航天粉煤加压气化技术(HT-L)的进展及装置运行情况

简要介绍了航天粉煤加压气化技术(HT-L)的主要特点,概述了临泉、濮阳2套示范装置3年来的运行情况及近期300 kt/a甲醇项目、300 kt/a合成氨项目的开车情况以及6.5 MPa粉煤加压气化技术的研发进展情况。与4.0 MPa粉煤气化技术相比,6.5 MPa粉煤加压气化技术的设备投资可减少20%,吨合成氨或甲醇能耗可降低5%左右。     

航天炉粉煤加压气化装置的配煤试烧

安徽晋煤中能化工股份有限公司采用航天炉粉煤加压气化工艺技术进行的100万m^3／d（CO＋H2）原料路线调整改造项目是以粉煤为主要原料的大型粉煤气化项目,原料煤的供应和煤种的选择是保障该项目粉煤气化装置稳定运行的重要条件。安徽省及周边省份河南、山西、山东等省都是产煤大省,且该公司为晋城煤业集团公司的子公司,在原料煤的保障方面具有得天独厚的条件,     

关于航天粉煤加压气化装置的生产运行与性能考核

简述了单炉日处理原煤750 t、年产原料气(CO+H2)100万m3的航天粉煤加压气化示范装置的项目建设背景;介绍了装置的工艺流程;从原料输送、工艺操作、主要设备等方面分析了装置的技术特点;总结了装置投料试车、试车整改、稳定运行等阶段的生产运行情况;提出了装置有待改进的问题以及优化操作的建议。装置的72 h性能考核表明:装置的各项参数达到了较为先进的粉煤加压气化装置的水平,单位产品(粗醇)的各项消耗指标均优于设计值。     

贵州开阳粉煤加压气化装置开车及运行总结

结合贵州开阳化工有限公司500kt/a合成氨项目的实际情况,介绍干煤粉加压气化装置的工艺流程、开停车及运行状况,并阐述系统运行常见问题及其处理。     

HT-L航天粉煤加压气化装置运行情况

介绍HT-L航天粉煤加压气化工艺流程,示范装置的建设及运行情况,以及考核鉴定情况.     

航天粉煤加压气化炉运行总结

重点介绍了300kt／a合成氨项目航天粉煤加压气化炉所用原料煤煤质特性、原始开车和运行情况。系统总结了采用航天粉煤气化技术生产合成氨的消耗定额和综合能耗,进行了成本分析。与固定层气化炉相比,采用航天粉煤气化技术的合成氨生产成本可下降400元／t。     

航天炉粉煤加压气化装置运行及改进总结

<正>1气化装置总体运行情况瑞星集团股份有限公司(以下简称瑞星集团)航天炉粉煤加压气化装置于2009年11月开工建设;2012年12月18日气化炉一次点火成功;2013年3月6日一次顺利联动开车,实现了煤气化和净化生产工艺流程全线贯通。2012年气化炉合计运行13 d;2013年气化炉运行时间总计300 d,有效运行天数285 d(停车影响15 d),连续运行最长时间37 d;2014年至今,连续运行最长时间160 d。根据煤种、磨煤颗粒、炉温、合成气灰分的测试与分析,对航天炉粉煤加压气化装置部分工艺     

HT-L粉煤加压气化装置渣水岗位流量控制系统的改进

介绍了HT-L粉煤加压气化项目电气控制方面的改进措施,实现了渣水系统部分设备的远程监控与操作,通过理论与实践相结合,达到了降低生产成本和消耗的目的。     

粉煤加压气化技术又有突破

继我国首套自主知识产权的气流床粉煤加压气化中试取得成功，圆满完成粉煤加压气化制备合成气新技术研究与开发之后，华东理工大学与充矿鲁南化肥厂（水煤浆气化与煤化工国家工程研究中心）继续合作，对原有中试装置进行调整和改造，又进行了以CO2为输送介质的粉煤加压输送研究，新装置已于日前投料成功。     

