环保型水基防锈剂的研制

为了克服目前水基防锈剂防锈效果差、含亚硝酸盐等有毒物质以及成本较高等缺点,以硅酸盐为主料,与多种不同类型的防锈助剂进行复配,制备了环保型水基防锈剂.通过外观表征、NaCl盐水浸泡、湿热试验、Tafel极化曲线测试和扫描电镜观察等方法对制备的防锈剂的性能进行评价,选出了与硅酸盐具有协同作用的物质.通过正交试验确定了防锈剂...     

铸铁水基防锈剂的研究

通过正交试验，从一组水溶性高分子成膜剂中选出了较理想的聚丙烯酸酯作为水基防锈剂的成膜剂。含5％聚丙烯酸酯的有机水基防锈剂CM－1对铸铁的室内防锈达3个月以上。     

环保型水基防锈剂的合成及其性能

苯丙乳液成膜性、耐候性、耐水性及耐盐雾性能均较好,而目前用其制备防锈剂的研究较少。采用丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸等单体合成了固含量为48%,粒径为100~140 nm的改性苯丙乳液,以其为主要原料,与缓蚀剂苯并三氮唑和乌洛托品、助剂乙二醇和三乙醇胺等复配,制备了改性苯丙乳液水基防锈剂。通过电化学测试、中性盐雾腐蚀、油漆配套性试验和扫描电镜观察等方法对制备的防锈剂的性能进行评价。结果表明:Q235钢涂抹该水基防锈剂后,腐蚀电位正移,腐蚀电流密度降低了约2个数量级;与市售403防锈剂相比,该水基防锈剂具有良好的防锈性能,防锈膜与油漆配套性能良好,附着力达到1级。     

铸件毛坯水基防锈剂的研制与应用

铸件毛坯工序间防锈采用传统的浸（喷）涂法有许多缺点，如：和漆附着力差、污染切削液和零件清洁度下降等。为此，作者研制了水基防锈剂，克服了上述缺点。实践证明，这种防锈剂经济效益也十分显著。     

螺纹钢水基防锈剂的制备及性能

目前建筑用螺纹钢普遍存在易生锈的问题,而普通水基防锈剂严重污染环境,防锈油又会影响螺纹钢与混凝土的握裹力。自制了一种环保型水基防锈剂对螺纹钢进行防腐蚀保护,利用中性盐雾试验、Tafel极化曲线、电化学阻抗谱研究了该防锈剂在螺纹钢表面成膜后的耐蚀性,同时进行露天耐候试验,研究该防锈剂的实际应用效果,并将自制防锈剂的防锈性能与2种市售防锈剂进行了对比。结果表明：自制的防锈剂能显著提高螺纹钢的耐腐蚀电位,降低其腐蚀电流密度和腐蚀速度,缓蚀保护效率达到99．8％;经自制防锈剂保护的螺纹钢在5％NaCl溶液中浸泡96h后仍具有较大的极化阻抗值,大气暴露防锈期超过2个月。     

一种环保型水基防锈剂的性能研究

以往的水基防锈剂不仅对环境不利,同时会影响后续的工艺质量。研制了一种环保型水基防锈剂,主要组成为30g／L聚马来酸酐,20g／L苯甲酸钠,6g／L钼酸钠,8g／L三乙醇胺及0．3g／L苯并三氮唑。通过对其防锈性能、焊接性能及与油漆的配套性能的综合研究,结果表明：该环保型水基防锈剂不仅较某品牌防锈剂具有更好的防锈性能,对金属基材的使用性能,如焊接性能、与各类油漆配套性能也没有不利影响,具有较好的推广应用前景。     

制冷行业中水基清洗防锈剂的应用

1　引　言水基清洗从 2 0世纪 70年代开始在机械制造中推广应用。随着人们环境意识的增强和技术进步 ,水基清洗近年来发展迅猛。水基清洗剂基本上由水、表面活性剂、无机化合物助洗剂、消泡剂等组成。清洗工艺过程为 :脱脂→水漂洗→去离子水漂洗→防锈→干燥。水基清洗与溶剂清洗之间最大的不同是清洗后的防锈干燥。有机溶剂清洗后零件不会腐蚀生锈 ,使用方便。水基清洗后在水分蒸发过程中会使金属材料腐蚀生锈 ,即使用高纯去离子水漂洗也无法达到不生锈的目的。因此采用水基清洗剂清洗时均要用脱水防锈油或水剂防锈剂防锈。机械制造中采用…     

SJ—06水基成膜防锈剂的研制

设计并合成了水基成膜防锈剂ＳＪ－０６，对钢的防锈能力；室内挂片３个月以上，聚忆烯膜包封防锈期１年以上，膜层易去除。     

迁移型阻锈剂对混凝土钢筋的保护作用

氯离子诱发的钢筋锈蚀是影响混凝土结构耐久性的主要因素之一。利用电化学和表面分析技术研究了有机类表面迁移型阻锈剂在混凝土腐蚀模拟液中对混凝土块及其中钢筋的保护作用。结果表明:新型阻锈剂的缓蚀效率超过80%;加入新型阻锈剂后,钢筋表面平整;涂刷在混凝土表面的复合阻锈剂,能够迁移到混凝土内部,通过物理、化学吸附,在钢筋表面形成一层吸附膜,阻碍了氯离子与钢筋表面的接触,使腐蚀反应速率降低,从而起到了保护钢筋的作用。     

