1000MW超超临界汽轮发电机组调试过程中的若干问题分析处理

本文介绍1 000 MW超超临界汽轮发电机组调试过程中遇到的若干问题及处理方法,其中涉及到设备安装不规范、初始设计制造有缺陷、检修或运行操作不当等原因,为同类机组的安装、调试、运行提供借鉴。     

国产300 MW机组汽轮机油中带水的原因分析与对策

针对国产300 MW机组汽轮机在运行中出现了透平油中带水的问题,通过理论分析和现场调试,从系统运行和设备状况中找出导致油中带水的主要原因是高、中压轴封进汽量过大、中压外缸有变形、汽轮机轴承的负压长期偏高等,并作出针对性处理和改进,消除了主机油系统油中带水现象,改善了透平油质,减少了因油质不良而引起的调速系统的故障,有力保障了汽轮发电机组的安全稳定运行。     

600MW超临界发电机组汽机调试问题的分析与处理

超临界汽轮发电机组在调试过程中,由于安装、运行及设备本身的原因,在油系统、调节保安系统、凝结水系统和汽轮机轴系等方面发生了许多异常情况。通过现场诊断及处理,消除了上述故障或隐患,提高了机组的安全稳定性。     

汽轮机组润滑油系统的洁净化措施

汽轮机组的润滑油系统是汽轮发电机组安全可靠运行的根本。本文从润滑油系统安装和调试阶段的各个方面进行全面分析,找出影响润滑油清洁度的原因,并提出相应的净化措施,从而缩短油循环时间,提高油系统清洁度。     

300MW机组安装调试中油系统工作的改进

３００ＭＷ机组安装调试中油系统工作的改进河北省电力建设一公司陈羽油系统内部的清洁程度如何，对于汽轮发电机组能否正常运行至关重要。目前各火力发电厂日渐对汕系统的循环有了新的认识，几乎和酸洗并列为新机组启动前的两个重要工序。汽机的油质情况，在国产机组当中...     

浅析凝汽器安装过程中的清洁控制

凝汽器作为汽轮发电机组最重要的辅助设备,清洁度直接关系到机组的稳定及安全经济运行。从安装、试运的角度对凝汽器及其附属系统的清洁度控制进行了阐述,对在建机组有参考价值。     

新投运600MW机组油质洁净度控制的探讨

300、600MW及以上大容量汽轮机组对油质洁净度的要求较高,但新投产汽轮机组油系统洁净度的控制质量仍有不足。以国华浙能发电公司新投产的600MW汽轮发电机组为例,对影响汽轮机油质因素（如设备制造、安装工艺等）进行分析,提出了相应的控制措施,并对解决新投产的600MW汽轮机油系统污染提出建议。     

提高EH油系统施工工艺的方法

汽轮机调节保安油系统EH油系统较为复杂,厂家及设计院均未提供具体的安装图纸。EH油管道安装区域环境复杂,施工难度较大,多数电厂汽轮机调节保安油系统EH油管道安装因布置不合理返工造成施工工艺差、EH油管道的清洁度差,致使安装好的EH油管道杂乱,同时增加了EH油系统油循环的工期。通过660 MW汽轮机调节保安系统EH油管道施工工序及EH油管道的安装经验,阐述了调节保安系统EH油管道的安装工艺及质量控制,可减少施工返工,提高工作效率,节约材料资源,降低安装成本,保证了汽轮发电机组的安全稳定运行。     

汽轮机油系统故障分析及对策

油系统是汽轮机的重要组成部分，其工作状况直接影响到机组的安全经济运行。因汽轮机油系统导致机组故障、设备损坏的事故屡有发生，特别是在基建调试阶段，此类事故更易出现。下面介绍几起基建调试阶段发生的汽轮机油系统故障现象及原因。1故障现象及原因1.1油质不良造成故障油质不良主要是指油中的水份、颗粒度等指标超过规定标准。如1996年1月某电厂1号机组(300MW)调试阶段停机消缺期间，将主油箱内的油倒入储油箱中，因储油箱内未清理干净引起润滑油污染造成设备损伤。同年11月该厂2号机组(300MW)调试中因油质不良多次造成中压主汽门…     

百万机组可倾瓦油膜涡动故障分析和处理

某国产百万汽轮发电机组在调试启动中发生强烈的低频油膜涡动故障,油膜涡动发生在中压3、4号可倾瓦轴承。通过对振动特征和安装数据的分析,判断机组增加顶轴油管等因素导致轴承自位能力和稳定性降低是引起油膜涡动的主要原因。通过修改顶轴油管道布置,并对4号轴承标高和顶隙进行调整,消除了机组油膜涡动故障。