航天炉粉煤气化装置试车总结

安徽晋中能化股份有限公司（原临泉化工股份有限公司）的航天炉粉煤加压气化装置采用的是由北京航天万源煤化工工程技术有限公司研究开发的新型粉煤加压气化专利技术。该装置于2006年12月破土动工,经1a多的建设,终于在2008年10月31日9：18一次试车投料成功,11月2日顺利生产出合格甲醇。至2009年12月31日,航天炉共运行7297h,气化炉最长连续运行115d。     

Shell粉煤加压气化工艺及与YH粉煤连续成型气化工艺的对比

1 Shell粉煤气化装置 2006年5月17日，湖北宜化集团所属的湖北双环科技股份有限公司投资7亿多元引进的日投煤900t的Shell粉煤气化工艺装置一次开车成功，这是该技术在我国的首次成功应用于合成氨生产。该项目的投产，实现了我国造气装置的升级换代。     

自主创新的气流床粉煤加压气化技术

介绍国内首套自主知识产权粉煤加压气化技术的研发与运行情况.中试装置运行结果表明:该气化技术各项经济技术指标优越,有效气成分89%～93%,碳转化率98%～99%,冷煤气效率约84%,达到了国际先进水平,已具备产业化条件.     

航天炉粉煤气化装置运行及改进总结

航天炉粉煤气化装置是由北京航天万源煤化工工程技术有限公司研发并设计、具有我国自主知识产权的加压粉煤气化技术。该技术充分吸收了壳牌炉和德士古炉两大先进煤气化技术的优点,拥有的多项专利技术处于国际先进水平,装置设备国产化率达99%。目前,在运装置有7套,在建或已签订合同的装置18套。1气化装置总体运行情况     

航天炉粉煤气化装置新疆保利煤试烧运行总结

为解决原料煤供应的地域和煤种差异问题,结合航天炉粉煤加压气化技术特点,对新疆保利煤和陕西神木煤按不同比例进行掺混试烧。总结掺混试烧期间气化炉工况和对消耗的影响,得到了陕西神木煤与新疆保利煤掺烧的最佳工艺条件,即神木煤：保利煤=30％：70％、操作温度控制在1350～1450℃,在此条件下的工况和工艺指标稳定,入炉煤耗最低;但综合各因素,神木煤：保利煤=50％：50％的经济效益最佳。     

瑞星集团30万t/a合成氨装置运行总结

通过对工艺的优化和设备的改进,瑞星集团股份有限公司的航天炉粉煤加压气化装置的运行周期及稳定性不断提高,解决了长期依赖无烟煤、污染严重和成本高的难题,从而保障了30万t/a合成氨装置的顺利运行。     

放射性料位计在HT-L粉煤加压气化项目中的应用

在阐述了放射性料位计的基本原理和结构组成的基础上,根据HT-L粉煤加压气化项目的实际需求,并结合物位计的选型原则,详细介绍了放射性料位计在粉煤加压气化项目中的实际应用,包括测量系统的设置、现场安装和使用过程中需注意的事项,对后续项目同类仪表的设计有一定的指导意义。     

HT—L粉煤加压气化装置变换系统运行总结

根据HT—L（航天炉）粉煤加压气化条件,选择低汽气比耐硫变换工艺和QDB-04型变换催化剂以适应甲醇生产的需求。通过对变换工艺流程的改造,变换工段各段的炉温和变换率的控制都较方便,为航天炉长周期稳定运行提供了保障。     

鲁西化工集团30万t/a合成氨装置运行总结

简要介绍鲁西化工集团30万t/a合成装置主要工艺选择和重要设备的选型,装置的工艺运行情况。     

航天炉粉煤加压气化技术浅析

0引言 航天炉（HT-L）粉煤加压气化技术属于加压气流床工艺,是在借鉴壳牌、德士古及GSP加压气化工艺设计理念的基础上,由北京航天万源煤化工工程技术有限公司自主开发具有独特创新的新型粉煤加压气化技术。此项技术没有经过小试、中试,直接按照工艺设计建设工业化示范项目。2008年先后在安徽临泉、河南濮阳建成2套单炉日投煤量720t的示范装置。