碳钢用双吗啉甲基脲基复配气相缓蚀剂及其缓蚀性能

目的 制备一种用于碳钢保护的绿色高效复配气相缓蚀剂。方法 以双吗啉甲基脲、尿素、十二烷基磺酸钠为三因素,采用45^#钢为研究对象,通过极化曲线和电化学阻抗实验确定三水平,设计L9(3³)正交实验,筛选出最优配方并制成气相防锈纸,采用X射线光电子能谱和接触角测量研究复方VCI在碳钢表面的吸附情况。结果 筛选出了最佳的三元配方:3 g/L双吗啉甲基脲+2 g/L尿素+0.25 g/L十二烷基磺酸钠;以此为基础制成防锈纸,其挂片实验的缓蚀效率高达94.05%。经该防锈纸防护的金属表面接触角与被原纸保护的金属表面接触角相比增大了约11°,呈现出更高的疏水性。结论 以最优气相缓蚀剂配方为基础制成的气相防锈纸具有明显的气相防锈保护作用。     

钢铁件涂装前处理除锈防锈剂的研制

为了解决涂装前处理人工除锈效率低、普通酸除锈易返锈和积留残酸等问题,通过探讨除锈防锈剂的作用机理和进行成分筛选试验,研究了除锈防锈剂的成分和工艺条件对其除锈防锈性能的影响,确定了除锈防锈剂的最佳配方和工艺,除锈防锈效果优良.该除锈防锈剂在金属表面形成磷酸盐保护膜,既可作为普通金属除锈防锈剂使用,也可作为金属涂装前处理剂使用.     

钢铁表面氧化锆转化膜的电化学性能及成膜机理

为发展环境友好型表面膜技术,采用浸渍法在45钢表面制备了具有一定耐蚀性能的氧化锆转化膜。用极化曲线研究了转化液主剂Zr^4＋浓度和pH值对膜层耐蚀性能的影响,并优化了成膜条件;采用电位一时间曲线研究了NO3^-浓度对成膜过程的影响;采用扫描电镜（SEM）、能谱、开路电位和电化学阻抗谱（EIS）研究了转化膜的形貌、化学成...     

碳钢用新型气相防锈包装膜的制备与性能研究

目的 以正癸酸（CA）为缓蚀剂制备一种新型气相防锈包装膜,以期拓展中长链脂肪酸类缓蚀剂在防锈包装中的应用。方法 利用挤出吹塑法制备了含不同质量分数（0、0.5%、1.0%、2.0%）CA的低密度聚乙烯（LDPE）基气相防锈包装膜,试验测定分析CA添加量对包装膜光学、力学、阻隔、缓蚀等性能的影响。结果 CA的添加可改善LDPE包装膜的韧性,其质量分数为0.5%、1.0%、2.0%时,可使包装膜的水蒸气阻隔性能分别提高3.7%、17.9%、14.8%;CA质量分数为1.0%和2.0%的包装膜可使低碳钢在交变湿热环境下保持9周期无锈蚀,满足国标对气相防锈包装膜的相关性能要求。结论 添加CA的气相防锈包装膜可有效延缓碳钢腐蚀,为该类新型气相防锈包装膜研制提供技术支撑。     

新型肉桂基咪唑啉缓蚀剂的合成及其对盐酸介质中Q235钢的缓蚀性能

目前,有关用肉桂酸和有机胺合成咪唑啉衍生物及其合成产物的缓蚀性能与机理研究未见介绍。利用肉桂酸和二乙烯三胺脱水反应生成咪唑啉衍生物,采用失重法、电化学方法、量子化学计算研究了合成缓蚀剂对Q235钢的缓蚀性能和机理。结果表明,新型肉桂基咪唑啉的缓蚀率随缓蚀剂浓度的增大而升高,＂-31mol／LHCl中缓蚀剂浓度为800m...     

盐酸介质中咪唑啉缓蚀剂的性能

开发咪唑啉型缓蚀剂及其衍生物,探讨其腐蚀机理对于金属的腐蚀防护意义重大.为此,用月桂酸和二乙烯三胺合成了咪唑啉型缓蚀剂,通过静态失重法、线性扫描极化曲线法考察了其在5%HCl溶液中的缓蚀电化学性能及与KI的协同作用.结果表明:该缓蚀剂对A3碳钢的腐蚀具有明显的抑制作用,浓度为30 mg/L时缓蚀率达到99.0%;可以有效抑制腐蚀过程中的阳极反应;与Ⅺ有良好的缓蚀协同作用,10mg/L缓蚀剂与10 mg/L KI复配可以使缓蚀率达到99.2%,并且能将腐蚀速率控制在0.6 g/(m2·h)以下.     

钢铁表面氟铁酸盐转化膜的形成过程与耐蚀性

钢铁表面氟铁酸盐转化环境友好,耐蚀性较好,但转化时间较长。利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电化学及中性盐雾试验等分析测试技术对不同时间形成的钢铁表面氟铁酸盐转化膜的形貌结构、膜层厚度、物相组成及耐蚀性能进行了研究。结果表明:成膜过程主要包括晶核形成、晶体成长和溶解3个阶段;K_3FeF_6和Fe_2O_3晶体组成的氟铁酸盐转化膜耐蚀性与膜层厚度成正比,2.0 h晶体生长完成时,膜层达到70.9μm的最大厚度和72 h的最长耐中性盐雾时间。