硅铝酸钠溶液性质的研究

通过对铝酸钠和硅铝酸钠溶液的红外光谱、粘度、丁达尔效应、聚沉实验测定和分析，得出结论：αk=1．52时，p(Al2O3)=100、150、200g／L含硅铝酸钠溶液中存在大体积的铝酸根和硅铝酸根阴离子群。在αk=1．52时，р(Al2O3)=100g／L、р(SiO2)=3g／L，р(Al2O3)=150g／L、р(SiO2)=5g/L，р(Al2O3)=200g/L、р(SiO2)=11g／L的硅铝酸钠溶液中有纳米级的胶性基元，属于无机高分子溶液。     

铝酸钠溶液添加氯化钙脱硅的研究

通过试验研究用氯化钙从铝酸钠溶液中脱除硅的过程。结果表明，氯化钙脱硅通过六方水合铝酸钙中间体进行。新生六方水合铝酸钙表面活性大，脱硅效率高。在90℃下添加氯化钙进行深度脱硅2h，精制液中SiO2的含量可降低到0．009g/L，硅量指数可达11111。氯化钙的脱硅反应速度快，90℃下脱硅30min就可使精制液中SiO2的含量可降低到0．0175g／L．A／S达到6022，脱硅效率为94％。氯化钙是一种很有前途的脱硅剂。     

铝酸钠溶液表面张力的化工数学模型

采用正交实验方法研究铝酸钠溶液的表面张力数学模型。结果表明，Na2O浓度和温度对溶液表面张力的影响显著。Al2O3浓度影响不显著，交互相和二次相的影响可以忽略。溶液表面张力随Na2O和Al2O3浓度增加而增加。随温度升高而降低。数学模型在试验区拟合很好，由数学模型计算得出的表面张力与实际测量值偏差较小。可以满足氧化铝生产的实际需要。     

氧化铝生产中铝酸钠溶液结构的研究

对有关铝酸钠溶液结构方面近几十年的进展进行系统研究表明：在中等浓度的铝酸钠溶液中,铝酸根离子以Al(OH)4^-形式存在：在稀溶液中且温度较低时,铝酸根离子以水化离子[Al(OH)4^-]（H2O）x形式存在;在较浓的溶液中或温度较高时,Al(OH）4^-离子脱水形成[Al2O(OH)6]^2二聚离子,在1500170以下,这两种形式的离子可同时存在。     

超声强化铝酸钠溶液分解过程中的成核现象

在不同温度，不同苛性比以及不同品种量条件下，研究超声与未超声强化铝酸钠溶液分解过程的成核现象。结果表明，在45—65℃，苛性比1．28—1．90条件下，超声强化不能促使铝酸铀溶液在未加品种情况下发生一次成核。而温度低于60℃时，超声强化则可以促使次生晶核的生成。随晶种量的增加，超声强化生成次生晶核的时间可以大大缩短。     

铝酸钠溶液碳酸化分解过程的影响因素

分析影响铝酸钠溶液碳酸化分解过程的各种因素。从工艺、溶液条件、分解技术条件三方面，讨论间断碳分和连续碳分工艺；分解原液中的氧化铝浓度、总碱浓度、悬浮物含量；碳分分解率，碳分温度，添加晶种，碳分时间，通气速度和CO2浓度，搅拌强度，碳分待出和碳分过头等因素对碳酸化分解过程及其产品性能的影响。     

中高浓度铝酸钠溶液一段脱硅工艺研究

硅是铝酸钠溶液中最难除去的杂质,若硅含量过高会造成氧化铝产品的损失。本文通过改变脱硅温度、脱硅时间、铝酸钠溶液浓度及脱硅剂用量来确定铝酸钠溶液一段脱硅的最优条件。实验表明最优条件是脱硅温度为100℃,时间为100 min,脱硅剂的用量为27g/ L ,搅拌速度为300 r/ min,铝酸钠溶液浓度从140g/L~200g/L脱硅指数可达1000以上。并通过测定表面张力随脱硅时间、脱硅温度变化,及通过钙硅渣XRD衍射实验,分析了铝酸钠溶液一段脱硅机理。且铝酸钠溶液一段脱硅后能够基本达到铝酸钠溶液二段脱硅的工艺要求。     

