变频调速在炼铁生产中的应用

变频调速系统，以其平滑的调速方法和良好的节能效果在我厂得到了应用。通过对我厂高炉冲渣四号泵房冲渣水泵电机的改造，节能效果显著，获得了可观的经济效益和良好的社会效益。     

3号高炉冲渣滤池的缺陷及改造

分析了3号高炉冲渣滤池结构缺陷及运行中存在的问题，提出了滤池的改造方案。     

韶钢8号高炉粒化水系统电机高、低压变频节能的应用

韶钢8号高炉粒化水系统有两套独立系统,共有粒化供水泵、粒化回水泵12台.粒化供水泵引冷却塔出口冷却水至冲渣槽作冲渣用水,由粒化回水泵泵至冷却塔进行冷却.因原设计无水流量调节功能,不出铁的情况下浪费大量的水和电能.对该系统进行节能改造,通过在粒化供水泵、粒化回水泵增加变频器来调节水泵流量,从而达到节水、节电的效果.     

马钢2号2500m3高炉渣处理工艺优化与创新

针对INBA法渣处理工艺在马钢1号高炉上应用存在的问题，分析研究了水渣颗粒度对冲制工艺的影响。水渣冲制颗粒的大小，决定了设备的正常、稳定运行，而冲渣水压是影响水渣颗粒大小的决定性因素，因此优化改进INBA冲制工艺的突破口就是如何调整和控制水压。据此，对马钢2号高炉渣处理工艺系统进行了优化与创新，取得了良好的效果。     

高炉冲渣系统技术改造

随着高炉出渣量的增加,浮渣在冲渣系统水泵入口处沉积,致使冲渣水泵的流量减小,影响高炉冲渣系统的正常运行。对高炉冲渣系统进行技术改造,在水泵入口处管道增加连通,冲渣水主管道增设泄压阀,应用了变频技术。改造后的冲渣系统投入运行后,各项设备均运转正常,降低了设备故障率和工人劳动强度,节约了电能,降低了生产成本,取得了较高的经济效益。     

邯钢8号高炉冲渣系统治理实践

邯钢8号高炉强化提产后,渣量大幅增加,超过了渣处理系统的最大设计量,高炉出铁过程中渣沟翻渣、放炮、脱水器自停等事故频发,制约着高炉的进一步强化,通过加强日常管理和对冲渣设备进行改造,冲渣系统实现安全、稳定运行,有效满足了高炉的高效生产。     

3号高炉冲渣水循环应用探讨

介绍３号高炉冲渣水全循环系统改造后的运行，调节，概况，并从技术，经济、环境等方面分析了所得的效果。     

高炉冲渣水余热换热站设备系统改造

高炉冲渣水余热换站设备系统是对外供热的关键核心,直接影响居民取暖、设备保温、设备低碳运行的质量。首先,确定打破冲渣水专用过滤器备件、材料以及维修技术受制于原设备厂家的局面,降低设备运行成本,提高设备的稳定性、耐用性;其次,针对蒸汽使用的特点、蒸汽管道含水的特点、管道的布置情况等,组建研究团队进行蒸汽疏水装置改造,降低蒸汽疏水装置的故障率;最后,针对汽水换热器的使用情况及出现的问题,对汽水换热器进行了重新设计,以提升换热效率,降低运行故障率。这为其他钢厂高炉冲渣水余热换站设备系统的运行、维护、检修提供了可靠的改造经验。通过一段时间的运行,证明了该改造是成功的,不但降低了高炉冲渣水余热换站设备系统的故障率,而且提高了对外供热的质量,降低了经济成本。     

高炉冲渣水余热回收系统改造

天铁集团对高炉冲渣水系统进行改造,将高炉冲渣水的余热用于冬季供暖,取得了很好的余热利用节约能源的效果。     

重钢5号高炉冲渣嘴的改进

1 引言 重钢5号高炉于1989年4月19日投产,近年来,随着原燃料条件的改善,高炉冶炼不断强化,至1999年日出铁次数已增至12次,同时出渣、冲渣的次数已相应增加。5号高炉冲渣水高位水池水位最高时可达5m,但是冲渣水过滤后返回高位水池时,仍     

