SCR烟气脱硝工艺在水泥熟料生产线上的应用

分析介绍了SCR烟气脱硝技术在某水泥熟料生产线上的具体应用,SCR系统由还原剂系统、吹灰系统、催化系统三大部分组成。对实际运行数据采集分析得出：第一层催化剂最容易积灰从而导致系统压力损失,可根据实际运行中积灰情况适当加快第一层催化剂清灰频率。     

水泥窑智能SNCR脱硝技术介绍

水泥工业氮氧化物（NOx）控制标准持续收严,深度脱硝治理技术成为目前研究和工程实施的重点。智能选择性非催化还原脱硝（智能SNCR脱硝）技术采用数据驱动的控制模式,实现NOx浓度预测和精准喷氨,可实现控制NOx浓度稳定低于100 mg/Nm3,技术可达50 mg/Nm3以下。此外,选择性催化还原脱硝（SCR脱硝）依然占据重要地位,中温高尘选择性SCR脱硝技术相对成熟。液态催化还原脱硝（LCR脱硝）因可以实现脱硝除尘一体化,也逐步得到发展。从技术、经济及应用业绩对3种主流深度脱硝工艺路线的评估表明：智能SNCR脱硝技术具有技术可达、建设运行费用低、技术可扩展性好、改造工程量小等优势,是基于现实硬件基础和现行标准发展趋势的较好的工艺路线。     

SCR技术在硝酸尾气脱硝中的应用优化

本研究针对钒基脱硝催化剂NO脱除性能进行了较为全面的研究,分别考察对制备工艺参数,如活性组分负载量、焙烧参数、活性前体、参杂等。同时也对模拟烟气评价工艺参数进行了研究,如NO浓度、氨氮摩尔比、NO₂比例、床层高径比等,将实验室研究的催化剂性能延伸至工业应用层面,为后续工业应用研究打好坚实的基础。文章介绍了某公司双加压法脱硝装置尾气设置低温SCR脱硝方案,主要是从SCR反应器布置位置、反应器的型式等方面对传统的SCR脱硝技术进行了优化,最终尾气中的NO_x指标达到超低排放要求,满足了当前国家最新的环保政策。     

高温低尘SCR脱硝技术在水泥窑的应用

本文主要论述了我公司为实现NO_x超低排放,选用高温低尘SCR脱硝技术,从前期的准备工作到技术路线的选定,从设备的安装到生产调试,最终成功实现了高温低尘SCR技术在5 000 t/d水泥窑的应用。     

SNCR-SCR混合法烟气脱硝技术在水泥行业中的应用

某水泥厂对5000 t/d水泥生产线进行脱硝超低排放改造,在原有SNCR脱硝的基础上,采用混合SNCR-SCR烟气脱硝技术,在预热器C,出口新建高温电除尘器和SCR脱硝系统,氨逃逸控制在2.28 mg/Nm3以下,实现了NOx排放浓度不大于50 mg/Nm3的超低排放要求.     

蜂窝式SCR催化剂在水泥工业烟气脱硝超低排放应用现状探讨

SCR技术作为高效、成熟的烟气脱硝技术,在燃煤锅炉、钢铁等行业具有广泛应用。随着各地大力推进水泥行业烟气超低排放改造,SCR脱硝技术在水泥行业的应用得到逐步推广。本文比较了水泥与燃煤锅炉烟气特点的差异,总结了SCR脱硝技术在水泥工业应用中存在的挑战,分析了目前蜂窝式SCR催化剂在水泥工业烟气脱硝工程方面出现的常见问题,并提出了相应的解决方案和建议。     

SCR脱硝超低排放工程改造及性能评价

介绍了某电厂660MW燃煤机组SCR脱硝装置的超低排放性能评估结果。在100%、75%及50%三个负荷工况下,对整个脱硝装置进行超低排放性能评价分析。研究结果表明,通过对SCR脱硝装置进行提效改造,可以显著提升装置的脱硝效率,达到超低排放标准。     

工业尾气SCR脱硝技术研究进展

氮氧化物(NO_x)是主要的大气污染物之一,带来酸雨、光化学烟雾、温室效应等环境问题,严重影响自然环境和人类健康。选择性催化还原技术(SCR)是近几年国内外研究最多、应用最广泛和最成熟的脱硝技术之一,本文简述了工业尾气NO_x生成机理,对比了SCR和SNCR技术的优缺点,总结了SCR脱硝技术的现状和展望,为SCR脱硝技术的工业化应用提供工业参考。     

水泥窑炉NOx原位还原超低排放技术及示范

针对水泥窑炉氮氧化物排放标准日趋严格,本文创新性提出了适用于燃煤水泥窑炉的原位还原脱硝技术,该技术具有脱硝效率高、成本低、环保兼容性好、工程现场易实施等优点.中试验证结果显示:原位还原脱硝技术的脱硝效率可达到60％～80％.在此基础上,原位还原脱硝技术在2500 t/d水泥窑炉上进行了工程示范应用.第三方测试结果表明,...     

