一次不浸酸的高浓度铬鞣中试

用高浓度的植物鞣液鞣制裸皮,不会发生过鞣现象;同理,高pH值状态下的高浓度铬鞣,也不会产生过鞣现象。故可以不浸酸铬鞣,达到省盐、省酸、省铬的目的。     

一次不浸酸的高浓度铬鞣中试

用高浓度的植物鞣液鞣制裸皮,不会发生过鞣;同理,高ｐＨ值状态下的高浓度铬鞣,也不会产生过鞣现象,故可以不浸酸铬鞣,达到省盐,省酸,省铬的目的。     

DLT—9固拷剂的研制和应用

一、重革速鞣法与固栲剂简述 传统的植鞣重革工艺是纯池鞣法。近十年来,国内外趋向转鼓快速鞣法如Bayer-CRFP法和我国的各种速鞣方法。速鞣法的特点:一、对裸皮做有效的予处理。使皮纤维适度的分散,促使鞣质渗透;二、选用渗透快结合好的栲胶,加入有效的助剂,在小液(或无浴)下进行高浓度鞣制。这种鞣制方法具有鞣期短、投资少、操作方便,充分利用液减少污染的特点。     

功率超声波对栲胶池鞣法的影响

着重研究了超声波的作用时间、作用方式对植鞣革收缩温度的影响。试验结果表明 :频率为 2 3.7k Hz的超声波主要对鞣制初期产生影响 ,能显著促进鞣制初期的鞣质向皮内渗透 ,这可能是由于超声波的空化效应促进了鞣质胶体的进一步分散。例如 ,采用传统池鞣法的橡和荆树皮栲胶 ,需 4 .5 h和 3.5 h才能渗透裸皮 ,而在超声波作用下 ,这 2种栲胶的渗透时间减少为 3h和 1.5 h。超声波作用对植鞣革最终的收缩温度影响不大 ,表明超声波对植鞣的强化作用主要表现在提高栲胶的渗透速率、缩短鞣制时间 ,但并未改变植物单宁与裸皮的结合方式     

DLT-9固栲剂的研制

一、重革速鞣法与固栲剂DLT-9 传统的植鞣重革工艺是纯池鞣法,近十多年来发展的转鼓快速鞣法具有下列特点: (一)对裸皮有效的预处理,使皮纤维适当分散,促使鞣质渗透。(二)选用渗透快结合好的栲胶,加入有效的助剂,在少浴或无浴下进行高浓度鞣制,因此鞣期短、投资     

植物鞣法

植物鞣法是用植物鞣剂鞣革的一种方法。各种植物鞣革有不同的质量标准,所以应根据对植物鞣革性能的要求,来制订植鞣的生产方案。植鞣时,首先考虑的是使鞣质迅速地透入裸皮,并让它均匀地深入裸皮的内层,到达皮胶原纤维的全部间隙,然后促使鞣质与胶原各种官能基进行化学结合,从而达到鞣制的目的。渗透与结合是同时进行的,但又有所区别而可以控制的。一般植鞣初期,总希望渗透快而结合慢,以让鞣质更快地渗透入裸皮内部,防止皮表面产生过鞣现象。植鞣末期,渗透基本完成,则要求加快鞣质与胶原进行良好的结合,以提高鞣制的效果。     

植鞣重革快速工艺发展简述

传统的重革植物鞣工艺是纯植物池鞣逆流法。采用这个方法鞣制时裸皮由低浓度植物鞣液向高浓度鞣液移动,高浓度鞣液逆裸皮移动的方向逐步下退,鞣制的后期还要进行长时间的腌鞣。据认为“鞣期越长成革越好”,所以半年的鞣期也不足为奇。这个传统方法在国内外制革工业沿用的时期很长,大体上到40年代还都是这个方法。在这个工艺的     

