碱减量对超细织物染色性能的影响

以纯涤超细织物和涤锦复合超细织物为研究对象,与纯涤常规织物作对照,使用切片摄影和扫描电镜分析不同减量率对涤锦复合超细织物纤维形态结构及开纤的影响,由于开纤和纤维变细的影响大于表面刻蚀的影响,碱减量处理超细织物后的染色表观色深K/S值比未处理时小,相应彩度也较低,这种差异随减量率的提高而增大。     

HA耐碱分散染料在涤锦超细纤维毛巾上的应用

涤锦超细纤维毛巾布通常先在碱性下开纤,再在酸性下染色,而文中采用HA耐碱分散染料,实现涤锦超细纤维毛巾布开纤、染色一浴法新工艺。测试并分析了HA耐碱分散染料的耐碱性能以及开纤、染色一浴法新工艺染色后织物色牢度,并将开纤、染色一浴法新工艺与传统染整工艺的成本进行对比。结果表明,开纤、染色一浴法新工艺缩短了工艺流程,实现了节能减排;染色织物色光稳定,色牢度满足客户要求。     

仿麂皮绒织物开纤、染色一浴一步法新工艺

黑丝海岛超细纤维仿麂皮绒织物通常先在碱性条件下开纤,之后在酸性条件下染色。本文采用HA型高耐碱系列分散染料和耐碱分散剂JX-D,实现黑丝海岛超细纤维仿麂皮绒织物碱性条件下开纤、染色一浴一步法新工艺。测试并分析了HA型高耐碱系列分散染料的耐碱性能及开纤、染色一浴一步法新工艺染色后织物色牢度,并与传统工艺生产成本进行了对比。结果表明,开纤、染色一浴一步法新工艺染出产品匀染性好,乌黑度高,色光稳定,各项色牢度达到客户要求;同时一浴一步法新工艺缩短了工艺流程,实现了节能减排。     

海岛纺超细旦涤纶丝织物染整加工中的若干问题（上）

介绍了海岛纺纤维及其生产方法，海岛纺超细旦涤纶(丝)织物的一般性能，进而从超细旦纤维的纤度小和比表面积大的两大特性。对染色性能的影响而产生多方面的变化作了详细论述。在海岛纺涤纶长丝织物的染色加工中。开纤处理将影响织物表面的细腻风格；对染料选择有一定的性能要求，推出了专用的分散染料，还介绍了各有特性的分散染料。如提升性和显色性好的、匀染性好的，高牢度的等；染色控制中，着重是不同纤度涤纶纤维共存时。均匀性和表现深度问题。     

涤／锦复合超细纤维染整工艺研究

在对涤／锦复合超细纤维织物特性进行分析测试的基础上，制定了适用于该类型纤维织物的染整工艺；研究中发现对双组分复合纤维而言，开纤工艺是影响其风格质量的主要因素；对影响涤／锦复合超细纤维染色的有关因素，也进行粗浅讨论。     

涤锦复合超细纤维织物的吸尘性

采用氧化铁模拟污物对超细纤维及织物进行吸尘性试验，测试纯棉和涤纶织物及纱线的吸尘量，研究环境灰尘量、比表面积、开纤率和织物结构等对超细纤维及织物吸尘性能的影响。研究表明，超细纤维及其织物的吸尘性能远优于棉和涤纶普通纤维及其织物。     

气流染色技术的开发应用

气流染色技术具有织物与染液交换频率高、织物运行张力小、揉搓性强和汽水渗透作用大等特点,可应用于高效前处理、Lyocell纤维染色和海岛型超细纤维碱溶开纤等工艺中,使织物获得仿桃皮绒、仿麂皮绒、柔软、蓬松等特殊风格效果.     

涤锦复合超细纤维碱法裂离工艺

采用超细纤维开纤率（包括移位开纤率和裂离开纤率）、减量率、吸水性、毛效和纤维脱落性等综合评价指标，探讨了氢氧化钠浓度、温度和时间及机械力作用对超细纤维织物开纤效果的影响；运用正交试验方法，确定了复合超细纤维开纤的最佳工艺条件：NaOH浓度5g／L、温度110℃、时间45min；并进一步证明了机械力作用能促进开纤效果。     

抗菌涤锦超细纤维织物开纤工艺研究

通过碱浓、温度、时间三因素三水平正交实验,研究了抗菌涤／锦复合超细纤维织物的开纤工艺,通过测定开纤前后织物的减量率、毛细效应、抗菌性等性能,来确定最佳开纤工艺。涤／锦复合超细纤维的最佳开纤工艺为：氢氧化钠质量浓度10g/L,温度110℃,处理时间60min。     

涤纶超细纤维织物的染色

记述了涤纶超细纤维织物的特性及其染色难点。介绍从纺丝到染色加工如何改进染色性能的方法。推荐国外染超细纤维织物的几种新的溢流染色机。     

直接染料和阳离子染料对棉和苎麻的染色差异性

用直接染料和阳离子染料分别对棉和苎麻织物进行染色,测定了染色织物的L*a*b*值,并计算了同一染料在相同条件下对两种织物的彩度差值、色差值和K/S差值。结果表明,几种染料对棉和苎麻的染色存在不同程度的差异性,用直接染料和阳离子染料染色的棉织物的K/S值和彩度值明显高于苎麻织物;使用直接耐酸大红4BS、直接枣红GB、直接冻黄G、直接黄棕D3G、阳离子嫩黄O、阳离子艳蓝RL对棉和苎麻的织物进行染色时,棉和苎麻织物之间的色差值均大于5。     

