冲天炉熔炼节能技术生产实践

如何提高冲天炉熔炼的经济技术指标，在保证铁液质量的前提下，节能降耗是降低铸造成本提高经济效益的关键。本结合车间7t／h两排大间距冲天炉熔炼的生产实践，对冲天炉的节能技术做如下总结。     

冲天炉熔炼节能减排的途径

对冲天炉熔炼过程中的熔炼环境、炉况状态、动力消耗等对能量损失的影响以及烟尘、噪声等污染物排放对环境的影响进行了分析;介绍了冲天炉附属设备、原材料及燃料选用、熔炼工艺及操作过程等方面的节能减排途径;指出适当配置装备、优化操作及合理选料和组织生产是实现冲天炉熔炼节能减排的基本措施。     

红硅石在冲天炉上的应用

介绍了一种新型冲天炉修炉材料—红砖石粉(砖),探讨了红硅石的耐蚀机理,对应用红硅石的效果及经济效益进行了分析,指出了使用中应注意的事项,并就合理使用红硅石提出了一些建议。     

红硅石在冲天炉上的应用

利用红硅石修砌冲天炉炉社,可大大延长护村的使用寿命,降低生产成本,是冲天炉炼铁节能降耗的一条有效途径。     

红硅石砖和红砖细粉在冲天炉炉衬上的应用

红硅石砖和红硅细粉是一种新型的耐火材料，价格低廉、耐高温、耐浸蚀和渣量少。应用在冲天炉炉衬上，可使其延长寿命，降低劳动强度，并能改善铁水质量。济南汽车制造总厂、沈阳铸造厂和四平水暖厂等生产实践证明是可行的，现简单介绍如下。1新材料性能及配比1·1性能红硅石砖和红硅细粉是一种天然矿石，处地表面10～20m深处，呈褐红色片状结构，组织致密。孔隙率小，SIO。含量高，其常温强度和硬度较低，可加工成型砖和8～IOO目的红硅细粉。经高温焙烧，形成致密坚硬的白色陶瓷状结构，其特点是高温抗浸蚀、耐冲刷。其化学成分与性能见…     

冲天炉熔炼RQTSi5耐热球铁铸件的生产实践

介绍了ＲＱＴＳｉ５耐热球铁件的熔铁件的熔炼技术;用ＲＱＴＳｉ５耐热球铁制作的焙烧箱和炉底板,成本低、使用寿命长。     

冲天炉熔炼控制新思路

介绍了冲天炉熔炼控制过程中几个关键环节的实用技术,其中包括测温技术、成分检测、料位和炉料块度、环保和节能、铁液调均、加料的精度控制等.     

红硅石在冲天炉上的应用与分析

介绍新型冲天炉修炉材料-红硅石粉(砖)。如何减少炉壁的侵蚀，减低吨位耐火材料的消耗，不断改善修炉条件，探讨红硅石的耐火机理。对应用红硅石的效果和经济效益进行分析。探讨红硅石耐火材料使用中的注意事项。     

提高冲天炉的熔化率的实践

为了提高冲天炉熔化率,分析了冲天炉在实际生产过程中存在的问题,探究其原因,提出了改进措施.改进后,进行了数据抽样分析,熔化率由2t/h增至3t/h,缩短了熔化时间2h-3h,达到了提高冲天炉熔化率的目的,并取得了一定的经济效益.     

冲天炉熔炼生产铸态高韧性球墨铸铁

通过合理地选择化学成分,严格控制3 t/h冲天炉的各项熔炼工艺参数,即选择风口比为4%左右、底焦高度为1 500～1 600 mm,铁焦比为8∶1,送风强度90～120 m3/m·min,稳定地生产出铸态高韧性QT400-18铸件.     

从青力公司产品看我国冲天炉熔炼的发展

冲天炉熔炼状况反映了铸铁生产的水平;冲天炉设备制造业的发展反映了冲天炉熔炼的发展.从分析我国最大的冲天炉设备制造厂的产品结构和产量中,阐述我国冲天炉熔炼的发展方向,指出大容量、长炉龄环保、自动化的必然趋势和需要解决的问题.     

冲天炉熔炼生产高强度灰铸铁液压件

分析了液压用HT300铸件的化学成分和显微组织,研究了在冲天炉熔炼条件下生产高牌号灰铸铁件的工艺措施：控制w（C）量3.1%,w（Si）量2.0%,w（Mn）量0.65%,w（P）量≤0.15%,w（S）量0.04%-0.08%;采用浇包孕育方法进行孕育处理,75SiFe孕育剂加入量为0.50%;铁液出炉温度控制在1 420℃以上,浇注温度在1 360℃左右。结果表明：铸件珠光体体积分数大于95%,渗碳体体积分数小于1%,A型石墨量大于90%,硬度在190~220 HB之间,铸件的力学性能和金相组织均达到或超过HT300要求,符合液压件技术条件。     

冲天炉熔化故障及排除

介绍冲天炉熔化常见故障的种类．产生原因以及排除方法。     

冲天炉用氧技术

用富氧法和直接射氧法来改进冲天炉熔炼过程的鼓风,可降低焦炭消耗,提高熔化率和铁液温度。     

冲天炉熔炼特点与技术应用

分析了冲天炉底焦燃烧时焦炭质量的影响因素、炉型结构与风机性能的关系,介绍了冲天炉送风网状图的使用、炉型结构与余热利用、工频感应前炉双炉熔炼等技术的应用。相关技术的应用有利于提高冲天炉熔炼铁液的质量。     

冲天炉熔炼工艺及其结构设计

概述了冲天炉有效高度、焦铁比、风口设置和炉膛形状对其熔炼效果的影响,介绍了不同季节和地区冲天炉风量控制的方法,对热风炉胆、分道送风及炉型的设计应用进行了分析.指出选择合理的炉体结构并改进熔炼工艺,在节能和环保的基础上提高冲天炉熔炼综合性能指标,有利于生产出优质铸件,获得较高的经济效益.