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本文介绍了工厂规模的制革废水处理方法。在制革生产过程中,每道工序的污水发步处理,最后再进行最终处理,处理后的废水能达到排放标准,本文所研究的方法具有节约化工材料和减小费用的优点。 相似文献
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制革污水绝大部分来自工艺直接用水。我们对上海八个制革厂的污水进行每个厂每小时取样分析测定,数据如下: BOD_5 1298毫克/升 COD_(cr) 2502.5毫克/升 OC 436毫克/升硫化物43.1毫克/升总铬 22.67毫克/升丹宁酸 94.3毫克/升氨氮 66.5毫克/升氯化物 2173.7毫克/升悬浮物 1152.6毫克/升油脂 279.2毫克/升 pH 8.57 相似文献
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我厂是年产10万张皮的中小型企业制革厂,每天排放污水量约400~500吨,其中含硫碱性污水约有70~80吨。一般pH值在12~13,有害硫化物高达1538mg/l,而国家允许硫化物排放量为1.0mg/l。虽然我厂进行生化曝气处理,但是还达不到国家指标要求,严重造成环境卫生污染,每月罚款近千元。如何解决含硫化物污水,这是我厂急待解决的重大课题。 相似文献
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厌氧法用于污泥和高浓度有机废水处理,取得了有效的经验。但是,处理一般污水能否都适用?我认为,从经济和效果角度来看,需要两个主要条件,即高水温和高浓度。带着这个问题我们于1982年8月进行了小型探索性的先厌氧后好氧试验。当时,作 相似文献
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制革生产湿操作工序与微滤、超滤、纳滤、反渗透等膜分离技术结合,可便捷的实现各工序污水单独处理,回收未充分利用的化工材料和绝大部分水,回用于制革生产,有效提高化工材料的利用率和水的回用率、减少污水排放量、减轻污水处理负荷。 相似文献
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我厂污水处理设施,前无调节池,后无污泥处理部分,设施质量差。设计要求日处理污水1000~1500m~3,进水PH≤10.5。制革和皮胶的污水进入集水井前,未经分类预处理,便全部进入污水处理设施。一、主要构筑物及设备 (1)双层沉淀池:D=9 m,H=8.73m,V=2×439.69m~3。二座。 相似文献
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一、序言上海市皮革研究所、微生物研究所、红光制革厂三家合作在1979年至1981年对制革污泥进行了厌氧消化制取沼气试验,通过处理,使污泥量(固形物)减少50%,BOD_5去除70%,COD_(Cr)去除60%,污泥粘度大幅度下降,1吨含水94%污泥可产生20-25立方米的沼气。厌氧消化的原理,是在厌氧条件下,大分子有机物分解为小分子的有机酸, 相似文献
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据总部设在新加坡的皮革家具生产商HTL国际控股公司报告,2002年该公司;争利润达到2,170万美元比上年增长833%。这家在新加坡股票交易市场上市的公司.去年皮制家具的销售额迅猛增长(增幅达668%),达到233亿美元(占总收入的72%),其中在欧洲市场销售最强劲.比上年翻了一番达到147亿美元。 相似文献
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据报道,俄国近10年来牛存栏数不断减少的趋向还在继续下去。根据该国2003年7月的统计.牛存栏量为2.790万头.比上年下降42%。其中母牛存栏数为1,170万头.比上年下跌43%。 相似文献
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制革污水治理评价及水场的节水工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
本文对目前制革污水治理作一些评价,指出其优点和缺点。并对污泥的治理作多方分析,它是污水处理的必然结果,也是与污水处理同样重要的问题,不解决此问题,污水处理就是一句空话。本文认为制革清洁生产的首要解决问题是开发少用水工艺,随污水量的减少,即使处理复杂也便于进行。 相似文献
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