电报机头的应急检修

电报机头使用长久,触针磨损变短,就要出现失控,造成输入错误。需要换用新触针。假若没有新触针时可采取应急检修办法。把其压板卸下取下触针,在触针底端粘上几层小纸垫以增加触针长度。该     

用控制台检查纸带

利用复旦型数控线切割机控制台,稍加改动,不增加元件,便可使纸带上的x、y数值在J数码管中显示,实现对程序纸带的检查。这种方法只用6根不足一米长的导线和面板上扳键开关的空余触头就能达到要求,简单、可靠、实用。原理简述:大家知道,往J计数器送数时,地址计数器为“11”状态,利用这一点,按图1接线,当K_1打到位置2时,把P_(2J)信     

检验纸带的简单方法

在数控线切割机的加工中,纸带的正确与否直接影响工件的加工质量。为了检查程序的正确性,往往要在机床上划图或切割样板。以前我们检查纸带往往是一个人读一个人看,效率低且容易出差错。有时即使纸带是对的,但由于纸带孔距欠佳,或起毛等原因而使光电机不能很好输入,这种情况用人工检查也无法检出,给了加工和编制程序带来很多麻烦,尤其是     

用微机取代数控机床纸带阅读机的技术和方法

利用计算机通讯技术，对老式数控机床的纸带输入系统进行改进，提高了编程的效率，减少了误码和废品的出现，为计算机自动编制加工程序及CAM软件的应用创造了良好的条件。     

用纸带循环法输入程序

用纸带循环法输入程序浙江拉链厂张益华在线切割加工中，经常遇到形状简单但重复次数却较多的工件。如图１所示是尼龙搭扣设备上的一把破勾刀片，它由４０个齿组成。如果每次加工都要先输入４０个齿的程序，对于手工来说是较麻烦的。因此，我们在加工这类零件时，采取了纸...     

解决纸带穿孔机不穿孔的方法

CKJ-2型五单位纸带穿孔机,使用了一段时间以后,就经常不断地出现有规律性的几个编码孔穿不了的现象。在打制厚0.12mm黑纸带时,此种现象尤为严重。我们经过多次折装试验,发现主要原因是由于冲孔电磁铁的磁力有限,使冲孔针冲纸的冲力不够。于是我们就设法增大冲击力和减小冲孔针的阻力。其措施如下:     

数控机床微机模拟纸带阅读机改造方法

数控机床在利用纸带阅读机输入零件加工程序时,误码率过高,且纸带容量大小,这些影响了加工质量及机床使用率,并且难以加工要求大程序的零件。本文介绍一种以微机模拟纸带阅读机传送程序实现在线加工的方法。     

锻造冲头、用其制造液体喷射头的方法及液体喷射头

本发明公开了一种用于形成包含在液体喷射头中的构件的凸模。多个第一锻造冲头中的每个都可操作，以在金属片上形成第一凹口。所述第一锻造冲头以固定间距设置，以在第一方向上形成冲头行。多个第二锻造冲头中的每个都可操作，以在所述金属片上形成第二凹口。所述第二锻造冲头设置为与位于所述冲头行两端的第一锻造冲头相邻。     

五单位线切割纸带的阅读

本文介绍一种专阅五单位三B形式的阅带机.由于本机具有记忆功能,所以被读入的x、y、J值,计数方向及加工指令可记忆显示,便于直观并与计算数据核对,从而提高工作效率。工作原理,参见逻辑图。按K_1清0键,Q“0”输出清0信号,使T_x、T_y、T_J的所有寄存器置成1态,同时将T_(B1)T_(B2)、T_(Z1)——T_(Z5)清为0态,机器进入阅读准备。     

键盘自动生产线的纸带纠偏系统

本文介绍了键备用自动生产线的纸带纠偏系统，由CCD摄像机获取两纸带边缘图像，经图像处理后可计算出实际纸带边缘距离与要求纸带边缘距离的偏差，模糊神经网络用于控制纠偏机构运动，应用结果证明了本方法的可行性。     

用动力头加工大圈齿

洛阳矿山机器厂在承担某工程用吊机的大齿圈加工任务(齿圈技术规范见下表)时,广大工人充分发扬了敢想敢干的革命精神,在任务紧急,又没有大型齿轮加工设备的情况上,采用7.5千瓦的动力头组成了一台简易设备(见图),用指形铣刀粗精合并进行加工,两次走刀加工一个齿,很快完成了这一任务,为国家节省了开支,受到领导和同志们的好评。     

