缓倾斜煤层综采工作面乳化液泵站的选型

为了确保综采工作面乳化液泵站选型科学、合理,满足生产需要,以平煤股份八矿己15-13330采面为研究对象,结合采面开采条件和液压支架的技术参数,采用理论计算的方法,计算出所需泵站的压力、流量、功率和泵箱容积,并选择BRW400/31.5型乳化液泵和XR-WS2500A型乳化液箱作为该工作面乳化液泵站配套设备。     

综采大流量乳化液泵站控制系统设计

从控制方案的制定、控制系统的构成、控制系统硬件设计和软件设计等方面介绍了自主设计研发的国内首套综采大流量乳化液泵站控制系统,分析比较了系统的特点及创新点。     

乳化液泵站变频装置在陈四楼煤矿综采工作面的应用

<正>永煤集团陈四楼煤矿为河南省煤炭系统机械化程度较高的国家级"高产高效"矿井。随着采区的延伸和产量的提升,各种大功率、高能耗的机电设备不断增加,随之而来的是居高不下的矿井能耗。为响应国家"节能减排"的号召,降低吨煤能耗,提     

可调配比式轻型乳化液泵站

本文介绍煤矿井下掘进巷道锚杆支护工作面用于临时超前支护的一种可调配比式轻型乳化液泵站。该泵站可把乳化液的配制和提供乳化液有机结合在一起,能保证乳化液的浓度,又能满足支护所需的压力和流量。     

综采工作面多功能乳化液箱控制系统研究

分析了多功能乳化液箱系统工作原理,研究了乳化液自动配比装置的电气控制系统,设计了PLC控制系统的硬件、软件,保证了配置乳化液浓度的稳定。     

综采工作面综合防降尘系统优化

郑煤集团裴沟煤矿综采工作面全尘浓度较高,该矿根据防降尘原理,在三软煤层综采工作面及运输路线沿途,对原综合防降尘技术体系进行改造、优化。改造后的系统可操作性好,实用性较强,极大地提高了降尘率,应用效果较好。     

变频器在综采工作面乳化液泵站的应用

为了降低乳化液泵站的电能消耗,提升工作面供液系统的可靠性和安全性,对传统的乳化液泵站系统进行了变频技术改造。首先,介绍了变频器在系统中的连接方式和作用。其次,研究了变频控制系统的控制原理。最后,总结了乳化液变频控制系统的应用特点。     

综采工作面喷雾降尘系统优化改造及应用

为解决常村煤矿23061综采工作面喷雾降尘系统降尘效果差、粉尘浓度超标问题,通过分析当前喷雾降尘系统存在的不足,提出采煤机辅助喷雾降尘装置及液压支架喷雾助力装置的优化改造方案,并通过数值模拟技术确定采煤机辅助喷雾降尘装置的喷雾压力及液压支架喷雾助力装置的气动压力,经现场应用结果表明：优化后的喷雾降尘系统降尘率在85%以上,粉尘浓度达到了生产标准要求,工作面作业环境得到了明显改善。     

超长距离供液技术在大宁煤矿204综采工作面的应用研究

为解决长距离综采工作面泵站供液的难题,以大宁煤矿204综采工作面为研究对象,针对长距离工作面在供液过程中出现的供液压力不足、流量小、供液动能损失程度大的现状,提出将乳化泵站、喷雾泵站从胶带顺槽移动设备列车中解放出来,通过配置高压输送管道,利用高压动力系统将乳化液流体、喷雾以高压、高速运动的方式输送至回采工作面,在满足支架液压系统、喷雾装置末端压力承受的极限范围内,实现综采工作面的超长距离供液,实践表明,该技术能够有效降低定期迁移设备列车时的劳动强度与安全隐患,提高支护系统和液压系统的安全性能,提高矿井生产的安全性和效率。     

