金属复合用双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的研制

双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇(BOPET)覆膜金属板材在奶粉罐、熟食罐头、化学品罐等领域有重要的应用,但是BOPET薄膜与金属复合过程中需要使用胶粘剂,存在双酚A等有害物质析出的安全隐患.针对此问题,设计开发了无需胶粘剂的金属复合用BOPET多层共挤薄膜.通过薄膜总体结构设计、金属复合层分子结构设计、芯层分子结构设计以及成型工艺优化,最终成功研制出宽幅金属复合用BOPET薄膜,具有无需胶粘剂,粘接牢度高,耐冲击等特点.金属复合用BOPET薄膜的成功研发,不仅推动了BOPET薄膜行业的技术进步,而且还能促进国内金属包装行业的发展.     

免底涂双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯镭射基膜的研制

传统双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)镭射包装膜在模压前需要涂布底涂信息层,制作过程复杂,而且在生产过程中会产生挥发性有机物(VOCs)排放.针对此问题,我们研发了免底涂BOPET镭射基膜.通过多层共挤出工艺,一步成型镭射功能层,从而减少了人工、设备、材料等成本,同时避免有害溶剂的挥发,节能环保.免底涂BOPET薄膜的研发,不仅能够有效推动BOPET行业技术进步,也能推动镭射行业高质量发展.     

水性涂料

200901040 水性涂料、由其涂装的饮料,食品罐及其聚合物乳液的制备;200901041 罐盖内表面用耐蒸煮耐腐蚀的含聚合物乳液的水性涂料组合物;200901042 形成耐候薄膜的水分散UV吸收聚合物组合物;200901043 低VOC涂料用含层状硅酸盐的水性助剂组合物;200901044 长活化期水稀释室温固化涂料组合物及涂覆了该组合物的金属、无机金属、木材和聚合物模具……     

日本聚烯烃五层共挤防老化防流滴防雾涂覆棚膜

日本希爱化成股份有限公司(C.I.KASEICO.,LTD.)的聚烯烃五层共挤防老化防流滴防雾涂覆大棚膜(以下简称农用PO涂覆膜),即金裕农牌农用聚烯烃(PO)涂覆膜。该膜具有持久的防老化防流滴防雾等性能,是当今世界技术最先进的一种棚膜。1关键技术1.1树脂选定技术为了满足农用PO涂覆膜的使用性能要求(即:强度、柔软性、保温性、透明性、尺寸稳定性、加工稳定性、其他性能等),采用了乙烯-醋酸乙烯共聚     

PET薄膜表面性能及其与紫外光固化涂层粘接性能相关性研究

通过粘结性能实验研究了表面处理方法对PET薄膜/紫外光固化涂层体系粘接性能的影响,结果表明:表面处理提高了PET薄膜/涂层体系粘接强度。研究了PET表面处理对PET表面性能如表面形貌、光泽度(粗糙度)、表面张力、表面官能团含量的影响,结果表明:PET薄膜经电晕处理后,其表面粗糙度有增大的倾向,而涂层处理对PET薄膜表面粗糙度无影响;经电晕处理和底涂处理后,PET薄膜表面张力均有增加,底涂处理提高PET薄膜表面张力的幅度更大。研究了PET薄膜表面性能与剪切强度的关系,发现PET薄膜/涂层粘接体系剪切强度τ与PET薄膜表面张力γ具有线性关系。     

醋酸乙烯与丙烯酸酯互穿网络共聚乳液的研制

介绍了一种可生物降解的醋酸乙烯与丙烯酸酯互穿网络共聚乳液 ,采用此法制备的产品的耐沸水性、耐油性等性能很好 ,可以用作食品包装材料的涂层。     

化工标准化动态

<正>2014年以来实施膜系列标准1)BB/T 0012—2014《聚偏二氯乙烯(PVDC)涂布薄膜》。规定了聚偏二氯乙烯(PVDC)涂布薄膜的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。适用于以双向拉伸聚丙烯(BOPP)、双向拉伸聚酯(BOPET)、双向拉伸聚酰胺(BOPA)薄膜为基材膜、涂覆聚偏二氯乙烯乳液而制得的薄膜。2)BB/T 0070—2014《包装用单向热收缩型聚酯薄膜》。规     

奥美凯新增高性能BOPET薄膜用母粒产品系列

<正>奥美凯现新增一产品系列,专为双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜产商生产定制母粒,进一步扩充其产品组合。这一新的母粒解决方案对基础树脂具有出色的兼容性,可实现优良的分散性,提升耐光性、透明度、可印刷性和/或反射性,以及与客户要求相关的其他关键性能,此外还可提高BOPET薄膜的美学和光学性能,以及耐久性。奥美凯还提供不同牌号的紫外线稳定色母料,可用以保护产品免受紫外线和恶劣户外条件的损坏。     

