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以平板塑件的注塑模具为研究对象,运用ANSYS对其进行瞬态热分析,模拟注塑过程中各时刻模具的温度分布情况,并在模具温度最大时刻进行稳态静力分析,找出应力集中区域,为模具的疲劳设计提供一定的依据。 相似文献
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为提高系统运行效率,设计自动封塑灌装机控制系统。运用PLC技术和PID调节技术,控制加热棒的温度,同时控制包装薄膜的送给长度,使得该系统运行效率有显著提高;采用HMI来设计系统的操作控制、报警显示、延时设定、温度设定及产量显示界面,同时触摸屏与PLC进行实时通信,以满足用户对功能的需求;最终通过合理选取系统硬件,实现了封塑过程中加热棒温度的实时、可靠控制。 相似文献
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针对电镀锌钢丝生产的制绳钢丝锌层质量不合格的问题,对电镀锌工艺参数进行优化。介绍电镀锌生产工艺流程及质量控制要点,电镀优化工艺参数:电流密度为16~20 A/dm2,硫酸锌溶液质量浓度为500 g/L,pH为2.5~3.0。Ф0.80 mm电镀锌钢丝锌层面质量全部控制在80~90 g/m2,锌层面质量散差很小。将0.80 mm镀锌钢丝拉拔至Ф0.15 mm,模具材质采用钨钢模具和聚晶模具组合,模具工作锥角度为12°~16°,定径带长度为钢丝直径的0.15倍,拉拔过程中收线速度10~12 m/s,收线张力8~10 N,润滑剂质量分数3.5%~4.5%。通过工艺优化及生产试制,Ф0.15 mm制绳钢丝抗拉强度2 300~2 500 MPa,平均锌层面质量14.5 g/m2,小规格钢丝拉拔锌层面质量损失小于5%。 相似文献
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在管零件制造行业中,弯管是最常用的加工方式之一.管件在弯曲过程中,当弯曲变形程度过大时,弯曲中性层的外层管壁会产生过度变薄,甚至导致破裂;最内侧管壁将增厚,甚至失稳起皱;同时,断面会产生畸变.呈椭圆形.因此外侧减薄量、内侧的波浪度、截面的椭圆度是必须严格控制的3个加工缺陷.通过对管件在绕弯方式下受力变形的理论分析与研究,提出并设计了适用于绕弯加工管件的组合模具,通过该组合模具来控制上述的3个变形.最后,采用装配了该组合模具的CNC(Computerized Numerical Control,电脑数值控制)弯管机进行试验,试验结果显示,该组合模具有效地解决了弯管过程中的缺陷,取得了良好的效果. 相似文献
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通过对零件工艺性的分析,确定了工艺方案,设计出了成形、拉伸、校正复合模;通过系统分析试模过程中出现的工艺缺陷,找出了其产生的根源,由此,改进了模具结构,生产出了合格零件,同时,获得成形、拉伸复合的经验。 相似文献
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制针舌模具的改进探讨 总被引:1,自引:1,他引:0
有舌类针织用针的制造过程中,制针舌是一道至关重要的工序,因为针舌缺陷往往是致命缺陷。因此,各织针厂都十分重视针舌的制造,不断地改进工艺,力求最大限度地保证它的完善性。制舌的专用设备,不管是三联机还是四联机,它们在加工过程中使用的模具,完全雷同,这些模具主要包括:针勺成型模;压舌杆模;外尾切圆冲孔模等。目前,限于加工,测量手段的不完善,在制做这些模具时,基本上是靠手工和目测。衡量模具的合格程度,则是通过对下机成品质量的检查才能确定,不合格时再作修整。这种传统加工方式,在一定程度上限制了模具质量的提… 相似文献
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课题组以飞机支线架注塑成型过程中的熔接痕和气泡为优化目标,通过浇口位置寻优和更改浇口形式,消除了塑件成型过程中在浇口附近产生的熔接痕和气泡缺陷,同时发现了熔接痕和气泡在塑件成型过程中位置和形状的一致性;将浇口直径、模具温度、熔体温度、注射时间、V/P转换体积和保压压力作为工艺参数进行正交试验。通过工艺参数寻优,对熔接痕和气泡缺陷进行多目标优化,发现浇口直径对熔接痕和气泡的影响度较大,并得到最佳工艺参数组合为:模具温度60℃,熔体温度245℃,注射时间5 s,V/P转换体积99%,保压压力245 MPa,浇口直径1 mm。同时发现熔接痕和气泡在受工艺参数影响方面具有一致性,证明了熔接痕和气泡在形成机理、成形位置和形状、受工艺参数影响度的一致性。最终结果是熔接痕长度减少了35. 66%,气泡面积缩小了26. 74%。浇注系统和工艺参数优化2方面因素,为今后对熔接痕和气泡缺陷研究,以及工程生产中消除熔接痕和气泡缺陷提供了参考。 相似文献
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在金属材料焊接的过程中,由于受到多方面因素的影响,常常会出现缺陷,这些缺陷的出现不仅影响了焊接的质量,还会对材料的性能产生不利影响。为了控制这些缺陷,在焊接的过程中需要根据实际情况采取相应的措施。文章主要探讨分析了热裂缝、冷裂缝、未焊接、未融合、夹渣、气孔、咬边、焊瘤及弧坑等在焊接中容易出现的缺陷,并分析其成因,提出相应的防止措施。 相似文献
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Hs CAE 7.5是华中科技大学推出的注射成形CAE系列软件的最新版本,用来模拟、分析、优化和验证塑料零件和模具设计。复杂薄壁注塑件注塑过程中容易出现诸如变形开裂、充填不足等注塑缺陷。针对数码相机机身注塑件在实际生产中废品率过高的问题,创建了单反相机机身的三维实体模型和模流分析模型并对工厂原始方案进行了CAE分析。在没有改变模具结构的情况下,通过改变模具温度、熔体温度、注射时间、保压时间等注塑工艺参数解决了注塑中出现的变形开裂和充填不足等缺陷。研究表明:Hs CAE 7.5软件和正交实验法是提高复杂薄壁注塑件产品合格率的有力武器。 相似文献
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本文针对五金工具模具制造和使用过程中的生产实际,详细介绍了在工厂生产现场较常出现的质量缺陷,分析产生原因,提出质量控制措施,对提高五金工具模具的质量和使用寿命有一定的参考价值。 相似文献
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A.O.史密斯在技术上一直坚持节能的大方向,目标就是要在节能这项指标上要比国际高出20%甚至30%。进入2005年,该企业推出的130周年黄金典藏机型升级版EWH-D+系列电热水器,结合AES自适应节能、金圭特护系统、变容速热技术、24K镀金加热棒及DIY自助节能功能,可以说是当前电热水器行业中优秀的节能产品,在电荒严重的市场大势中,受到了消费者的欢迎。 相似文献