联碱生产装置精铵洗涤水循环使用工艺方案讨论

我公司搬迁改造项目新建年产60万吨联碱生产装置，联碱母液独立封闭循环，其循环母液膨胀是消耗和实现零排放环保研究的关键课题。本文简述了联碱母液膨胀概况，介绍了氯化铵（精铵）系统进水情况，提出采用二级稠厚与分离新工艺方法，精铵洗涤水不进入系统，减少添加精铵洗涤水和洗涤水循环使用的方式，将含氯化铵洗涤水膨胀母液联产重结晶法工业氯化铵（精铵）、再将部分膨胀母液送入系统农铵逆料泵用于轮换置换管线品浆时的带水、滤铵机刷车水等回收利用，不断的解决联碱水平衡问题。     

联碱生产装置精铵系统流程与设备设计优化讨论

本文针对联碱生产装置Ⅱ过程并料流程冷析精铵系统设计．提出净化氨母液Ⅰ流器方案．阐述精铵结晶器的设计条件．解决现有生产装置中存在的结晶粒度、产品质量波动大的问题．生产用户满意的优极品。寻求提高Ⅱ过程工业氯化铵产量、消耗、质量的途径。     

联碱精铵质量波动的影响因素及对策

介绍工业氯化铵(俗称精铵)3套生产装置产品质量情况,探讨影响生产系统产品质量的因素,通过调查和化验分析,提出改进措施与对策,不断优化联碱精铵生产装置设计。     

精铵装置存在的问题及技术改造分析

简要介绍和分析了鸿化公司精铵生产工艺及装置存在的问题,剖析影响蒸汽消耗的因素,探讨精铵干燥方式的选择和技术改造的可行性,并对目前精铵装置的生产和运行方式提出建议。     

重结晶法工业氯化铵生产流程改造运行总结

介绍重结晶法工业氯化铵生产装置流程改造生产运行情况．生产过程提高产量、质量和降低消耗的措施应用情况，生产装置由3kt／a达到5kt／a，实现优质、低耗、高产和无污染经济运行效果，并对生产系统提出改进建议。     

我公司10万t/a精铵装置优化设计

我公司借搬迁改造之机,对联碱精铵装置进行改造,通过对原有两套精铵装置的质量、工艺、设备、消耗状况分析,确定新建精铵装置的工艺流程及设备配置。     

强化班组安全 建设搞好安全生产

我厂是一个化工生产企业，纯碱年产80万吨，氯化铵年产为50万吨，精铵年产3．5万吨。化工生产装置为流程性作业，生产介质具有易燃、易爆、易中毒、易窒息、具有腐蚀性等特点。生产过程中转动设备多，压力容器多，塔、槽、罐多，在生产运行的控制与检修过     

联碱氯化铵干铵炉系统生产能力调查对比分析

本文针对联碱生产装置中氯化铵4项干铵炉装置生产运行情况调查分析。介绍我公司2项农业氯化铵干铵炉系统、2项工业氯化铵干铵炉装置情况．通过对比分析、总结经验．不断的改进设备结构。提高能源和设备的使用效率。实现干铵炉的优质、低耗和环境保护的目标。     

联碱氯化铵结晶四项产品流程优化组合设计讨论

本文针对新建大中型联碱生产装置从规划设计进行技术经济论证。提出氯化铵结晶系统4项产品生产流程优化设计方案。统筹考虑工业、农业、颗粒氯化铵和重结晶法工业氯化铵生产流程及设备布置合理化。适应国内外市场产品结构调整，根据市场需求和生产装置运行情况调整产品结构、产量、质量组织生产。提高能源、设备、人力的使用效率。减少一次性设备投资和流程简化。实现工序、岗位综合管理最佳化和生产装置经济效益最大化．     

澄清冷AⅠ提高精铵产品质量

针对联碱装置精铵产品质量波动问题．采取了利用备用母Ⅱ桶澄清冷AⅠ的措施．提高了产品一次合格率和产品主含量．取得了良好的效果。     

2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸精制方法

对2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)的精制法:重结晶法、洗涤法等进行了介绍,本文还针对其国内生产特点和发展远景进行了分析。     

氯化铵的精制

摘５２４ＴＱ１１３．７２氯化铵的精制—刘永生；《化工时刊》１９９５．ＮＯ１．２７～２８页。生产高纯度的仲钨酸铰（ＡＰＴ）需高质量的氯化铵，国内工铵含钠盐在０．０５～０．１％，较高，钠钾含量０．０１％的精铵供不应求。为此进行了制备低钠、钾氯化铵实验。实...     

我厂化工生产中蒸汽冷凝液的回收利用

我厂化工生产中蒸汽冷凝液的回收利用赵连友（黑龙江化工厂齐齐哈尔市，１６１０４１）我厂化肥、精苯、焦油、硫铵等生产装置，由于生产区蒸汽采暖、生产设备伴热、间接加热等系统蒸汽冷凝液不回收，就近排放，再加上疏水器漏汽严重，造成地沟、下水井到处冒蒸汽，生产区...     

对安宁料浆法重钙装置改产磷酸二铵初探

安宁料浆法重钙与磷酸二二铵生产的设备和工艺控制极其相似，对其进行适当改造，可以将料浆法重钱装置改产磷铵。     

精铵扩产技术改造总结

我厂联碱生产的两大产品是纯碱和氯化铵 ,其中氯化铵又分为农业氯化铵和工业氯化铵两种。工业氯化铵 (以下称精铵 )的生产能力为 1 0 kt/a,经过 2 0 0 2年技术改造后 ,达到了 40 kt/a。由于农业氯化铵销售价格受政府调控影响较大 ,定价偏低 ,而精铵与农铵相比 ,成本虽略有提高 ,但市场销售价格较高 ,且销售情况良好。为适应国内外市场对精铵的需求 ,提高经济效益 ,我厂及时调整产品结构 ,加大精铵的经济投入 ,于 2 0 0 3年又投资约30 0万元对现有精铵系统进行了技术改造 ,将精铵生产能力扩大到了 60 kt/a。1　精铵工段生产原理及工艺流程1 .…     

硫铵生产中高合金钢的应用

硫铵生产的主要腐蚀介质是硫铵母液，含游离酸一般在4％～6％。生产实践证明，这种介质具有较强的腐蚀性，这是硫铵生产装置防腐蚀主要环节，也是硫铵生产装置设计中的技术课题之一。饱和器材料选择合适与否，直接关系到设备的使用寿命、维修频度、连续运转周期以及因滴漏跑冒而带     

生产特定粒度精铵的研究

根据用户对精铵粒度的要求,通过研究,发明了一种混合法生产特定粒度精铵的方法。     

CF公司扩增美国合成氨和尿素生产装置

CF工业公司于2013年10月29日宣布，在其美国路易斯安那州唐纳森维尔（Donaldsonville）联合生产装置建设新的合成氨和尿素／硝酸脲铵装置，在爱荷华州尼尔（PortNeal）联合生产装置建设新的合成氨和尿素装置。综合在一起，这两个新的设施年总设计能力210万吨合成氨和改质产品．     

从苯塔残液中提取联苯的研究

利用精馏和溶剂重结晶相结合的方法，从苯加氢装置的苯塔残液中提取联苯，精馏后可获得95％以上的联苯窄馏分，进一步重结晶后可获得99．5％以上联苯。     

卤水除铵装置改进运行总结

介绍了卤水除铵处理装置的改进情况,选用氯水加10％次氯酸钠溶液的除铵方法可使卤水中的铵含量降至烧碱生产所要求的指标．减少了电解过程中三氯化氮的生成量,保证了生产过程的安全性。