防腐蚀涂料

201310018耐生物醇的内衬钢管 本发明的目的是提供一种耐醇的内衬钢管,其内表面对生物醇（如生物乙醇）具有优异的耐蚀性。实现本发明的内衬钢管的方法是：钢管的内表面上涂覆有环氧树脂层;环氧树脂层上涂覆有300～5000μm的聚烯烃层。     

芳纶纤维表面涂覆层组成及其力学性能关系研究

通过研究芳纶纤维表面涂覆层的组成与涂覆层胶膜力学性能的关系,探讨了影响芳纶纤维涂覆层力学性能的因素,提出了适于芳纶纤维表面处理的间苯二酚甲醛胶乳(RFL)处理剂配方,并讨论了环氧树脂乳液、聚氨酯乳液和丙烯酸酯乳液对RFL胶膜的性能影响。     

Emulsification, drying and film formation of alkyd emulsions

A method was developed and optimised for the emulsification of a conventional short oil alkyd resin which was solid at room temperature. The method was based on the emulsion inversion point (EIP) method whereby hot water (90°C) was added to molten alkyd resin (90°C) containing the emulsifier. Under slow mixing and addition of water, a point was reached where the emulsion instantaneously phase inverted from a water in oil emulsion (W/O) to an oil in water emulsion (O/W). Using optimum conditions, emulsions with droplet of diameters less than 0.8 μm were obtained. The drying and film formation of long oil alkyd emulsions were investigated with emphasis on loss of dry upon storage. The main reason for loss of dry was adsorption of the cobalt (drier) on pigment surfaces as a precipitated hydroxide. Titanium dioxides with alumina surface treatment and organic pigments were most detrimental to drying. Acrylate- and phosphate-based dispersants also deactivated cobalt presumably due to complexation and precipitation of cobalt. Emulsions prepared with an emulsifiable cobalt drier containing 2,2′-bipyridyl (complexing agent for cobalt) showed the best resistance to loss of dry. Films formed from the emulsions showed that surfactant migrated to the film surface which when washed with water leaves holes or pits in film. The pits were arranged in a hexagonal pattern, characteristic of Bénard cells which form due to interfacial tension gradients generated in the film during evaporation of water.     

环氧改性聚氨酯光固化涂料研究

采用甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚乙二醇(PEG)、二羟甲基丙酸(DMPA)和环氧树脂合成了环氧改性水性聚氨酯乳液。该乳液由于含有不饱和双键而具有感光性能,故可用作水性紫外光固化涂料或胶粘剂的预聚物。探讨了环氧丙烯酸酯(EB)和亲水扩链剂(DMPA)的添加量对涂料和涂膜性能的影响以及光引发剂用量、中和度对光固化涂料转化率的影响。结果表明,随着EB用量的增大,涂膜的硬度、耐水性、耐溶剂性及力学性能增强,但乳液外观和稳定性变差,故适宜的环氧树脂添加量为10%;随着DMPA用量的增加,涂膜硬度、强度提高,而断裂伸长率降低,耐水性变差,故DMPA用量在6%～8%范围为宜;光固化转化率随着中和度的提高而加快,适宜的引发剂用量为3%。本品的缺点是耐汽油性不够理想。     

Preparation and characteristics of a waterborne preventive stain coating material with organic-inorganic composites

With the goal of developing a waterborne coating material that prevents staining, organic-inorganic composites prepared from colloidal silica and two types of acrylic resin emulsions were investigated as exterior coatings. conventional acrylic resin emulsion and organic silane hybridized acrylic resin emulsion prepared by emulsion polymerization were mixed with colloidal silica to form organic-inorganic comiposite films. The addition of colloidal silica to emulsions yielded films with higher hydrophilicities, as indicated by lower water contact angles for these films in comparison to films without colloidal silica. The water contact angles of organic silane hybridized acrylic resin emulsion/colloidal silica films were lower than those of acrylic resin emulsion/colloidal silica films. Composite films containing colloidal silica particles smaller than 100 nm in diameter showed high hydrophilicities. Observations of the dispersed state of colloidal silicaparticles in organic-inorganic composite films by scanning electron microscopy (SEM) and transmission electron microscopy (TEM) demonstrated that colloidal silica particles were densely aggregated on the film surface. Outdoor exposure tests of the coating materials prepared from organic silane hybridized acrylic resin and colloidal silica particles with diameters of 7.5 nm showed excellent stain resistance.     