测头半径补偿的方法

在分析测头半径补偿的方法基础上,提出了一种包络“腐蚀”法,实现对测头半径的补偿。并通过实例分析该算法的精度。     

冲击钻头用硬质合金磨损的研究现状

本文概括了不同岩石硬度的表征测试方法,并分析了目前报导的磨损机理的不足之处及凿岩用硬质合金在不同工况条件下的磨损机制;比较了不同硬质合金磨损性能检测及表征方法,总结了不同检测方法的优缺点。综合分析认为未来的研究重点在于研究影响冲击钻头用硬质合金磨损性能的多种因素,建立对应的磨损模型指导实际应用;开发新型磨损性能检测方法,更好地模拟与评价不同工况条件下硬质合金磨损性能。     

加工气缸头燃烧室用的行星铣头

加工内燃发动机气缸头内球面燃烧室,过去基本上都是采用镗车加工。最近美国Lamb公司研制出了一种新型行星进给铣削加工燃烧室的铣头。它除了能保证内球面的加工,同时用于保证燃烧室球面与气缸孔的圆柱面的同心性。工件材料为铸铝。     

超精铣削用PCBN球头立铣刀

SSB200 PCBN球头立铣刀是日本日进工具公司的产品，用于高硬度工件的超精铣削加工。铣刀球头半径R的尺寸范围为R0．3～1．0mm，共6个规格，R精度在1．5μm以下。在球头切削部分的结合设计上，突破了原有PCBN刀具的设计思路，设计成兼备高精度、有容屑槽、无需倒棱即可防止崩刃的特殊形状。虽然SSB200为CBN类刀具，     

小型组合机床用 气动液压动力头

为了合理地进行小批生产或大量生产,在完成钻孔、铰孔、倒棱、镗孔等工序(其功率在2(千瓦)左右)时,使用气动液压动力头是适宜的。 在这种控制系统中,有目的地把气压的优点同液压的优越性结合起来。压缩空气用来作为向前、向后快速移动,而液压用来保证进给运动的稳定性。     

光整加工工序用主轴头

在加工一些精密孔的生产实践中,常常需要进行光整加工。例如:在一次安装下进行抛光或用滚压进行表面强化。为此,制成半自动光整加工镗床用主轴头,这种主轴头装在2706型机床的桥形支承垫板上。根据生产的需要,最多可装六个主轴头。图1为主轴头的传动系统。它是由与可调节的偏心轮2相连的花盘1、传动轴3、齿轮4、丝杠5、横架6、齿轮轴8、行星机构9、皮带轮10、电机11、高速电轴12、软轴13     

超精铣削用PCBN球头立铣刀

日本日进工具公司的SFB200PCBN球头立铣刀设计用于高硬度工件的超精铣削。铣刀的球头尺寸范围R0．1～1．0mm共12个规格，R精度〈1．5μm，球头切削部分形状类似切去一半的算盘珠。刀具所用CBN材料具有良好的抗崩刃性能和高耐磨性。此外，左右切削刃位于一条直线上，考虑了在刀具中心切削速度接近于零的部位将摩擦减至最小。该刀具在加工表面粗糙度和加工精度方面均获得极高评价。     

矿车铆钉用风握头的工艺改进

图1所示的矿车用风握头材料为T7钢,工件总长120 mm,技术要求工件A区50 mm处硬度为51～53HRC,B区30 mm处硬度为46～48 HRC,其余部分硬度为48～50 HRC.零件加工路线为:下料-锻造-退火-机加工-淬火-磨削.由于在使用风枪时有气压产生冲击,所以风握头的使用寿命都不长,平均每个握头能铆108个钉.因此,提高产品使用寿命,降低矿车总体成本,是生产关键.     

用耐热铝铁作柴油机预热头

拖拉机上用的二行程半狄塞尔柴油机预热头(图3),根据原厂说明书采用耐热钢制造,经我们研究后改用铝铁合会浇铸,这样以铁代钢,既可降低成本又可节省贵重金属,下面仅将我厂试作的情况介绍以供兄弟厂参考.