香紫苏渣超临界二氧化碳萃取工艺及GC—MS分析

本文研究了超临界CO2 对香紫苏渣的萃取工艺 ,详细分析论述了温度、压力、CO2 流量、堆积密度、颗粒度、时间等对香紫苏渣萃取率的影响及原因 ,采用四因素 ,三水平的正交设计 ,得出香紫苏渣萃取率最佳工艺条件 ,并用GC -MS分析了香紫苏渣萃出物的主要组成 ,得出了 5种主要组分 ,其中香紫苏醇的含量最高。最佳工艺条件为温度 30℃ ,堆积密度 0 .31g/ml,压力 30MPa ,CO2 流量 5L/h     

超临界CO2萃取丁香花蕾的工艺研究及对萃取物的GC—MS分析

本文应用超临界二氧化碳技术 ,研究了丁香花蕾的最佳萃取工艺。结合温度、压力、堆积密度、CO2 流量等因素对丁香花蕾提取物的萃出率的影响 ,采用四因素三水平的正交设计 ,得出丁香花蕾油萃取的最佳工艺条件为 :压力30MPa ,温度 4 5℃ ,CO2 流量 10L/h ,低堆积密度。作者还对萃取出的丁香花蕾油进行了GC—MS成分分析     

超临界CO2萃取技术及其应用

本文介绍了超临界ＣＯ２萃取技术的基本原理阐述了超临界ＣＯ２萃取技术的主要特点和萃取工艺以及超临界ＣＯ２萃取技术的应用。     

胡椒油的超临界CO2萃取及其GC—MS分析

通过单因素试验确定超临界CO2萃取胡椒油的适宜操作条件,并采用GC—Ms方法对萃取的胡椒油进行成分分析。GC—MS分析结果表明,超临界CO2萃取胡椒油含40种化学成分,主要成分为石竹烯、4-乙氧基-3-茴香醛以及一些其它杂环化合物。     

超临界CO2萃取工艺的研究

超临界ＣＯ２萃取是利用ＣＯ２作溶剂的一种新型的分离,广泛应用于天然产物的提取,本文介绍了这种技术的原理及应用范围,通过对ＣＯ２物性的分析,阐述了如何对整个工艺过程进行控制及过程中的热力计算。     

超临界CO2萃取天然产品的特性研究

结合溶解度参数研究了超临界ＣＯ２的溶剂功能和提高溶剂强度的途径。同时综述了超临界ＣＯ２加工天然产品过程中的各种影响因素，讨论了克服生物母体束缚作用，提高天然产品萃取率与选择性的各种措施。     

超临界CO_2萃取迷迭香精油及其化学成分分析

迷迭香是非常受关注的天然抗氧化剂来源植物之一。该研究用超临界CO2流体萃取技术对福建产迷迭香进行精油提取研究,萃取过程采用程序加压和程序升温,进一步采用GC-MS联用技术对萃取得到的迷迭香精油组分进行了分析。共分离出44个组分峰,鉴定出其中43个化学成分,占挥发油总量的97.83%。福建产迷迭香挥发油中含量较高的成分如α-蒎烯(10.54%)、莰烯(4.63%)、柠檬烯(7.27%)、桉叶油素(11.76%)、樟脑(9.25%)等的混合香气构成了迷迭香精油的特征香气。根据国际标准对迷迭香精油的分型,确定福建产迷迭香与突尼斯/摩洛哥型更为相近。     

超临界CO2萃取技术及应用

简述了超临界ＣＯ２萃取技术的原理、特点及其在萃取天然产物内含物方面的一些应用。     

超临界CO2流体萃取沙棘油实验研究

建立了一套超临界流体萃取实验装置。就沙棘油超临界流体萃取进行了较为详细的实验研究。在探讨了压力、温度、颗粒度、装填量以及时间等对萃取率的影响之后,获得了指导实际生产的最佳工艺参数条件,并就工艺参数对萃取率的影响机理和原因进行了分析与讨论。     

黑种草籽油的超临界CO_2萃取及其GC-MS分析

以新疆瘤果黑种草籽为原料,采用超临界CO2萃取技术(SFE-CO2)研究了瘤果黑种草籽油的萃取工艺,并对其化学成分进行了GC-MS分析。得到瘤果黑种草籽油较适宜的工艺条件为:萃取压力20 MPa,萃取温度35℃,萃取时间2 h,CO2流量20 kg/h。在该工艺条件下,黑种草籽油的得油率达36.33%。GC-MS检测出6种脂肪酸成分,主要为不饱和脂肪酸,其中,亚油酸质量分数60.95%,油酸质量分数20.54%,8,11-二十碳二烯酸质量分数2.43%,不饱和脂肪酸的质量分数近84%。     

超临界二氧化碳萃取蛋黄油实验研究

介绍超临界二氧化碳萃取技术提取蛋黄油的工作原理及工艺流程.设计了正交实验,考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间等参数对萃取率的影响,确定了最佧工艺条件.     