粒度分布信息在铝酸钠溶液加晶种分解动力学研究中的应用

阐述了在铝酸钠溶液加晶种分解的动力学研究中充分利用粒度分布信息的意义．通过分析铝酸钠溶液加晶种分解过程中固相产物的粒度分布情况，提出用(dN／dt)成核，(dN／dt)附聚和(dr／dt)径向长大 分别表示二次成核、附聚长大和晶粒径向长大的速率，并分别得到了其速率表达式．采用微分法研究了晶粒径向长大，结果表明通过控制适当的反应条件，能够突出晶粒径向长大这一基本过程．利用粒度分布信息求得的晶粒径向长大速率与实际长大速率基本一致．     

铝酸钠溶液中水合硅酸钙的形成条件

针对铝酸钠溶液除硅过程 ,研究苛性比、碱浓度、配钙量、温度等对水合硅酸钙形成的影响规律。结果表明 ,在常压下除硅 ,难以形成水合硅酸钙。在高温下除硅 ,苛性比增大或碱浓度降低有利于水合硅酸钙的形成。合适的配钙量为CaO/SiO2分子比 1 5左右。当CaO/SiO2 =1时 ,除硅渣主要物相是水合硅酸钙 6CaO·6SiO2 ·H2 O和 3CaO·3SiO2 ·H2 O ,而当CaO/SiO2 为 2时 ,还有 2CaO·SiO2 ·2～ 4H2 O生成。     

铝酸钠溶液中不同粒度晶种的附聚行为

本文研究了搅拌速度及晶种粒度对晶体附聚的影响。搅拌强度越大,附聚效果越差,而溶液分解率增加,特粗粒子不但不能有效附聚反而产生细粒子,30μm以下的粒子均能发生附聚。不同粒度的晶种发生显着附聚所要求的最低过饱和度值不同。     

铝酸钠溶液氧化钙深度脱硅研究

通过热力学分析验证了CaO作为铝酸钠溶液脱硅剂的合理性。试验表明,脱硅率随着CaO用量的增加而增加,随着反应温度的升高及反应时间的延长而增加。最佳的脱硅试验条件为:CaO用量为4g/L,脱硅反应温度为80~85℃,反应时间为2h,经过反应,铝酸钠溶液中硅的脱除率可达98.52%,脱硅后液残余硅浓度可控制在0.50 mg/L以下。     

聚酰胺-胺对铝酸钠溶液的表面张力和种分过程的影响

研究了聚酰胺-胺(PAMAM)对铝酸钠溶液表面张力和种分分解过程的影响。结果表明, 使用最大气泡法测定PAMAM对铝酸钠溶液的表面张力, 根据表面活性剂的界面性质, 可以得出1.5G(1.5代)、2.0G、2.5G PAMAM的临界胶束浓度分别为1 300、250和175 mg/L; 实验表明PAMAM能强化铝酸钠溶液种分分解过程, 并可以明显提高产品+45 μm粒子的体积分数。在3种不同代的PAMAM中, 2.5G PAMAM在临界胶束浓度时, 对铝酸钠溶液种分分解率的影响最大, 并且改善产品粒度分布的效果也最显著。     

铝酸钠溶液添加铝酸钙脱硅过程研究

研究高碱区Na2O-Al2O3-SiO2-H2O体系添加铝酸钙脱硅过程，结果表明；脱硅速度随搅拌速度提高而加快；原液中硅量指数越低，脱硅速度越高，相同时间的脱硅率和精制液硅量指数越低，脱硅产物中SiO2含量越高；在363-393K，脱硅速度随反应温度提高而加快，过程的表观活化能为10^6KJ/mol。与CaO脱硅相比，添加铝酸钙脱硅产物中SiO2含量高且分布比较均匀。     

