智能化电阻炉温度控制系统

介绍了电阻炉温度控制系统的硬件组成、温度信号的高精度转换及触发控制电路。该系统采用模糊控制和带Smith预估器的PID控制。用户可通过键盘设置温控曲线。     

基于专家模糊控制的电阻炉温度控制系统

文章根据电阻炉实际生产过程对温度控制的要求,针对常规模糊控制存在有较大稳态误差、在设定点附近易产生振荡等不足,提出将专家系统引入模糊控制,构成专家模糊控制器,以改善控制器的性能;文章着重介绍了控制器的构成与设计方法.应用结果表明:基于专家模糊控制的电阻炉温度控制系统,稳态误差小、控制精度高,控制方案有效、可行.     

KP表在电阻炉温控系统中的应用

0　引言上海沪昌特殊钢股份有限公司技质部拥有 10台8kW箱式电阻炉 ,主要用来为生产合金钢棒材取试样进行热处理后作机械性能分析及模拟退火工艺温度 ,研究制定最佳退火工艺温度曲线。由于电阻炉炉温控制具有严重非线性及较大时间滞后性 ,较难建立精确数学模型 ,因此用传统控制理论和方法不易达到精确炉温控制效果 ,故设计时采用自整定电阻炉炉温智能控制系统 ,系统中用数字式程序设定调节器 (KP表 )取代常规模拟调节仪表来实现电阻炉炉温精确自动控制。1　系统构成该系统在结构上属单回路调节系统 ,以箱式电阻炉作为被调量 ,通过双支镍铬…     

箱式电阻炉温度80C198单片机控制系统

介绍了箱式电阻炉的单片机近控制原理及组成。针对箱式电阻炉加热的延迟和大惯性特性。采用ＰＩＤ控制算法。并对其参数在线性进行自整定。该系统控制精度高、稳定性好、保护功能强。适用于现场及实验室应用。     

电阻炉温度控制系统

介绍了一种自整定PID温度控制系统。它采用可控硅触发技术,根据不同的误差及误差变化率自动算出PID的三个参数,电路简单,可靠性好。系统软件由结构化模块组成,试验证明该系统能达到较好的控制效果。     

8098单片机电阻炉温度控制系统

介绍电阻炉温度微机控制系统的构成,并对主要电路进行了分析.该系统控制回路采用Dahlin或积分分离增量式PID算法.系统应用程序由结构化模块实现,包括主程序、中断服务程序和多个子程序.最后对系统采用的抗干扰措施作了简单介绍.     

无氧铜杆炉炉温的模糊控制

本文针对无氧铜杆炉生产实际提出模糊控制方法 ,着重介绍相应的模糊控制方案和控制系统的组成。调试运行结果表明 :系统稳定性好、抗干扰能力强。     

模糊控制在电炉炉温控制中的应用

本文对模糊控制理论作了简要的介绍，并以８０３１单片机控温系统为例，将模糊控制理论应用于电炉炉温控制。     

水泥回转窑分解炉温度的模糊控制

分析了目前水泥工业自动化技术的现状,介绍了模糊控制技术在水泥回转窑分解炉温度控制中的成功应用、水泥回转窑生产过程DCS的总体结构和应用软件开发。运行结果表明,系统稳定可靠,控制效果良好,能满足生产工艺要求。     

水泥分解炉出口温度的多变量模糊控制

以2 000 t/d新型干法水泥分解炉为研究对象,使用前馈-负反馈的多变量模糊控制方法,实现了分解炉出口温度的控制。建立了水泥分解炉出口温度数学模型(MISO),使用VC++6.0对水泥分解炉出口温度多变量模糊控制与常规的PID进行仿真对比研究。研究结果表明:前馈-负反馈的多变量模糊控制效果优于传统PID控制。为便于工程实现,采用西门子WinCC6.0为OPC服务器端,自行开发的分解炉出口温度VC多变量模糊控制软件为OPC客户端,通过OPC接口成功地实现了二者间的数据通信,且系统运行稳定、效果良好,具有很强的实际应用意义。     

加热炉炉温PLC模糊控制系统的设计

在加热炉炉温控制系统中,使用传统的PID控制方法很难达到预期目标.根据加热过程对温度控制的要求,设计了一种基于模糊理论的炉温PLC控制系统.该系统既具有-PLC控制抗干扰能力强、稳定性高的优点,又具有模糊控制响应速度快、控制简单等优点,对提高加热炉的加热效率和钢厂的经济效益具有积极的意义.实际运行结果表明,炉温偏差不超过设定值的3％.     

脉冲燃烧加热炉炉温模糊控制策略

为解决加热炉燃烧过程及传热机理极为复杂、建模困难、传统的控制方法难以实现对其炉温及加热过程精确有效控制的问题.文中将模糊控制理论与脉冲燃烧控制技术相结合,提出一种脉冲燃烧加热炉炉温完全模糊控制策略.实际应用表明,这种控制方法加热均匀、炉温响应速度快、超调量小、稳态精度高,达到了良好的控制效果.     

模糊控制在电炉炉温控制中的应用

本文对模糊控制理论作了简要的介绍，并以8031单片机控温系统为例，将模糊控制理论应用于电炉炉温控制。     

热处理炉温控制系统设计

以单片机为核心的热处理炉温控制系统使温度控制指标得到了大幅度提高.硬件部分由AT89C51单片机、温度检测电路、电源电路、信号放大电路、AD模数转换电路、键盘输入电路、显示电路及执行电路等组成.其中信号放大电路将温度检测电路输出的0～41 mV的信号放大到0～10V.AD模数转换电路将采集的模拟量转换为数字量后输入到单片机,给定值和采样值通过大林算法处理得到控制量,经输出口控制固态继电器,来调节炉的温度.软件部分包括主程序,温度采样子程序,滤波子程序,标度变换子程序,显示子程序,大林算法子程序等.经过仿真软件验证,可以精确的控制电阻炉的温度.     

多段电阻炉温度控制系统的设计与实现

针对具有大滞后、时变性和控制动作单向性等特点的炉温控制系统,提出了一种比例、积分自校正PID算法与多修正因子模糊控制算法相结合的Fuzzy-PID复合控制算法;以西门子PLC为控制核心,以固态继电器为执行器,通过调功的方法来达到控制温度的目的;并在具体实验中对比了多种控制算法的控制效果,验证了该设计方法的优越性和有效性.     

模糊控制在金属热处理回火加热炉系统中的应用

在普通模糊控制器的基础上提出了一种新型的模糊PID控制器,在控制器中加入了增量算法与积分常数,并以加热炉为对象用MATLAB进行了仿真.结果表明,该系统控制精度高,超调量小,能达到很好的控制效果.     

恒温炉模糊控制算法仿真

本论文以工业恒温电炉为被控对象,采用模糊控制算法,主要研究了温度模糊控制器的设计,并对所设计的模糊控制器的控制效果进行了计算机仿真,仿真结果证明了本论文所研究内容的正确性及有效性。     

一种新的预测控制算法：模糊预测控制算法*

将模糊控制与预测控制相结合，提出了一种基于被控对象一般形式的时间离散模型的模糊预测控制算法，并对控制算法的有效性进行了分析，仿真研究结果表明，该模糊预测控制算法既适用于线性对象，也可用于非线性对象的控制。     

模糊控制在橡胶烘干炉温度控制中的应用

文章概述了橡胶烘干炉的工艺过程，详细介绍了模糊控制器的控制方案及其设计方法。给出了控制系统的硬件配置和软件设计。系统实际应用表明，该方法具有良好的稳定性和可靠性。