面的实践改进进行了论述。     

关于1.6 t矿车轮轴拆卸作业线的改造

通过分析开滦集团林西公司矿车轮轴原退轮机的结构和原理 ,找出其存在的主要缺点 ;重新设计了液压传动的退轮机 ,阐述了新的退轮机技术特征及工作原理 ,通过计算证明了新退轮机液压缸的退拔力、结构强度都能满足生产要求 ,并提高了轮轴装配质量、劳动生产率     

无卷扬机液压缸升降式钻机

目前,液压动力头岩心钻机大多采用液压缸给进,液压卷扬机提升。近年来,国外多个国家以液压技术见长的公司,研发了无卷扬机液压缸升降式钻机,它与传统钻机设计理念不同,液压缸不单是给进机构也作为提升机构。这种钻机取消了结构复杂而笨重的卷扬机、天车、游动滑车组。液压缸提升系统井架不承受提升载荷,井架尺寸小,轻便;整个设备体积小、质量轻、成本低、技术经济指标先进。它为研发液压动力头钻机提供了一种新机型。介绍了瑞典山特维克浅钻和挪威MH公司RamRig深孔钻机的结构和其他一些国家研发和应用情况。阐述了双液压缸提升和液压缸-钢丝绳倍速机构两种不同系统的工作原理及应用特点。     

液压纠偏装置在带式输送机上的应用

本文对带式输送机的跑偏现象及原因进行了分析,介绍了目前常用的几种防止胶带跑偏措施和纠偏机构的优缺点,重点介绍液压纠编装置在安庆石化总厂热电厂水路斗轮机上的应用情况。     

排土机俯仰机构液压系统的设计

由于排土机具有一次性排弃宽度大、排土能力强和自动化程度高等优点,广泛应用于物料输送、排弃及堆集的露天矿排土场以及料场。基于北方重工SJY-XX型排土机,详细介绍了该排土机俯仰机构液压系统的设计、参数选择以及液压元件的型号确定等方面的内容,可为类似设计提供参考。     

基于ANSYS的臂式斗轮机上部钢结构的力学特性研究

以伊朗项目中的臂式斗轮机为例,对其实际工作进行分析,分析得出6种工况,并利用有限元分析软件ANSYS对各工况进行有限元分析,得出其强度及刚度满足要求,从而为不同型号的斗轮机及其他同类设备的计算提供依据。     

地下连续墙液压抓斗在粘壤土地层施工中偏斜角度分析

在液压抓斗进行地下连续墙施工过程中,斗体需要保持一定的垂直度以保证侧壁成槽精度。抓斗掘削部与土体相互作用时,作用于斗体上的载荷具有瞬态多向性且不均匀,由此导致钢丝绳下放的斗体发生偏斜,成槽壁面垂直度受到破坏。本文建立了液压抓斗多体动力学模型和粘壤土地层模型,通过多体动力学和离散元相结合的方法分析了液压抓斗在粘壤土地层施工过程中斗体倾斜情况,设计了电液比例调速回路以控制液压抓斗主液压缸运动,通过联合仿真重点讨论了主液压缸控制信号对斗体偏斜过程的影响,为进一步研究液压抓斗纠偏系统及控制策略提供依据。     

斗轮式取料机俯仰机构故障分析及处理预防

中天钢铁特钢烧结厂原料区的取料设备为QLZ1200·51.5型斗轮堆取料机,作为其最主要的组成机构,俯仰机构面临高压、高负载、频繁停启的工况。俯仰机构为液压形式,工作元件多,系统复杂,一旦出现俯仰机构故障,将影响悬臂的动作,进而无法进行堆取料,且故障判断较难,对QLZ1200·51.5型取料机俯仰机构的故障进行分析、处理,并提出改进和预防措施。     

臂式斗轮堆取料机工作级别的探讨

介绍了斗轮机工作级别的意义及行业现行标准对其相关要求,分析了国内目前斗轮机行业对工作级别要求执行的局限性,并阐述了工作级别对斗轮机设计的指导意义,同时对目前国内不同应用领域的斗轮机应执行的合理工作级别等级进行了推荐,以及对行业全面执行工作级别要求进行了设想和展望。     

