催化剂对水玻璃/聚氨酯复合加固材料力学性能的影响

针对传统聚氨酯注浆材料存在的高成本、阻燃性能差等问题,对聚氨酯材料进行了改性。以多异氰酸酯(PM-200)、聚醚多元醇、水玻璃、增塑剂、硅烷偶联剂和催化剂为原料,制备了水玻璃/聚氨酯复合加固材料。考察了催化剂种类对材料凝固时间、最高反应温度、抗拉强度、抗压强度的影响,并进一步调节了催化剂配比对结果的影响。结果表明,A-1和N,N-二甲基环己胺结合使用,比例为3/4时,得到的浆液性能稳定,力学性能最佳,有望实现工业应用。     

硅酸盐改性聚氨酯加固材料的性能研究

以水玻璃和催化剂为A组分,多亚甲基多苯基异氰酸酯(PM-200)、聚醚多元醇和增塑剂制备的预聚体为B组分,A、B组分按体积比1∶1混合制备了硅酸盐改性聚氨酯加固材料。讨论了B组分中PM-200用量、聚醚多元醇种类及用量对加固材料黏度、最高反应温度、抗压强度以及氧指数等性能的影响。结果表明,随着PM-200用量的增加,加固材料抗压强度增加,最高反应温度也上升;采用多种聚醚多元醇对异氰酸酯组分进行预聚,能有效提高加固材料的抗压强度,并且降低最高反应温度,其中聚醚多元醇DL-2000和YD-6205混合使用效果最好。采用聚醚多元醇对异氰酸酯组分进行预聚会对体系黏度有明显影响,需要综合考虑。     

煤矿加固用聚氨酯材料的研究进展

总结了近年来国内外用于煤矿加固聚氨酯材料的研发进展;介绍了聚氨酯材料在煤层中的加固机理.重点介绍了煤矿用聚氨酯材料的阻燃性、抗静电性的研究情况,在满足材料其它性能的同时尽量选择与该体系相容性高、易流动的高性能阻燃剂和抗静电剂;同时还总结了抗压强度改性的研究情况,最后对其前景作了一定的展望.     

低放热双组分聚氨酯加固材料的开发研究

以聚醚多元醇、多苯基多亚甲基多异氰酸酯、增塑剂、阻燃剂为主要原料,制备了煤岩加固用双组分聚氨酯材料。通过反应温度测试和万能材料试验机等手段研究A组分中的反应基团数量(羟值)和混合多元醇的组成对固化反应最高温度及固结体压缩强度的影响。结果表明,相同多元醇体系下最高反应温度与羟值线性相关,固结体压缩强度与最高反应温度正相关。使用平均官能度较高且平均分子量较高的聚醚多元醇Z为原料,同时减少增塑剂和液态阻燃剂总用量,可以获得最高温度较低但强度较高的聚氨酯加固材料,其性能接近矿用加固材料新标准的要求。     

隧道加固用聚氨酯复合注浆材料制备及性能试验分析

研究新型注浆材料在隧道岩土体注浆加固中的注浆性能,室内利用聚氨酯浆材和水泥浆材,制备了聚氨酯/水泥基复合注浆材料,并对不同聚氨酯/水泥比和养护时间条件下的注浆结石体开展了水解试验、力学试验和细观特征考察。结果表明,当养护时间较长时,随着复合注浆材料中聚氨酯浆材含量的增加,注浆结石体的抗压强度均呈现出逐渐减小的变化趋势。在相同的聚氨酯/水泥比条件下,水解时间越长,则注浆结石体的抗压强度越小。当注浆材料中不掺聚氨酯浆材时,经过24 h的水解试验后,凝固后的水泥注浆材料结构明显破坏;随着聚氨酯：水泥比逐渐增加,水解后注浆结石体的水解破坏现象得到了显著的改善,内部结构更加紧密。     

拜耳材料科技展示高性能聚氨酯复合材料

以“科技创造美好生活”为主题,在第十六届中国国际复合材料工业技术展览会上,拜耳材料科技展示了高性能聚氨酯复合材料及其广泛的应用。聚氨酯拉挤技术的产品应用是此届的亮点,其产品不仅比传统材料具有更高的强度、更好的隔热保温效果,而且更轻质环保。今年已是拜耳材料科技连续第四年参加此次盛会,从最初的华丽浴缸,到冲浪和滑雪板,再到今天的窗框、集装箱地板等创新应用,聚氨酯复合材料已融入了我们日常生活的方方面面,也彰显了拜耳致力于为客户带来创新解决方案的宗旨。     

新型水玻璃/聚氨酯灌缝胶的制备及性能

为克服聚氨酯灌缝材料耐久性差、遇水发泡的缺陷,以预聚体、聚醚、新戊二醇、硅烷偶联剂、T12及水玻璃为原料,通过一步混合法制得了水玻璃/聚氨酯灌缝胶,并对其性质、固化时间、力学性能以及耐久性进行研究。实验结果表明:在w(水玻璃)为38.9%、w(聚醚)为8%、w(硅烷偶联剂)为0.8%时,灌缝胶的力学性能达到最佳,黏结强度为3.85 MPa,伸长率为417%,拉伸强度为2.36 MPa;耐久性试验表明灌缝胶在–40℃时伸长率为325%,老化1 000 h后伸长率和拉伸强度分别下降10.36%和19.46%。灌缝胶遇水不发泡,能够满足复杂的地下环境,在高寒地区仍能保持良好的力学性能,作为道路灌缝材料有广泛的用途。     

