提高压铸模使用寿命的研究

针对大型压铸模大滑块在生产过程中发生抽芯抽不动，滑块往后退让，导致铸件尺寸超差，不符合图纸要求，严重影响正常生产的问题。进行分析研究，通过对滑槽和滑块锁紧机构的改进，使滑块运行平衡，锁紧可靠，铸件尺寸稳定，符合图纸要求，生产正常。通过改进充分说明了压铸模的结构和强度对铸件质量和模具使用寿命的重要作用。     

提高压铸模使用寿命的方法探讨

压铸模是压铸生产中的一种主要工艺装备,其型腔形状复杂,模具制造多为单个或小批量生产,且制造周期长,成本较高,因此提高压铸模的使用寿命有很重要的意义。压铸模的使用寿命是用压铸出的合格制品的数量来衡量的,提高模具寿命的关键是在模具设计制造使用过程中,消除各种对模具寿命有不良影响的因素,同时对模具进行适当的强化处理。一、影响压铸模寿命的因素压铸模工作在高温高压状态下,金属液在高温高压下高速进入模具型腔,对型腔表面产生激烈的冲刷冲击和腐蚀磨损;金属液中的溶渣也和型腔表面发生复杂的化学反应从而侵蚀模具;压铸模吸收金属液凝     

提高小家电压铸模具使用寿命的措施

热疲劳失效为小家电压铸模具主要失效模式。针对失效机理，从模具选材、毛坯锻造和热处理规范等方面采取常规改进措施，同时选用离子渗氮等表面强化工艺，并建立了合理的模具使用维护规范。综合运用上述措施，明显地提高了压铸模具的使用寿命，取得了良好的效果。     

提高3Cr2W8V钢铝合金压铸模使用寿命的途径

提高３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢铝合金压铸模使用寿命的途径王荣滨，王海燕，红梅３ＣｒＺＷＳＶ钢是老牌热作模具钢，有七十多年使用历史。产销量大，国内外广泛应用．随着工业高速发展，铝合金压铸模服役条件更加苛刻，对使用性能提出了更高要求．国内铝合金压铸模早、中期失效严...     

提高农具使用寿命的途径

犁铧、犁壁、耙片、锄、锹等农具工作时与土壤接触,其损坏形式除少数为断裂和塑性变形外,绝大多数是被土壤磨损,因此提高这类农具的抗土壤磨损能力,将可提高其使用寿命。     

提高锤杆使用寿命的途径

锤杆是典型的承受多次连续性冲击载荷的零件,而锤杆的使用寿命较短(平均不到3个月),国内外都存在这一问题。为此,我厂专门组织人员攻关,对锤杆的使用情况,包括断面处情况进行全面分析,并推敲出具体改进方法。实践证明了改进后的锤杆制造方法,使得每根锤杆平均使用寿命提高至3个月,为国家年节约资金约18万元左右。     

提高工程机械使用寿命的途径

1.设计力求合理 (1)改进设计以提高零部件的承载能力或运转部件的抗疲劳强度 (2)实施整机或零部件的可维修性设计     

提高气阀使用寿命的途径

提高气阀的耐用期,必须从气阀的设计、制造及使用等方面同时着手。作者经实际调查,从理论上分析气阀的损坏原因,指出提高气阀使用寿命的途径。一、气阀损坏调查及分析气阀的主要零件是阀片与弹簧,无论那个零件的破损均影响气阀的使用寿命。零件的破损与工作载荷、磨损、腐蚀,材质与加工制造质量等有关。     

提高工程机械使用寿命的途径

1.设计力求合理(1)改进设计以提高零部件的承载能力或运转部件的抗疲劳强度(2)实施整机或零部件的可维修性设计实现可维修性设计要做到:拆装简单化、部件组合化、润滑集中化、检查监控化、易损件通用化、随机工具完备化; 采用新材料,延长机械寿命,逐步实现无维修设计。所谓监控化(即是运用电子和传感器技术,对油量、油温、轴温、水温、振动及负荷等进行监控,防故障于未然);易损件通用化是指,对常用的易损件尽量采用通     

铝合金压铸模使用寿命的研究

分析总结了影响铝合金压铸模使用寿命的诸多因素，重点阐述了模具材料、热处理方法对铝合金压铸模使用寿命的影响，提出提高模具质量、延长模具使用寿命的途径。     

提高压铸模具寿命的途径研究

从压铸件的结构和压铸模具的设计、成形零件材料的选用、模具零件的加工与装配工艺、材料的热处理及压铸工艺参数的选用等方面,研究并指出了提高压铸模使用寿命的有效途径,对压铸模的设计与制造有一定的参考价值.     

提高高温网带使用寿命的途径

金属网带是金属热处理网带炉的三大件之一,长期以来,由于其单位价格高,工况不稳定,寿命短,造成热处理成本提高,并在制作过程中,对原材料的选择、模具的设计、以及工艺技术的确定等都有较严格的要求。为提高金属网带的使用寿命,杭州精工金     

提高叉车货叉使用寿命的途径

叉车货叉失效方式主要表现为塑性变形超差,脆性断裂和早期疲劳断裂。为保证货叉的机械性能与工艺性能,材料合碳量以0.3～0.4％为宜,推荐采用35CrMo钢。在备料、锻造、热处理、焊接等工艺过程中,应严格保证质量要求。     

提高压花冲使用寿命的途径

冷冲模具在工作中主要失效方式为磨损、过量的塑性变形、疲劳和断裂四种方式。模具的失效因素很多,详见表一。     

提高拉丝机模具使用寿命的途径

圆形盘条通过拉丝机的模具,通过冷拉加工,减小截面尺寸,从而获得所需要的线规和表面质量。模具的费用占辅助材料费用的17％～35％,随着线规号的增多,模具费用在辅助材料费用中所占的比重随之增加。在金属线材拉丝加工中,模具是主要消耗材料,不仅数量大,而且价格高,因此如何提高模具的使用寿命,降低生产成本,对于金属线材厂,尤为有     

提高冲裁模具使用寿命的途径

对影响冲裁模寿命的主要因素进行了分析,并探讨了提高冲裁模寿命的措施。阐述了合理选择模具设计参数是提高冲裁模具寿命的基础,正确选用模具材料和采用表面强化工艺是提高模具寿命的有效措施。