国产大流量乳化液泵站技术革新及应用现状

矿用乳化液泵站是综采工作面的关键设备,是液压支架的动力来源。介绍了大流量乳化液泵站在神东煤炭集团的应用现状,阐述了国产大流量乳化液泵站的技术革新内容。配合国产泵站电控系统,完全实现了泵站的全变频自动化运行,降低了噪声,提高了泵站系统的稳定性和可靠性。通过优化设计,采用新的材料和制造工艺以及自动化控制技术,国产乳化液泵站取得了巨大的进步和广泛的应用。     

综采工作面乳化液自动配液系统的应用研究

针对目前大多数综采工作面采用传统的乳化液手动配液方式存在的劳动量大和配液精度达不到要求等问题,提出了一种新型的综采工作面乳化液配液方式,详细介绍了乳化液自动配比装置和检测装置,并对传统的配液站进行了升级改造,在不改变原有泵站液箱系统的基础上实现了综采工作面乳化液的自动配比和浓度检测,提高了配液的自动化程度,降低了工人劳动强度。     

矿用乳化液泵站保障系统设计

介绍了智能型乳化液泵站保障系统的硬件结构和系统监控软件设计。重点阐述了自动配比过程控制,包括水处理和水质在线检测系统,自动配比系统以及故障自动处理。实际试运行表明,该系统提高了乳化液配制的自动化水平,并具有较高的稳定性和可靠性。     

综采工作面电缆滑移装置

随着采煤工艺的不断进步,综采设备向大功率、高电压方向发展,使用的设备越来越多,透些设备大多需要近距离供电、供液,为此,在采面出口形成设备列车,包括移动变压器、馈电开关、起动器、乳化液泵站、绞车等。设备列车一般设置在轨道巷（进风巷）,距离采面50～100m左右。在设备列车与采面之间,布置了大量的电缆（包括动力电缆、信号电缆）、液管（供液管、回液管、水管）,而这些设备、管缆几乎每天需要前移,使得日常管理和维护非常困难,为此,有必要设计一套操作简单、使用方便的电缆滑移装置。     

GRB315／31．5型乳化液泵站的研制

ＧＲＢ３１５／３１．５型乳化液泵站是我国目前日产万吨工作面装机功率最大的乳化液泵站，本文介绍其结构特点及在制造过程中和井下生产中所出现的一些主要问题     

综采工作面乳化液泵站的选型计算

乳化液泵站的选型过程,参照矿井的实际,结合《煤矿安全规程》、《煤矿设计规范》的规定要求,参考《煤矿乳化液泵站、乳化液泵标准》、《煤矿综采新工艺新技术与机械设备选型实用手册》的推荐算式精确计算,最后确定乳化液泵站设备选型。     

工作面泵站自动控制系统的研究与实现

通过对综采工作面泵站自动控制系统的工作原理、系统组成、基本功能及关键元部件的分析,阐述了采用泵站自动控制的优点,认为采用泵站自动控制系统是综采工作面技术升级的必然结果,是综采工作面向智能型发展所不可缺少的一部分,必将得到广大煤矿用户的重视和认可。     

变频控制系统在综采工作面泵站中的应用

本着提高设备使用寿命、降低电耗、改善职工工作环境、降低噪音的目的,介绍了变频控制系统在煤矿综采工作面乳化液泵站系统中的应用,希望能将该技术加以推广。     

工作面集中控制系统乳化液泵站控制分站的研究

简要介绍了乳化液泵站的作用和研究控制分站的目的,描述了乳化液泵站控制系统的研制,包括硬件部分和软件的研制过程.     

矿用隔爆兼本安型变频器在综采工作面乳化液泵站的应用

传统工频驱动乳化液泵站运行时,依靠控制阀门或挡板开度的方法来改变流量、压力,机械损耗大,并存在电能浪费、易爆管和密封漏液、噪音大等问题。介绍了变频器控制原理及构成,分析了乳化液泵变频控制驱动的工作原理。实际应用表明,利用变频控制驱动实现了恒压供液,不仅节约电能,减小了系统压力对管路、阀件、密封件的冲击,而且降低了环境噪声,经济效益和社会效益良好。