浮选槽矿浆液位智能控制系统在钛精矿浮选的应用

针对攀枝花某选厂粗粒钛精矿浮选线液面操作控制完全依靠人工的定时巡查、依靠个人经验判断液位状况、并手动操作相关控制闸阀进行矿浆液位调整等问题,为提高设备自动化、智能化水平,探索智能化设备在浮选精细化操作、优化浮选工艺技术指标方面的效果,在选钛浮选作业现场开展了浮选槽矿浆液位智能控制系统的应用。通过调试考查,浮选槽矿浆液位智能控制系统设备可靠,具有较高的检测控制精度,同时对浮选作业回收率有一定的辅助提升作用。     

CXFⅡ/KYFⅡ型浮选机在反浮选脱硫中的应用

CXFⅡ/KYFⅡ型浮选机是一种能耗低、浮选效果好、资源回收率高的浮选设备,被广泛应用于浮选选别工艺中.随着徐州铁矿集团有限公司扩大产能,选矿厂磨浮车间磨选能力需求达到55万t/年,才能满足生产的需求,大大超出原有反浮选设计处理能力,且采用老式XJ型浮选机浮选效果较差,粗精矿脱硫效果差,实际磨选能力只能达到53万t/年.通过更换CXFⅡ/KYFⅡ-6型浮选机,经过生产实践,并在反浮选脱硫作业的生产实践应用,达到了在确保铁精矿品位65%的前提下,铁精矿含硫由0.210左右降低到0.150%以下的设计目的.无需提高磨矿细度,球磨机磨矿台时提高2.6 t/台,年增大磨选能力2万t,年节约电费31.02万元.硫精矿中硫品位由31.2%提高至36.1%.     

应用新浮选药剂稳定浮选技术指标的研究

四道沟分矿选矿厂通过应用新浮选药剂,改变原有药剂制度,在原矿品位逐年下降形势下,保持稳定了浮选技术指标,经济效果明显。     

静态混合器在遵义锰精矿絮凝脱水工业试验中的应用

在实验室小型和动态连续试验基础上。进行了现场工业试验，试验中采用研制的静态混合器做为絮凝利添加装置，取得了预期效果。试验结果表明，合理添加絮凝剂和配套使用倾斜板浓密箱，可使浓密机溢流中锰精矿损失减少９０％以上，经济效益可观。工业试验的成功为现场实施工业生产和流程改造提供了依据。     

浮选新药剂D2及其在氧化铜矿石浮选中的应用

浮选剂D2是一种以2、5—二硫酚—1、3、4—硫代二唑(DMTDA)为主要活性成份的活化剂,本文介绍D2在氧化铜矿石浮选过程中应用的研究结果。一个以孔雀石为主要铜矿物的氧化铜矿石,硫化后黄药浮选,铜回收率仅39％。以磷酸乙二胺作活化剂时,回收率提高到46％,而添加苯并三唑(BTA)或DMTDA的试验,回收率超过60％。以D2作活化剂的生产试验结果表明,选厂提高了10个铜的回收率。     

正交试验法在钼矿石浮选试验中的应用

用正交试验法合理地设计了钼矿石浮选条件试验方案,并用数理统计的方法对试验结果进行数据处理,表明在钼矿石浮选试验研究中,利用正交试验设计方法可以简便、有效地指出各因素对浮选指标的影响,确定最佳条件组合,为进一步研究提供可靠的参数。     

钛渣电炉煤气在钛精矿预还原中应用的探讨

介绍了一种高效使用钛渣电炉煤气的方法,为今后钛渣工艺的整体布局提供数据支撑。采用热力学计算方式,得到钛渣电炉产生煤气量与球团金属化率的关系,同时根据实际生产钛精矿预还原球团所需热量的需求,得到钛渣电炉生成煤气热量与实际生产钛精矿预还原球团所需热量之间的关系。结果表明,不同金属化率钛精矿预还原球团用来冶炼钛渣,球团的金属化率无论在什么水平,其生成电炉煤气热量都低于实际球团生产所需热量。若将回收电炉煤气用来生产钛精矿预还原球团需额外增加热源,并且随着球团金属化率升高,补加热量增多。     

水玻璃在粗锡精矿除硫浮选中的应用

某选厂精选系统处理粗锡精矿,存在硫精矿夹带锡品位及金属偏高等问题.结合该系统浮选流程近期仅添加活化剂硫酸铜、未添加其它调整剂的生产实际,开展了除硫浮选调整剂试验研究.试验中选择水玻璃效果较佳,硫精矿带锡品位降至0.4％以下,带锡金属率由1.01％下降至0.66％,锡精矿含硫品位由2.450％下降至2.250％,且对摇床...     

改进型氧化锌脱硫工艺在锌冶炼厂应用的探讨

简述了传统型氧化锌脱硫工艺,介绍了以锌焙砂或锌焙烧烟尘作为吸收剂的改进型氧化锌脱硫工艺的技术原理及工艺特点,探讨了将硫酸净化系统中产生的废酸用于氧化锌脱硫系统的可能性.     

钨矿浮选捕收剂研究现状及新药剂的制备与工业应用

概述了钨矿浮选捕收剂的种类、最新开发研究进展及其工业应用。对白钨、黑钨及黑、白钨混合矿的浮选捕收剂分别进行了详细评述,指出新结构浮选捕收剂的低成本、绿色制备技术是钨矿浮选捕收剂研究的发展方向。基于矿石表面物理化学性质开发出的新型钨浮选捕收剂CYW-29在柿竹园选厂得到成功应用,新型白钨矿捕收剂CYC-50对小柳沟选厂风化型白钨矿的选择性捕收性能突出。     

钒钛磁铁精矿添加硼化物烧结试验研究

钒钛磁铁精矿由于含有较高的TiO2与Al2O3等成分,烧结初始熔点高,生成的液相量少,矿物组成复杂,长期影响了烧结矿强度与冶金性能。通过添加硼酸与硼铁精矿进行烧结试验研究,结果表明随着烧结矿B2O3含量增加,烧结熔点降低,烧结矿铁酸钙含量增加,强度与冶金性能改善,利用系数提高,但B2O3含量超过0.23%后指标有变差的趋势。加硼铁精矿综合效果优于加硼酸。     

浙江某钼矿浮选工艺试验研究

针对Mo品位为0.79%的含钼矿石,以水玻璃作抑制剂和细泥的分散剂,采用"粗精矿预先脱泥-脱泥精矿再磨精选"的浮选工艺试验流程,可获得产率为1.35%、Mo品位为51.23%、回收率为87.55%的合格钼精矿。矿石中钼资源得到了较好的回收。     

某硫酸渣选矿试验研究

对四川某硫酸渣通过粗粒抛尾-磨矿-磁选-浮选脱硫可获得含铁62．52％。铁回收率为51．30％,硫含量为0．22％的铁精矿。