75t/h锅炉冲渣水系统扩容改造

分析了锅炉冲渣水系统存在问题，确定改造方案，经实施后取得了明显的社会效益和经济效益，并提出今后改进方向。     

宝钢3号高炉提高水渣冲制率的措施及成效

宝钢3号高炉通过对水渣设备系统进行完善和技术改造，显著提高了冲渣能力。通过强化管理、优化操作、改善炉渣流动性等措施，在进行高利用系数（利用系数达到2.35以上）嵩煤比冶炼，产量，渣量大幅度提高的情况下，使水渣冲制率提高到并保持在99.5%以上，基本不放干渣，带来了可观的经济效益，而且还有利于保护环境。     

济钢1750m~3高炉冲渣系统的优化改造

济钢1750mm~3高炉冲渣系统使用焦化水,造成粒化轮、脱水器内部腐蚀严重,设备维护作业量大、安全施工难度高。为避免因冲渣系统设备故障对高炉正常生产造成影响,采用了一系列措施对冲渣系统进行设备改造,实现了冲渣设备的安全定期检修,大大降低了日常的维护作业量,确保了设备的稳定运行,有效保障了高炉正常生产。     

宣钢高炉渣处理利用工业排放水及余热回收

高炉水力冲渣用水的循环量大、消耗量大,渣中余热被水吸收后全部转化为蒸汽排放,既浪费了水资源,又污染了大气。冲渣水余热采暖的难点是冲渣水中的细渣对换热器的堵塞问题。宣钢高炉冲渣水系统经过改造,返渣不进入脱水器转鼓,而由螺旋分离机独立完成渣水分离,返渣较为彻底,效率高,净化后的水质得到很大改善,实现冲渣水中余热回收供暖面积150万m~2,冲渣水的水温平均降低15℃,冲渣水的蒸发量下降了23%,一个采暖期可节约冲渣水补充量17万t。     

炼铁厂渣处理系统节水改造

宣钢炼铁厂高炉冲渣是宣钢的耗水大户。通过废水利用和节水项目的投入,以及优化操作工艺和设备系统优化,有效地节约了新水消耗。主要介绍了高炉冲渣水系统节水改造过程。     

粗铜冶炼铸渣机渣包倾翻装置液压系统改进与设计计算

本文就葫芦锌厂粗铜冶炼一期投产后，因铸渣机渣包倾翻装置始终未能将渣包倾转至倒渣的终端位置，而导致生产不正常现象进行了简述，提出了对原液压系统重新设计，并进行了系统改造。     

组合式锥斗沉淀池的设计与优化

柳钢炼铁厂高炉配套渣处理系统有INBA法、嘉恒法、明特法、渣池法等多种渣处理工艺,在现有原燃料条件和设备基础上,普遍存在冲渣水中细渣含量高,无法有效分离、清除,导致冲渣沟、水池结渣严重,管道、阀门易磨损,系统故障率高、维修成本高。为了提高水质,降低冲渣水中细渣含量,近几年,逐步优化渣处理系统,增加沉淀池,使用环保组合式锥斗沉淀池,取得了很好的效果。     

芜湖新兴铸管1280m3高炉渣处理系统改造

芜湖新兴铸管1280m3高炉渣量从1250t/d提高到1500t/d后,渣处理系统出现了冲渣水补水过少或不及时熔渣无法冲走、冲渣水补水过大或过急冲渣水和熔渣溅出渣沟、渣池容积不能满足高炉稳定生产需要等问题.通过对渣处理系统进行改造,如新建1个2000 m3水渣池及水渣沟,增设4台智能全自动抽水泵,3个水渣池冲渣水管道实...     

变频调速系统在闪速炉水淬渣循环水泵改造中的应用

介绍在闪速炉冲渣水系统水泵改造中使用的变速调速系统，分析调速节流原理，给出系统构成及说明，总结运行情况，节能效果及其它情况均令人满意。     

S7-300控制系统在高炉冲渣中的应用

简要介绍了石钢炼铁厂高炉冲渣的工艺过程,并对轮法冲渣控制系统S7-300的硬件配置、软件组成及其实现的功能进行了详细的阐述,认为该系统具有控制精度高、故障点查找方便等优点。