超临界二氧化碳萃取葡萄籽油的研究

葡萄籽油中富含亚油酸和其它不饱和脂肪酸,具有较高的食用和药用价值。传统的葡萄籽油提取方法存在着收率低和溶剂残留的问题。今基于对酿酒过程中废弃葡萄籽的开发利用,探讨了采用绿色洁净分离技术——超临界流体萃取技术从废弃葡萄籽中萃取葡萄籽油的可行性,重点考察了萃取温度、萃取压力、CO2用量及不同原料对葡萄籽油产率的影响。研究表明萃取压力对产率的影响较温度显著,实验确定适宜工艺条件为萃取温度55C,萃取压力30MPa。此条件下以张裕酒厂提供的籽为原料所得产率为9.71%,同时气相色谱分析表明,葡萄籽油产品中含有72.05%的亚油酸。另外,分别以三种不同来源的葡萄籽为原料进行实验,研究显示,葡萄籽油产率随原料不同而存在一定差异,产率较高者可达13.51%。     

丁香油的超临界CO2萃取及其微胶囊的制备

在70℃和10 MPa条件下通过对丁香花蕾进行超临界CO2萃取得到丁香油,萃取率达19%～21%.气质联用分析结果表明,丁香油中主要化学成分包括丁香酚、β-石竹烯和乙酰基丁香酚等.以丁香油为囊芯,探讨利用干酵母细胞作为囊壁材料制备微胶囊的可行性.通过正交试验考察了包埋温度、包埋时间、丁香油与干酵母配比(芯材比)对微胶囊化丁香油的影响.结果表明,在包埋温度70℃、包埋时间9 h和芯材比为1∶1(w/w)的条件下,微胶囊中丁香油包埋率达到41.26%.通过扫描电镜观察,丁香油微胶囊呈规则的球形,大小均一,颗粒直径在2.0～4.0 μm.在100℃下对经微胶囊化的丁香油加热20 h,其挥发率只有15.04%,远低于相同条件下丁香油的挥发率(58.29%).这种新型的微胶囊化方法,具有制备过程简单、包埋率高和不引入有机溶剂的优点.     

超临界CO2萃取傣药紫色姜精油的GC-MS分析

采用超临界CO2的方法萃取紫色姜精油,用气相色谱-质谱联用技术对其化学成分进行分析,并用归一化法确定各化学成分的相对百分含量,研究了傣药紫色姜精油中的化学成分。在萃取温度50℃,萃取压力20MPa;分离温度35℃,分离压力8.5MPa下萃取得到的紫色姜精油含有40种化学成分,其中鉴定37种,占92.5％。了解了超临界提取的紫色姜精油成分的化学组成,为紫色姜的进一步开发利用奠定了基础。     

萃取八角茴香精油的研究

用超临界CO₂萃取八角茴香精油。采用4因素4水平的正交试验,得出超临界CO₂萃取八角茴香精油的最佳工艺条件为:压力16 MPa、温度35℃、时间2 h、CO₂流量30 L/h。在此条件下,八角茴香萃取物得率为10.5%。采用水蒸气蒸馏提取精油,得率为7.5%。对两种不同提取方法得到的精油的品质和得率进行了比较。超临界CO₂萃取方法得到的八角茴香精油产品得率比水蒸气法高出40%,并且香气更全面。     

超临界CO_2萃取芹菜籽油研究

用超临界ＣＯ２萃取技术对广东白芹菜籽进行了萃取研究。结果表明，萃取压力低于１５ＭＰａ时，较重的油树脂等成分难以被萃取出来；萃取温度为３０８Ｋ时对萃取最有利；解析温度对萃取效率影响较小；ＣＯ２流量对萃取效率的影响比床层高度引起的扩散阻力的影响大得多。超临界ＣＯ２萃取所得芹菜籽油品质优越，且其中的药用有效成分（３－正丁基－４，５－二氢苯并呋喃酮）含量比水汽法所得芹菜籽油的高五倍多。     

汉源花椒挥发油超临界CO2萃取与GC-MS分析

用超临界CO2萃取汉源花椒挥发油,并以GC-MS分析了其成分。通过正交实验确定超临界CO2萃取挥发油的优化条件为:以75%乙醇(添加量为原料质量的5%)为夹带剂、萃取压力30 MPa、萃取温度40℃、萃取时间2.0 h,此时,挥发油的收率为9.92%。用GC-MS分离出69个峰,鉴定出56种物质,主要成分为:芳樟丁酸酯(30.212%)、(1α,3α,4β,6α)-4,7,7-三甲基-双环[4.1.0]庚烷-3-醇(10.940%)、(+)-4-蒈烯(1.826%)、4-亚甲基-1-(1-甲基乙基)-双环[3.1.0]环己烷(1.109%)、β-月桂烯(1.170%)、柠檬烯(5.784%)、3,7-二甲基-1,6-辛二烯-3-醇(5.742%)、n-棕榈酸(0.914%)、(Z,Z)-9,12-十八碳烯酸(2.952%)等。结果表明,汉源花椒挥发油的超临界CO2萃取收率比水蒸气蒸馏的收率高,且成分丰富。     

超临界二氧化碳萃取在石油工业中的应用探究

随着化工工程的发展,超临界技术得以发展并被广泛的应用到了各个领域之中,尤其是石油化工行业。二氧化碳、乙醇、丙烯等气体都可作为流体萃取的溶剂,而在石油工业中,二氧化碳萃取具有独特的优势。对以二氧化碳为溶剂的超临界流体萃取技术在石油工业中的应用情况进行分析与探究。