卧式电收尘器使用中存在的问题及处理措施

对卧式电收尘器在使用中常常存在的电场异极间距误差大,电晕线积灰,电晕线断裂,振打失效,灰斗积灰,密封不严、气流不稳定,壳体保温失效,箱内气温低等现象提出相应的处理措施。     

窑尾电收尘振打装置的改进

我公司采用回转窑生产工艺，并利用余热发电。余热锅炉尾部选用三电场卧式电收尘器，电场断面70m^2，处理烟气量200000m^3／h。收尘器阳极振打采用挠臂式旋转机构，阴极采用提升振打机构。     

电收尘器改造成袋式收尘器

近年来,布袋收尘技术已取得大的进展,大多数新安装的收尘装置都采用袋式收尘器。与电收尘器相比,袋式收尘器的主要优点在于它具有较高的收尘效率。采用所建议的方案,实际上不需拆除旧的电收尘器,也不需上游工艺很长的停机时间,就能将任何电收尘器改装成脉冲袋式收尘器。这样改造后,则降低了排放值、改善了流动状况,减少了维护费用。本文介绍了其基本的改造方案以及在巴西水泥厂的实施情况。     

窑尾选用电收尘器和袋收尘器的比较

1 前言 在我国未制订环境保护法规之前,水泥工业和其他工业部门一样,选择收尘器的主要准则是收尘器的一次投资和日常的运行维护费用的多少。但是随着国家工业的发展,对环境保护的要求日益严格,环境保护法规也日臻完善,所以收尘器的选择就成为相当复杂的问题。至少要考虑以下几方面的问题: ①国家统一的环境保护法规; ②地方政府根据特殊情况制订的地区性的环境保护法规;     

提高电收尘器收尘效率的措施

电收尘器因其具有高效率、耐高温、低阻力、能量消耗少等优点，广泛应用于建材行业的生产中，在水泥厂，它是窑、磨机、烘干机等设备的主要收尘设备之一。但由于各种原因，特别是对电收尘器的工作性能了解不够，导致不少水泥企业，电收尘器使用的效果不好，给生产和生活带来了不良影响。以下就如何提高电收尘器的收尘效率，做一论述。１调节合适的粉尘比电阻粉尘比电阻是影响电收尘器收尘效率的一个很重要的因素，电收尘器对粉尘的比电阻有严格的要求。当比电阻在１０５～１０１１Ω·cm时，收尘效果最好。当比电阻低于１０４Ω·cm时（低阻…     

烘干机电收尘器技术改造

2000年8月我公司对Φ2.4m×18m矿渣烘干机所用10m2CDWH型电收尘器进行了技术改造。由于精心设计和施工,改造于同年10月圆满完成,收尘效率提高,排尘浓度远优于国家标准,节省费用约50％。采用的几项新技术有的现已用在立窑电收尘器的设计中,并准备在窑尾电收尘器中推广应用。     

电收尘器工作过程的电气特性与收尘效率

气体的电力净化效果的好坏主要取决于除尘器电极间电场强度的大小,而电场强度又由输入电极的电压和除尘器所消耗电流值决定。一、电压工作带从电场中气体导电过程中知道,从临界电晕电压到临界击穿电压的电压范围就是电收尘器的电压工作带。电压工作带的宽度除了和烟气的性质有关外主要还和电极的结构型式有关,电压工作带宽,允许工作电压波动范围就大,电收尘器的工作状况相对地宽一些,收尘效率自然就高一些。要使电压工作带有一定的宽度,从电极结构上说要保证电场内电场强度为非均匀的     

鲁奇电收尘器技术

1 鲁奇电收尘器技术的特点 1.1收尘极极板 在BS780型和BS930型电收尘器中．均采用1.25mm冷轧钢板轧制而成的ZT24型极板，这种极板的主要优点是电流密度分布比较均匀：沉积在极板上的粉尘不容易被气流冲刷而引起二次飞扬：振打冲击力传送均匀，振打加速度大，振打清灰效果好。ZT24型极板振打加速度分布图。     

电收尘电场及振打的改造

我公司窑尾电收尘,使用德国鲁奇BS930型设计,自投入运行后,收尘效率不理想,出现放电现象,二次电压较低;放电极振打（阴极）故障率高,粉尘清理差,造成电场极板积灰,进一步降低收尘效率;维修费用高,陶瓷绝缘拉棒经常损坏、振打横轴和提升拉杆易断裂;生产当中维修困难、日常维护工作量较大等。因此,我们决定进行改造。     

水泥磨电收尘器改造

前言 立管式电收尘器在处理小烟气量的成本较板式电收尘器投资少,占地面积小、结构简单,安装、维护、修理方便,很适合中小水泥厂的管理和工艺水平,有着广泛的应用基础。 我厂自制的Φ2.2×6.5m水泥磨管式电收尘器在1988年投入运行后,由于设备本身的缺陷,效果一直不理想,超标排放,对周围环境产生污染,为此,我厂于1992～1994年经多次改造后,不仅解决了粉尘的污染问题,且取得了良好的经济效益。 本文就我厂Φ2.2×6.5m水泥磨管式电收尘的改造情况介绍如下。 1 工艺与设备(见图1)     