蜂窝材料增强聚氨酯硬泡

介绍了蜂窝增强聚氨酯硬泡复合材料的制备工艺,并讨论了其影响因素,说明了这一材料的用途及发展前景。     

煤矿加固用聚氨酯材料的制备及性能研究

以多苯基多亚甲基多异氰酸酯作为矿用加固聚氨酯材料B组分的主要原料,以阻燃剂代替增塑剂及稀释剂,采用一步法制备B组分,从而开发出矿用加固聚氨酯材料。对其进行了催化剂添加量确定和阻燃性能及力学性能测试,并开展了矿下注浆试验。结果表明：催化剂的最佳添加质量分数为0.4%,制得的加固材料的阻燃性能优异,极限氧指数可达到29%,抗压强度高达70 MPa,注浆后能将破碎煤体黏结为一体,提高煤壁整体强度。     

水玻璃发泡保温材料的制备

以钠水玻璃为主要原料,制备得到具有良好隔热效果的无机轻质发泡保温材料。利用TG-DSC确定加热温度,扫描电镜表征材料的微孔结构。研究了粉煤灰、氯化铝及有机硅对材料性能的影响,通过添加粉煤灰和氯化铝提高材料的抗压强度,加入憎水剂提高材料的憎水性。实验表明：水玻璃中添加12%（质量分数）的粉煤灰,4.5%（质量分数）的氯化铝和0.8%（质量分数）的有机硅,加热温度为250 ℃,制备出的保温材料抗压强度为0.81 MPa,接触角为159°,材料在100 ℃下保温10 h的收缩率为1.91%。     

稀释剂对露天矿用聚氨酯加固材料结构及性能的影响

针对聚氨酯加固材料粘度大的问题,实验通过调节稀释剂含量的方式,研究其对于双组份聚氨酯注浆加固材料的结构及固化后产品力学性能的影响。结果表明,聚氨酯加固材料中稀释剂的用量并非越多越好,过量的稀释剂会导致双组份粘结剂的综合性能下降。当黑料用量保持不变时,增加稀释剂用量,试验试件的拉伸强度、剪切强度、压缩强度和粘结强度均呈下降趋势,其中压缩强度下降最明显。增加稀释剂用量,反应物随之减少,生成的氨基甲酸酯的量也相应减少,聚氨酯流动性显著增加,同时固化时间呈先缩短后延长趋势。     

保丽公司推出新型聚氨酯加固地板材料

来自英国最大塑胶地板生产商保丽（polyflor）公司日前推出了一款新型地板材料Pearlazzo PUR,该材料在保证地板实用性的同时,还可打造出个性多样的装修风格。     

水玻璃复合材材料应用研究的进展

水玻璃复合材料是一种利废、节能、低污染的高绿色度材料,在国家提倡的"节能减排"的新形势下,研究和应用水玻璃环境友好型材料必然会引起良好的市场效益.文中浅显谈论了水玻璃的特性、改性、硬化机理和相应的应用领域.     

聚氨酯注浆堵水加固材料的制备

采用正交实验法,研究了聚醚多元醇配比、异氰酸酯指数和催化剂用量等对聚氨酯注浆材料冲击、压缩、拉伸性能的影响。结果表明,三种混合聚醚多元醇的配比为5∶2∶4,异氰酸酯指数为1.15,催化剂的用量为0.1%时制得的聚氨酯注浆材料性能最好,其冲击强度为4.4 kJ/m2,压缩强度为4.6 MPa,拉伸强度为2.810 MPa。此时硬质聚氨酯泡体为闭孔结构,其冲击断口形貌呈脆性断裂特征。     

PET用于聚氨酯矿用加固材料的研制

聚氨酯树脂锚固剂是国内外矿井常用的一种加固潮湿、有水矿井围岩用锚固剂,它有发泡膨胀作用,能使物料渗入裂隙中,固化后则将煤岩体粘结成一体从而达到加固补强的目的,针对聚氨酯化学加固材料价格较高这一缺点,不能大面积推广使用,从涤纶生产过程中产生的PET废料入手,通过它和多元醇在一定条件下发生降解和酯化反应,生成一种摩尔质量适宜的聚酯多元醇,代替部分价格较高的聚醚多元醇,从而研制出适用于煤岩化学加固材料的聚酯多元醇,降低了聚氨酯矿用化学加固材料的成本。     

阻燃聚氨酯铺装材料的制备

他不同类型阻燃剂对聚氨酯铺装材料物理性能的影响。研究结果表明采用复合阻燃体系可显著提高聚氨酯铺装材料的阻燃性能。     

三井化学新建高性能聚氨酯材料工厂

<正>2015年4月16日,三井化学位于日本大牟田的聚氨酯弹性体新工厂动工,预计于2016年8月正式开始商业运营。新工厂年产能2 000 t,主要生产三井化学2013年推出的2种特殊材料:聚氨酯弹性体材料和聚异氰酸酯。聚氨酯弹性体材料主要应用于汽车弹性材料、弹力纤维服装面料、医用导管、高耐久性工业材料等,聚异氰酸酯主要应用于汽车油漆、塑料漆及胶黏剂等领域。