碳酸钠对铝酸钠溶液深度脱硅的影响

在氧化铝的生产过程中,随着循环母液里碳酸钠的积累使物料流量增加,溶液的粘度增大,并影响分解过程A l(OH)3的结晶及生长。试验采用氧化钙为脱硅剂,研究了碳酸钠对铝酸钠溶液深度脱硅条件和结果的影响,确定出较佳反应条件:在脱硅温度90℃、时间110m in、搅拌速度867 r/m in,碳酸钠用量30g/L时,精制液的硅量指数达到3642。硅渣的XRD光谱分析表明,碳酸钠浓度在0~30g/L之间时,促进铝酸钠溶液脱硅;碳酸钠浓度高于30g/L时,抑制溶液脱硅。     

铝酸钠溶液种分过程分解机理研究进展

系统总结了铝酸钠溶液种分过程的溶液结构及分解机理的研究进展。铝酸钠溶液种分过程的复杂性首先在于铝酸钠溶液铝酸根阴离子结构随浓度变化的复杂性。众多研究者对铝酸钠溶液分解机理进行了大量细致入微的工作, 得到了一些普适性的结论, 种分过程晶体生长速率很小, 不能依靠长大过程得到砂状氢氧化铝。研究表明铝酸钠溶液分解与晶种的表面形貌密切相关, 但大量铝酸钠溶液分解动力学方程除了引入表面积参数外, 并不能反映出晶种表面性质对动力学方程的影响。晶种表面性质与铝酸钠溶液种分机理以及分解动力学的关系仍然有待于深入研究。     

磷的化合物对铝酸钠溶液分解过程的影响

研究了磷酸对铝酸钠溶液种分分解的影响.结果表明,磷酸不仅能加速和加深铝酸钠溶液的分解;而且有助于得到高活性、粒度相当的氢氧化铝晶种.该法生产上易于实施,磷酸便宜易得.     

捕收剂PS作用下铝酸钠溶液种分附聚动力学方程的研究

针对捕收剂PS作用下的铝酸钠溶液的种分,建立了其不同含量作用下铝酸钠溶液的种分附聚动力学方程。从捕收剂对附聚反应活化能的影响变化规律可以看出,在PS含量较低时,可以使附聚反应的活化能降低,从而也降低了普通分子变为活化分子所需的能垒,有助于附聚反应的进行,而PS含量较高时使附聚反应的活化能增大,从而增大了能垒,不利于附聚反应的进行。     

强化氧化脱除铝酸钠溶液中S~(2-)的研究

对强化氧化法脱除铝酸钠溶液中的S~(2-)进行了研究,挑选出能强化氧化除S~(2-)的物质,并通过改变添加物质的浓度来验证其是否具有强化氧化作用。实验结果表明:硫酸锰具有强化氧化作用,氯化铜通过化学反应除S~(2-),二氧化钛、氯化亚锡、硫酸高铈、三氧化二铁、三氧化钨、钨酸钠、五氧化二钒、三氧化二铬及活性炭没有强化氧化作用。在90℃、转速300 r/min、流量0.08 m3/h、反应时间60 min条件下,1.014 g/L的硫酸锰强化氧化除S~(2-)率达到100%。     

无机盐杂质对铝酸钠溶液晶种分解率的影响

采用对比实验法, 研究了不同类型、不同浓度的无机盐杂质对铝酸钠溶液晶种分解的影响, 并探讨了其影响机理。结果表明, 铝酸钠溶液中氯化钠、碳酸钠、硫酸钠等杂质的存在对晶种分解会产生不利影响, 当NaCl浓度大于10 g/L、Na₂O_s浓度大于5 g/L、Na₂O_c浓度大于10 g/L时, 均将对铝酸钠溶液晶种分解产生明显的抑制作用。无机盐杂质的存在会影响铝酸钠溶液中氢氧化铝颗粒表面的Zeta电位值, 使Zeta电位变得更负, 不利于氢氧化铝晶体颗粒对铝酸根离子的吸附, 从而对铝酸钠溶液晶种分解产生抑制作用。无机盐杂质使铝酸钠溶液表面张力增大, 也阻碍铝酸根离子在晶体表面的吸附, 对晶种分解产生不利影响。