电--袋收尘器的开发和应用

1电—袋收尘器的开发电收尘器是利用粉尘颗粒在电场中荷电并在电场力作用下向收尘极运动的原理实现烟气净化的。在一般情况下,当粉尘的物理、化学性能都适合时,电收尘器可达到很高的收尘效率,所以,它是目前广泛应用的一种收尘设备,但它也存在一些不足。首先,收尘器的收尘效率受粉尘性能和烟气条件影响很大。例如:我们曾在1台立窑电收尘器上进行实验,当窑处于浅暗火操作,烟气温度为70～80℃时,电收尘器工作正常,目测烟囱看不到烟。但当窑处于深暗火操作,烟气温度降至45～60℃时,电收尘器虽仍工作在40～50kV,但烟囱浓烟滚滚,其排放浓度与电收…     

窑头电收尘器的改造

天瑞集团水泥有限公司2 500 t/d生产线于2006年7月投产,该生产线窑头收尘设备配置的是电收尘器,由于运行时间已长达十多年,存在问题较多,排放浓度高达30 mg/Nm3左右,已无法适应国家环保要求,因此,公司决定于2017年6月对窑头电收尘器进行升级改造。     

如何提高电收尘器的使用寿命

本文针对电收尘器在我国工业生产中使用寿命偏低的状况,从调研入手,找出影响电收尘器使用寿命的各种因素,并就如何提高电收尘器的使用寿命进行探讨,寻找出提高使用寿命的切实可行的措施和途径。     

脉冲激能电收尘器

由于窑尾的废气温度、粉尘浓度、废气量都比较高,所以在新建的几个现代化水泥厂中的电收尘器前设一个增湿塔。如果窑尾部分废气用作生料磨的烘干热源,还需设一个气体混合室。随着收尘技术的不断发展,1976年丹麦几家公司合作研制出脉冲激能电收尘器,并于1978年运用于生产,取得了良好的效果。脉冲激能电收尘器的特点 1)能收集高比电阻的粉尘颗粒。由于收尘器采用了瞬间高压脉冲加在直流电压上,使得粉尘颗粒迅速带电,向阳极运动。脉冲激能电收尘能比较容易收集比电阻达10~(13)欧·厘米或更高的粉尘(静电收尘一般为     

常山南方2#窑尾电收尘器改袋收尘器的经验

我公司系中国建材南方水泥旗下南方水泥有限公司的核心企业之一。公司创立于2003年，一线4?000 t/d熟料生产线于2004年底建成投产，已于2014年2月将窑尾电收尘器改造为袋收尘器，达到了新环保标准的要求。二线4?000 t/d熟料生产线于2008年底建成投产，窑尾采用静电收尘器。随着环境保护的日益重视，国家对水泥企业废气中粉尘排放浓度提出了更高的要求。现行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915—2013）中规定窑尾废气粉尘排放浓度限值为20 mg/Nm3，重点地区限值为10 mg/Nm3，部分地区限值甚至达到5 mg/Nm3排放标准。     

脉冲喷吹振打装置在收尘管的应用

介绍一种收尘管用脉冲喷吹振打装置,通过在收尘管上设置多个与其连通的脉冲吹扫机构、支管和脉冲振打机构,吹扫收尘管和支管内粉尘,既可以减少粉尘堆积、黏结造成的管路堵塞,也可以方便粉尘排卸,提高了收尘管的除尘效果。     

几种提高电收尘器收尘效果的方法

当前社会对环境保护的要求越来越高,收尘效果是否达标是当今企业能否更好发展的关键,企业的经济效益和环保投资处理不当就会形成矛盾,处理得当就会相互依托发展,那么,怎样才能更好地解决这一问题呢?这里介绍几项实践经验与各位同行共勉:     

恒流源电收尘器的发展

电收尘器是由机械本体和高压电源两大部分组成的,要使电收尘器使用效果好,要求工艺流程正确、选型合理,本体的设计和制造合理,确保安装质量,运转中及时维护和管理,除此之外,供电质量的好坏也直接影响收尘器的收尘效率。本文拟谈一谈电收尘器的电源,介绍新型恒流源...     

湿法水泥回转窑电收尘器的改造

我厂Φ４ｍ×１４５ｍ年产３０万ｔ熟料的湿法水泥回转窑生产线于１９９７年１０月１４日正式点火投产,窑尾烟气采用平顶山电收尘器厂ＹＣ１６Ｂ－９０ｍ２ＢＳ７８０型９１ｍ２的电除尘设备进行收尘,截止到１９９８年１月１３日大窑中修前电收尘器下的六个灰斗不下灰,...