水泥窑深度脱硝工艺及关键性能参数探讨

由于脱硝反应器安装位置的烟气温度及粉尘浓度不同,水泥窑尾烟气SCR脱硝分为高温高尘、高温中尘、中温中尘工艺路线,通过分析得出每种工艺路线所适应的工程条件。介绍了高温高尘工艺路线对水泥窑后续设备的影响。重点分析了与催化剂有关的SCR脱硝性能参数,并探讨了水泥窑尾烟气SCR脱硝效率、氨逃逸、SO2转化率、催化剂化学寿命、反应器入口烟气流场均匀性等参数的合理数值。     

豪瑞都江堰水泥中低温SCR脱硝工程项目建设和运行

阐述了脱硝工艺设计的基本原则和主要内容,详细介绍了中低温SCR脱硝系统的配置及选型,通过SCR系统投运前后的烟气排放指标对比分析,总结了中低温SCR系统的实际使用效果及优点,同时也为高硫烟气脱硝提供了解决方案。     

水泥行业中温中尘SCR脱硝系统运行数据分析

以都江堰拉法基水泥有限公司1#水泥熟料生产线配套建设的中温中尘SCR脱硝系统实际运行数据为依据,对连续24h的NOx排放浓度、氨逃逸排放浓度、氨水消耗量、系统阻力增加值及系统电耗增加值的变化趋势进行了详细分析,分析数据表明：中温中尘SCR脱硝系统运行稳定可靠,各项运行数据均可达到水泥行业A级企业标准要求值。     

中温中尘SCR脱硝技术在水泥窑生产线的应用实践

分析了双高温风机系统预热器选用不同的SCR脱硝方式的特点,总结出实际投运中温中尘SCR项目运行参数和操作经验。由于低氮燃烧脱硝效率高,再结合高效中温中尘SCR技术应用,可以降低水泥窑炉烟气脱硝氨水用量,实现NO_x达到环保部规定的A级排放标准条件下,熟料成本降低0.21元/t的实绩。     

水泥窑尾NOx超低排放技术

我国水泥工业发展迅速,已成为居火力发电、汽车尾气之后的第三大NOx排放源,是引起雾霾以及光化学烟雾的主要成因之一。对其进行超低排放改造是环保要求,更是行业绿色高质量发展的必然要求。优化SNCR与SCR或其他深度脱硝技术的联合应用,获得稳定的脱硝温度窗口和脱硝负荷,减少NOx生成,提高脱硝效率,是未来水泥窑NOx超低排放改造的研究重点。     

中温中尘SCR脱硝技术在水泥窑生产线的应用实践

分析了双高温风机系统预热器选用不同的SCR脱硝方式的特点,总结出实际投运中温中尘SCR项目运行参数和操作经验。由于低氮燃烧脱硝效率高,再结合高效中温中尘SCR技术应用,可以降低水泥窑炉烟气脱硝氨水用量,实现NOx达到环保部规定的A级排放标准条件下,熟料成本降低0.21元/t的实绩。     

水泥熟料生产线脱硝技术发展研究与创新应用

在《山西省水泥行业超低排放改造实施方案》颁布后,基于政策影响下,企业面临如何保证高效脱硝的严峻课题。通过对现有脱硝技术的研究和甄别,借鉴CFD流场研究成果对SNCR工艺进行革新和完善,提出工艺脱硝和流场脱硝的新方案。     

几种脱硝技术分析研究

环保形势愈加严峻,各地对水泥生产过程中污染物排放控制越发严格,排放指标要求越来越高,本文对目前水泥生产过程中的几种脱硝技术进行研究和分析,叙述其各自的特点及实践效果。SCR技术、LCR技术均能满足超低排放要求,企业可以结合自身实际选择。实施脱硝改造,推进行业高质量发展,持续改善环境空气质量,对实现水泥行业的绿色可持续发展具有十分重要的意义。     

水泥窑炉烟气NOx减排技术及评述

燃煤在水泥窑炉中的燃烧产生有大量的NOx,排放烟气中NOx浓度可高达1950 mg/m3.低氮燃烧、分级燃烧等过程减排技术,利用CO在高温条件下对NOx还原,可部分削减NOx,但过重的还原气氛对窑炉正常运行会产生不利的影响.SNCR技术,利用氨基还原剂在适宜温度条件下还原NOx,效率可达60％;进一步增加还原剂用量、提...     

水泥窑几种典型脱硝技术的比较

我国是以燃煤为主的发展中国家,燃煤造成的大气污染日趋严重,而氮氧化物(NOx)是其主要成分之一,包括NO、NO2、N2O、N2O3、N2O5等多种氮的氧化物,燃煤窑炉排放的NOx中绝大部分是NO,NOx除对人体有害外还导致光化学烟雾和酸雨的形成。目前我国水泥行业氮氧化物的排放占总排放量的10%左右,是我国氮氧化物排放的第三大源,因此治理水泥行业氮氧化物的排放刻不容缓。水泥窑脱硝的技术主要有:低氮燃烧技术(包括低氮喷煤管、空气分级燃烧和燃料分级燃烧)、SNCR和SCR。本文对这几种脱硝技术做了初步的比较,供水泥行业选择。     

SCR脱硝系统工艺方案设计及影响分析

分析了水泥窑烟气特性和SCR脱硝系统运行后对水泥窑及余热发电系统的影响,针对实施SCR脱硝的难点,确定采用“高温高尘”SCR脱硝工艺技术路线,以实现窑尾氮氧化物的超低排放。采用“高温高尘”SCR脱硝系统工艺方案,氮氧化物排放浓度可从300mg/Nm³降低至45mg/Nm³,达到超低排放要求,氨逃逸浓度<5mg/Nm³,吨熟料生产成本预计增加4.25元,余热发电系统总发电量预计减少0.67%。