用溶胶微球法制备变色涤纶织物的温致变色机制及其性能

为获得一种有效的温变色功能纺织品,采用溶胶微球法制备温变色染料对涤纶织物进行染色,探讨染料浓度、染色pH值及时间对织物K/S值的影响,并通过红外光谱分析了染色织物温变色机制,考察了温变色涤纶织物的温变色可逆性、温变色响应速度及时间。结果表明：在质量浓度为6g/L,pH为6,染色90min条件下,染色织物的K/S值为11,干、湿摩擦牢度均在4级以上,水洗变色牢度为4级,沾色牢度为5级,染色性能较好。温变色染料在热作用下由于电子转移导致共轭体系减小使染色织物在30~55℃由深蓝色逐渐变为无色,温度降低,织物颜色恢复深蓝色,温变色差为30,变色响应速度为17s^-1 ,响应时间为1s,因此,溶胶微球法温度响应变色涤纶织物具备灵敏且可逆的温变色性能。     

茶色素染液pH值对羊毛织物染色效果及抗菌性的影响

用铁观音茶提取液作为天然染料,分别在pH值为3.5、5.5(茶提取液本身pH值)、7.5、9.5的条件下对羊毛织物进行直接染色,并对染色后羊毛织物的抗菌性能进行研究。结果表明:染液pH值对染色后羊毛织物的K/S值和色光均有较大影响,当染液pH值为5.5时,织物的K/S值最大;染色羊毛织物具有良好的耐摩擦和耐洗色牢度,但耐日晒牢度较差,对光照表现出深色效应,随着染液pH值的升高,织物光照变色效应减弱;当染液pH值为5.5时,染色羊毛织物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率最高,分别为98.9%和93.2%;染液酸碱度的提高均会降低染色羊毛织物的抗菌性能,其中碱性染液对其抗菌性的降低作用最为明显。     

樟树叶天然染料对蚕丝织物的染色性能

研究了从樟树叶中提取的天然染料对蚕丝织物的染色性能。比较直接染色与媒染染色,选择硫酸亚铁、硫酸锌、明矾作为媒染剂,分析染色蚕丝织物的K/S值、L*值、C*值,直接染色的优化工艺为:染液5%(omf)、温度90℃、时间60 min、pH=4、浴比1∶25,最高K/S值为7.874。媒染染色明显提高了上染率,硫酸亚铁同浴媒染使K/S值最高升至22.512。采用媒染法染色后织物的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度和耐日晒色牢度均有明显提高。     

中空桔瓣型高收缩聚酯/聚酰胺6超细纤维非织造布的制备及其性能

针对中空桔瓣型超细纤维非织造布开纤率低、悬垂性差的问题,以高收缩聚酯(HSPET)、聚酰胺(PA6)为原料,通过双组分纺粘水刺技术制备了不同面密度的HSPET/PA6超细纤维非织造布,分析了热收缩处理对非织造布开纤率、悬垂性、柔软度、透气性、过滤效率以及力学性能的影响.结果 表明:当水刺压力一定时,与PET/PA6非织...     

应用阳离子改性剂PECH-amine 提高活性染料上染率的初探

应用阳离子改性剂PECH-amine对棉织物改性,应用不同用量的活性红B-2BF上染改性后和未改性的棉织物,比较了K/S值和上染率.试验结果为K/S值提高149.17%;上染率在染料用量为1%￣3%(owf)时增加42.84%￣61.25%,证明改性后的棉织物活性红B-2BF上染率与K/S值显著提高.     

织物升温速率对活性染料轧-蒸无盐染色的影响

针对活性染料轧蒸染色固色率低的问题,通过测试湿织物热常数探究织物表面温度变化规律,分析了染液组成和带液率对织物热常数、升温速率及染色性能的影响,研究了织物升温速率对活性染料染色性能的影响。结果表明：添加硫酸钠能够促进织物升温,提高染色织物的K/S值和固色率,但不符合无盐染色的要求;增加带液率,湿织物导热系数和容积热容随之增大,而表面温度却呈现降低趋势;染料固色率与织物表面升温速率变化规律一致,说明提高织物升温速率有助于改善活性染料染色性能;降低织物带液率可提高升温速率,是实现无盐染色的有效途径。     

商陆茎色素对羊毛织物的染色性能

从商陆茎中提取天然色素,用于羊毛织物的染色。研究不同色素用量、pH值、温度对羊毛织物染色性能的影响,探讨了商陆色素在羊毛纤维上的吸附机理以及染色织物的牢度。研究表明,羊毛织物的K/S值随着商陆色素量的增加而提高,当色素用量大于6%后,织物的K/S值基本不变。羊毛织物的K/S值随pH的升高而降低,当pH＜3.5时,羊毛的K/S值较大,染色深度较深;当pH＞4.5后,色素的上染率很低。染色温度低于60℃时,染色织物呈玫瑰红色,染色温度高于60℃后,染色织物偏黄色。低温染色时,织物的水洗牢度较低;高温染色时,牢度有所提高。