环氧改性含磷苯丙防锈乳液的合成

采用常规乳液聚合方法,以环氧树脂改性含有磷酸酯功能单体的苯丙乳液来制备水性防锈乳液。苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)等为共聚单体,引入环氧树脂及具有抗闪蚀功能的磷酸酯功能单体,考察了乳化剂、引发剂、环氧树脂、磷酸酯单体不同用量对乳液及其漆膜的影响,并对乳液的粒径、固含量及漆膜的耐盐水性、附着力等性能进行测试,逐步优化聚合工艺来合成具有高效防锈的新型环氧防锈乳液。研究表明,乳化剂用量、引发剂用量、环氧树脂用量、磷酸酯单体用量分别为单体总量的1.5%、0.6%、7%、3%时,可制得性能较好的水性环氧改性含磷苯丙防锈乳液。     

三聚氰胺甲醛树脂改性聚醋酸乙烯酯共聚乳液的研究

通过引入疏水单体和交联单体与醋酸乙烯共聚,探讨了聚合反应过程中温度、搅拌速度对乳液性能的影响,优化了共聚单体、保护胶体、乳化剂的最佳用量。最终合成了耐水性能优良的聚醋酸乙烯酯共聚乳液。然后通过自制的三聚氰胺甲醛树脂(MF)对乳液进行共混改性,得到了耐80℃水煮的聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂。     

外墙仿砖涂料的制备

外墙仿砖涂料将成为未来外墙装饰面发展的趋势。本文探究了不同乳液、成膜助剂、增稠剂及乳液沙子比对外墙仿砖涂料性能的影响,并据此得到了综合性能优良的外墙仿砖涂料。测试结果表明：所制得的外墙仿砖涂料达到了JG/T24--2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准,且在耐水性、耐洗刷性和耐玷污性等方面表现更为优秀。     

耐指纹涂层用聚合物乳液成膜物的制备与性能研究

以丙烯酸酯类为主要单体,环氧树脂和有机硅大分子乳液为改性剂,R303为主要乳化剂,通过乳液聚合方法合成了耐指纹涂料用聚合物乳液成膜物,讨论了乳化剂、环氧树脂和有机硅对乳液及涂膜性能的影响。结果表明,采用阳/非离子复合乳化体系可以制得酸性环境下使用的聚合物乳液,涂膜烘烤过程中活泼的环氧基团与其它基团的交联会大幅度提高涂膜的耐腐蚀性和硬度,有机硅参与聚和后会进一步改善涂层的耐水耐腐蚀性,当m(R303)∶m(OP-10)为3∶1,E-51质量分数为10%,乙烯基有机硅乳液质量分数为5%时,合成的乳液成膜物有较好的综合性能。     

丙烯酸/环氧树脂接枝共聚物及其水性涂料

通过丙烯酸类单体与环氧树脂接枝共聚反应,在环氧树脂中引入强亲水性基团—COOH,使树脂水性化。研究了环氧树脂分子质量、单体种类、溶剂及反应条件对接枝共聚物水分散稳定性的影响,并考查了漆膜的固化条件。所得涂膜附着力、柔韧性、耐水性很好,可用作罐头内壁涂料和防腐涂料。     

水性环氧硅溶胶复合防腐涂料的制备及其性能

以水性环氧树脂乳液和水性硅溶胶作为成膜基料,添加防锈颜填料,制备了一种有机-无机水性复合防腐涂料。研究了防腐涂料的腐蚀速率以及水性硅溶胶用量对涂层在不同腐蚀介质中的耐蚀性,及其表干时间、实干时间、硬度、附着力和耐盐雾性的影响,通过电化学方法确定了涂层的最佳厚度。结果表明:当防闪锈剂添加量为1%(w)、颜基比为20%(w)、水性硅溶胶的质量占水性环氧树脂质量的15%、漆膜厚度为180μm时,所制复合水性防腐涂料具备良好的耐水、耐碱、耐盐雾性。     

有机硅改性聚酯的合成及其粉末涂料的性能

利用有机硅中间体合成了有机硅改性聚酯树脂。通过IR、GPC、SEM等分析了改性聚酯的结构与形态 ,用电子探针分析了改性聚酯的表面组成 ,考察了有机硅含量对改性树脂玻璃化温度、熔融黏度、对水的接触角及表面张力的影响。研究发现 ,改性聚酯中的含硅聚酯在表面富集 ,大大降低了聚酯树脂的表面张力 ,提高了其粉末涂料的涂膜耐候性。相对于纯聚酯树脂 ,有机硅质量分数为 1 %可使树脂的表面张力从 49.5降到 2 8.4mN/m ;经 2 1 6h中波紫外线照射后 ,涂膜的光泽保留率从 81 %上升到 91 .3 %。含有机硅质量分数超过 5 %后 ,涂膜的抗冲性能下降。