马钢新建链篦机-回转窑球团实验室简介

马钢技术中心新建的模拟链篦机一回转窑试验装置自动化程度高、模拟过程准确、数据重现性好,是一套国内较完善的链篦机一回转窑球团试验装置。本文简要介绍了该套试验装置的主要设备、技术参数及特点。     

基于S7-300的链篦机篦床温度场智能控制器的设计

链篦机是球团生产的核心装备,其篦床温度场是一个大惯量、纯滞后、分布参数的被控对象,常规PID控制器难以保证温度控制的精度和稳定性;本文采用模糊控制技术和带死区的前馈控制算法设计了链篦机篦床温度场的智能控制器,并利用模块化编程方法编写了S7-300的控制程序,通过仿真实验看出,控制器满足系统的控制要求.     

鞍钢200万t氧化球团链篦机-回转窑系统的设计

本文介绍了鞍钢200万吨氧化球团厂链篦机-回转窑生产线的工艺设计及特点。详细论述了球团生产过程中的原料准备、煤粉制备、干燥、配料、混合、造球、焙烧、冷却、成品等各个环节。鞍钢弓矿公司球团厂生产出铁品位65．5％、二氧化硅含量5％左右的球团矿,其产品质量达到了世界一流球团矿的技术标准。     

链篦机-回转窑-环冷机氧化球团工艺设计及实践

探究链篦机-回转窑-环冷机氧化球团工艺设计过程中的设备选型。通过分析某公司180万t链篦机-回转窑-环冷机氧化球团工程中干燥机、高压辊磨机、混合机、圆盘造球机等设备的选型优化,使类似生产规模链篦机-回转窑-环冷机氧化球团工程的工艺设备选型更好地服务于生产。     

氧化球团链篦机-回转窑耐火材料的使用寿命

针对链篦机-回转窑氧化球团工艺中热工设备所用耐火材料的损毁现象,对其损毁机理进行了研究,并从耐火材料选型、现场施工及使用维护等方面提出了延长耐火材料使用寿命的方法和措施。     

球团链篦机-回转窑-竖冷窑技术设想

本文介绍了我国目前球团生产的三种焙烧方式,并通过对比三种球团矿冷却方式的优缺点以及其余热利用等情况,提出了球团链篦机-回转窑-竖冷窑技术设想,分析了其余热价值及效益预期。经计算可降低其工序能耗1.16kgcel,降低球团生产成本约13.86元/吨,并对该技术进行了展望。     

莱钢型钢链篦机 回转窑智能控制系统及其应用

介绍了莱钢型钢炼铁厂120万t/a链篦机-回转窑智能控制系统,包括:物料配比实时动态控制,链篦机温度自优化控制,链篦机-回转窑-环冷机三机速度联调控制以及回转窑温度模糊控制等。实际运行效果表明,该控制系统结构合理,性能稳定,为球团生产线的高产、稳产和确保产品质量发挥了重要作用。     

链篦机-回转窑氧化球团生产线的工艺设计及生产实践

分析了邯郸钢铁公司年产200万t氧化球团生产线链篦机-回转窑的工艺设计与主要设备选型,介绍了该生产线的生产情况.     

链篦机-回转窑-环冷机耐火材料的设计及施工

介绍了链篦机-回转窑-环冷机球团氧化生产线耐火材料的优化设计,分析了链篦机-回转窑-环冷机内衬耐火材料存在的问题和影响因素,对比了不同内衬结构形式的优劣,提出了热工设备耐火材料的施工方法。     

链篦机篦床温度场间接监控技术

链篦机篦床温度场监控是球团生产线链篦机运行环境参数监控的主要内容,针对链篦机篦床温度场变化的特点,本文设计了链篦机温度场的间接测量和带死区的前馈-反馈PID控制算法的间接监控系统,试验运行表明链篦机篦床温度场监控效果良好。     

模糊预测控制在工业窑炉温度控制系统中的应用

针对工业窑炉的容量大、滞后量大、非线性等特点,提出了一种将模糊控制与预测控制相结合的控制算法,增强了算法的跟踪与抗干扰能力.仿真结果表明,与传统的PID控制相比,该方法有着较高的稳态精度和动态特性.     

基于中型回转窑焙烧试验的温度场分布研究

基于中型回转窑焙烧试验,对液化石油气燃烧性能和回转窑传热进行了分析,根据窑内窑头、窑中和窑尾温度,利用Fluent软件从轴向和径向进行了温度场分布分析,直观地了解窑内温度分布情况。通过对窑内温度曲线进行拟合,得到窑内温度梯度方程为Tx=-0.07188 X+B。     

基于模糊神经元PID解耦的精馏塔温度控制

针对精馏塔温度控制这个非线性耦合对象,提出了一种模糊神经元解耦智能控制器。该控制器避免了精馏塔精确数学模型的推导和严格计算解耦算式的麻烦,是模糊逻辑控制与神经元PID控制器的结合。同时,分析了控制器的结构及其学习算法。通过仿真试验,得到了较为理想的控制效果。     

模糊控制在温度控制系统中的应用与发展

介绍了模糊控制中模糊控制器的结构组成 ,说明了模糊控制在温度控制系统中的几种应用及今后的发展     

回转窑微处理机温度自动控制系统的研制

本文所研制的回转窑微处理机温度自动控制系统,提高了氧化钒转化率,由于能精确地控制回转窑热工制度,可节能15～20％。经长期运转,认为使用方便,性能可靠。     

回转窑内粒铁温度测量

文章介绍了脱碳粒铁回转窑内粒铁温度测量的方法：滑环－袋式测温法,并对运用此法测量温度时的误差进行分析。     

回转窑温度神经网络控制

球团焙烧是一个复杂的物理和化学变化过程,通过对该过程的分析,提出了回转窑温度控制的基本算法,以及基于神经网络的回转窑温度控制方法。用实际生产数据作为神经网络的训练输入,模拟得出回转窑目标温度与相关输入的线性模型,为回转窑最优控制提供了最佳的温度设定值。     

规则自寻优模糊控制在轧钢温度控制中的应用

 轧钢温度控制有强烈的非线性、时变性和耦合性,经典控制方法很难获得良好的控制精度。设计出规则自寻优模糊控制器,以温度误差及误差变化率为输入并在线调整控制规则的加权因子,当误差较大时,系统以减小误差为主,加权因子值取大些,以保证尽快达到设定温度。当误差较小时,以抑制误差变化率为主,加权因子值取小一些,使系统尽快稳定,从而获得最优的控制规则。实验结果表明,该方法能实现无超调控制,减小反应时间,并且对干扰信号反应不灵敏,从而提高了温度的控制精度。     

高温竖窑煅烧区的燃烧数值模拟

利用Fluent的前处理软件Gambit建立了高温竖窑煅烧区的几何模型,并利用Fluent软件进行了数值模拟。采用标准的k-ε湍流模型、一般的有限速率模型以及P-1辐射模型进行模拟,成功地计算出燃油燃烧的温度场和浓度场分布情况,验证了数值模拟所用模型和数值模拟结果的可靠性,为研究炉内燃烧状况和实际生产运行中工艺参数的调整提供了依据。     

基于模糊PID的石墨化炉温度控制系统

为解决具有大惯性、时变性和滞后性等特点的石墨化炉的温度控制问题,设计了基于模糊PID的温度控制系统。该系统以工控机为上位机,以PLC为下位机,设计了人机界面,实现了对生产过程中石墨化炉温度的实时监控,达到了节省电能的要求。