猪正面革高浓度高碱度快速铬鞣工艺

在毛主席革命路线指引下,在批林批孔运动推动下,在上级领导的重视和全厂广大职工的支持下,我厂“三结合”小组经过两年多的反复试验,采用高浓度高碱度鞣液蒙囿鞣制,以及控制鞣前裸皮含水量和减少鞣液中中性盐等技术措施,终于试验成功了快速铬鞣工艺,并投入了试验性生产。采用此工艺鞣制1.6～1.8mm 厚度的猪裸皮,铬鞣10分钟,鞣剂即能渗透到裸皮内     

板栗刺壳栲胶在山羊酸皮主鞣工艺中的应用研究

通过提取板栗刺壳中的栲胶对山羊酸皮进行主鞣。研究栲胶用量、初始p H、结束p H、鞣制时间对植鞣后的酸皮性能的影响,采用正交实验对酸皮鞣制工艺进行优化,得到山羊酸皮用作内底革和汽车装饰用皮革的最佳工艺条件。将改性后的板栗刺壳栲胶对山羊酸皮进行鞣制,并与市场上已有的栗木栲胶、坚木栲胶鞣制的皮革进行性能比较。结果表明,山羊酸皮用作内底革时的最佳工艺条件为栲胶用量14%,初始p H 4.0,结束p H4.5,植鞣时间4 h。山羊酸皮用作汽车装饰用皮革时的最佳工艺条件为栲胶用量11%,初始p H 4.0,结束p H 4.0,植鞣时间6 h。用板栗刺壳栲胶鞣制的山羊酸皮与用坚木栲胶、栗木栲胶鞣制的山羊酸皮相比,其抗张强度、收缩温度较高,伸长率大致相同,但用板栗刺壳栲胶鞣制的山羊酸皮粒面情况和柔软度较差,故当山羊酸皮用作某种对粒面情况、柔软度要求较低的皮革时,板栗刺壳栲胶可以代替市场上已有的栲胶。     

植物鞣革的经济生产

一、逆流系统中的残余鞣液直到最近,逆流系统仍然是各种重革生产方法的基础。在这些方法中,裸皮首先放在废鞣液或浓度低的鞣液中,然后,继续在浓度逐步提高的鞣液中鞣制。开始的鞣液,目的仅在初步鞣制,不使粒面收缩。人们早就知道,采用预鞣可以缩短鞣制过程。鞣制可从比较高的浓度开始,例如,用合成鞣剂预鞣,就可以代替低浓度鞣液。这种预鞣,     

现代猪皮制革实用技术（二十五）

五、植鞣中的常见缺陷及预防与救治的方法 植鞣中的常见缺陷主要有皱面、白花、死鞣（过鞣）、鞣制不足、铁斑及黑心等。 （一）皱面 1．定义 因植鞣时皮革粒面的天然粒纹因收缩而遭到破坏，呈现出不规则的网状皱纹，或在革的粒面形成深浅不一的皱纹，称为皱面。     

黄牛正面革常温无浴快速铬鞣工艺

在毛主席革命路线指引下,我厂经过两年多的反复试验,采用高浓度高碱度鞣液鞣制及控制鞣前裸皮含水量等措施,试验成功了黄牛正面革常温无浴快速铬鞣工艺并投入了试验性生产。采用此工艺鞣制1.8毫米厚度的黄牛裸皮,鞣制1小时在制品可以将鞣剂全部吸收,含铬量在4.6～5.9%以上,收缩     

植-铝鞣法

多年来,为了寻求经济而又安全的代替铬鞣的方法,人们做了大量的工作。南非皮革工业研究所对荆树皮栲胶与铝盐的结合鞣法,已经研究多年。非洲地区荆树皮栲胶工业公司出口发展分部技术服务处,对上述鞣制方法进行了试验,并经常注意在各类皮革的应用方面不断加以完善。这类鞣制方法的基本要求,就是要使脱灰、浸酸后的裸皮,吸收最少量的荆树皮栲胶,接着用碱化了的硫酸铝掩蔽鞣液复鞣,在聚多酚和铝二醇之间,依靠缓冲的中和作     