液压缸的损坏及修复

液压缸是液压传动系统中的一类执行元件,它是把液压能转化成机械能的能量转换装置。液压缸的结构形式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸3大类,露天采煤设备上使用的液压缸都是活塞缸和往塞缸,它们由缸筒、活塞林、活塞等部件组成,其诈用是输出直线运动和作用力。除电铲外,我矿几乎所有的设备上都有液压缸,如美国豪牌重型卡车有5种10件功能不同的液压缸。全矿液压缸总的品种和数量相当多,其故障率和修复费用的高低对保证设备出动率,提高矿山经济效益有着直接的关系,因此,研究、探讨液压缸的损坏原因及修复方法意义重大。1安太堡矿液压缸损…     

自制矫直机矫正油缸芯轴

在矿山运输车辆等设备中应用液压技术进行转向、翻转、升降与举升,液压系统中的液压缸和液压支柱总成件,常因操作人员误操作和长时间受径向力作用等原因,使液压缸内芯轴弯曲。这样将导致液压缸偏磨、油封漏油及泄压等故障,使液压缸不能正常工作。液压缸内芯轴,多是采用优质钢材,强度高、刚性好,一般很难进行校正修复。因此,常因配件短缺、购货不及时等造成经济损失。对此,我公司采用制矫直机进行液压缸芯轴的校正修复。1 校直机工作要求 （1）在校正液压缸芯轴受力部位垫黄铜或紫铜板。 （2）带指示计的电动液压千斤顶,量程应该满足所校正芯轴的抗弯强度。     

液压支架的机-液耦合刚度特性分析

为了掌握液压支架的机-液耦合刚度特性,先通过液压支架的机构运动学分析,得到表征其驱动系统输入刚度与输出刚度映射关系的雅克比矩阵,据此给出液压支架机-液耦合刚度与液压缸液力参数、支架构型参数和位姿参数之间的联系;再选取顶梁上不同的位置点,对支架的水平、垂直和旋转3个方向刚度随各参数的变化规律进行了变参数计算。结果表明:支架的垂直刚度主要由立柱刚度决定,而支架的旋转刚度主要取决于平衡液压缸刚度及其作用位置;相对于支架的位姿参数,液压缸的液力参数和支架的构型参数对支架刚度的影响较大。这些结果可为液压支护设备单元稳定性评价建模提供依据,可改善工作面液压支架的受力状况。     

基于粒子群算法对掘进机截割机构铰点位置优化

掘进机截割机构俯仰油缸铰点位置直接影响着截割机构的整体工作性能和截割机构各铰点的受力大小。以截割机构俯仰油缸铰点位置为研究对象,以液压缸在整个工作过程受力最小为目标,通过建立数学模型和相应的目标函数,针对现有截割机构铰点位置设计的不足,采用粒子群算法(PSO)对目标函数进行求解,最终实现了铰点优化后较优化之前液压缸最大受力减小17.6%、最小受力减小9.3%;固定铰点最大受力减小19.9%、最小受力减小17.9%。     

基于MATLAB的阀控非对称液压缸建模分析

液压动力机构由液压控制元件、执行机构和负载组成,对大多数液压控制系统来说,动力机构特性在很大程度上决定着整个系统的性能,是整个液压控制系统的基础,对于四通阀控制对称液压缸的研究,已有成熟的理论方法,但对阀控非对称液压缸不适用;基于负载敏感恒功率变量控制系统对四通阀控非对称液压缸进行数学建模并进行仿真分析。     

大连重工签获料场煤棚EPC总包合同

<正>日前,大连重工装卸事业部与哈尔滨一热电有限公司签订了斗轮机料场干煤棚EPC总承包合同,这标志着公司在输煤料场总承包服务领域得到拓展,并进一步做大了电力行业的市场份额。该合同的签订,是公司总承包技术的再次突破,随着公司总承包业务能力范围的不断完善,公司在电力行业输煤系统EPC工程领域又向前迈进了一步,为后续做大、做优此类市场奠定了坚实的基础。(中国证