铬鞣过程自动碱化的另一途径

铬鞣的碱化是鞣制过程中不可少的步骤,其一,铬鞣同步加入白云石粉或轻质碳酸钙,5～7小时后完成碱化;其二,滞于始鞣的1.5～2.0小时加入上述物质;其三,小苏打溶液分多次加入鞣液中,完成碱化过程;其四,用市售的自动碱化的铬鞣粉剂,靠恰到好处的蒙囿效果,达到同样的目的。这些碱化方法的缺点之一是:良心pH值偏低,皮的两面pH值开始偏高,造成皮心死板、粒面粗糙。本文研究是将碱化物质予先较为均匀地包埋在裸皮之中,鞣制时达到自动碱化的目的。     

栲胶的化学改性及其产物在无铬少铬鞣法中的应用

栲胶-金属离子结合鞣法可以生产具有高湿热稳定性的皮革,但这类对环境友好的鞣制技术至今仍未在轻革生产中得到广泛应用.主要原因是,为了保证栲胶在裸皮中的均匀渗透,其用量一般应在15%以上,而这一用量必然导致成革具有较强的植鞣感(重而且过度紧实).本论文证实了,通过对栲胶进行适当的化学改性,可以基本消除这一不利因素.凝缩类单宁适宜采用深度亚硫酸化改性;水解类单宁适宜采用氧化降解改性.这两种改性方法均导致单宁的分子量降低,同时又可以增加降解产物-金属离子结合鞣的化学协同效应.改性栲胶的用量为5%～10%时,即可以很快渗透裸皮与1.0%的Cr2O3结合鞣,可使成革的Ts>110℃,鞣制废液中的铬含量显著降低.由于栲胶用量减少,成革的植鞣感基本消除.本文翔实地描述了栲胶的化学改性方法、改性产物的特性及改性产物在无铬少铬鞣法中的应用.     

用脲环树脂作重革速鞣的固鞣剂

我们是从1979年初搞无浴速鞣试验的,针对重革速鞣中时常出现的不易漂洗、反栲、鞣制系数偏低的问题,进行了重革速鞣固鞣问题的探讨。经试验,以使用脲环树脂作固鞣剂的固鞣效果最好,并在生产上予以推广应用。脲环树脂固鞣的原理在重革鞣制中,植物鞣质在皮内以两种形式存在,一种是鞣质与皮胶原发生鞣制效应,一种是鞣质在皮内发生沉积。发生鞣制     

接枝改性橡

通过使用光学显微镜和扫描电镜,对橡栲胶改性产物应用于浸酸山羊皮的鞣制进行了研究,筛选确定最佳的鞣制工艺条件.所得坯革粒面细致,革身丰满柔软,物理机械性能均优于橡栲胶鞣坯革.     

植物鞣质和鞣液

植物鞣质简称鞣质,是一种能使裸皮变成革的复杂有机化合物,能溶于水和有机溶剂中,具涩味,与明胶作用生成沉淀,与铁盐作用产生颜色反应。常含在一些植物的皮、根、叶、木、果和壳中。凡鞣质含量比较丰富具有工业提取价值的植物,叫做植物鞣料。植物鞣料用水浸提所得到的含鞣质量较高的溶液,或是从固体栲胶溶解于水中所得到的溶液,都叫植物鞣液。浸提液经浓缩和干燥制成块状或粉状的固体物质,叫做植物鞣剂(俗称栲胶)。     

接枝改性橡椀栲胶的性能及其应用

通过使用光学显微镜和扫描电镜 ,对橡栲胶改性产物应用于浸酸山羊皮的鞣制进行了研究 ,筛选确定最佳的鞣制工艺条件。所得坯革粒面细致 ,革身丰满柔软 ,物理机械性能均优于橡栲胶鞣坯革     

植鞣过程中鞣液性质变化的研究

本文研究了植鞣过程中鞣波性质的变化。分析了鞣制时间与鞣波电导率，鞣液浓度与鞣液电导率以及鞣液的薄层扫描。据此推断出这样的结论：在植鞣初期渗透入皮内的主要是非鞣质和小分子鞣质．随鞣制时间的增长．大分子鞣质再逐步透入皮内，将暂时结合的非鞣质和小分子鞣质取代出来。通过鞣革试验证实了由半透膜扩散试验项推论出的植物鞣剂渗透规律。