水泥粉煤灰碎石桩复合地基施工

1 引言水泥粉煤灰碎石桩,即CFC桩,它是在碎石桩的基础上掺入适量的石屑、粉煤灰和少量水泥,加水拌合后制成有一定强度的桩体.其骨料为碎石,用掺入石屑来改善颗粒级配,掺入粉煤灰来改善混合料的和易性、利用其活性减少水泥用量,掺入少量水泥使其具有一定的粘结强度.     

利用预处理法制备高强轻骨料混凝土的研究

为了得到和易性好、强度高的轻骨料混凝土,采用预处理法、掺加矿物掺合料等措施,制备高强轻骨料混凝土。试验根据矿物掺合料的特性,设计了碎石型轻骨料混凝土的配合比,对比了预处理骨料方法对混凝土和易性和强度的影响。试验结果表明:预处理骨料方法可以提高混凝土拌合物的和易性和抗压强度。配合比为水泥∶粉煤灰∶硅灰∶轻骨料∶砂∶水=300∶187.5∶75∶554∶540∶182,减水剂掺量0.85%,采用预处理法制备的碎石型轻骨料混凝土坍落度达270 mm,1 h经时损失量为0 mm,拌合物无离析、泌水、轻骨料无上浮现象,轻骨料混凝土干表观密度小于1 740 kg/m3,28 d抗压强度达到了52.6 MPa。     

CFG桩复合地基在某工程的应用

1 CFG桩介绍 水泥粉煤灰碎石桩法（简称CFG桩）,是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高粘结强度桩,并由桩、桩间土和褥垫层一起组成复合地基的地基处理方法。CFG桩的骨干材料为碎石,粗骨料;石屑为中等粒径骨料,以改善桩体级配,增强桩体强度：粉煤灰是细骨料,又有低标号水泥的作用,可使桩体具有明显的后期强度。     

水泥粉煤灰碎石桩复合地基的工程特性

一、前言水泥粉煤灰碎石桩(简称CFGP-Cement Fly-Ash Gravel Pile)是在碎石桩基础上加进一些石屑、粉煤灰和少量水泥加水拌合制成一种具有粘结强度的非柔性、非刚性的亚类桩(参考文献[1]),但CFG桩复合地基与碎石桩复合地基相比,具有承载力提高幅度大,沉     

卵石用于CFG桩混凝土配合比设计及应用

CFG桩是水泥、粉煤灰、碎石桩的简称，由碎石、石屑、粉煤灰掺适量水泥加水拌合，用振动沉管打桩机或其他成桩机具制成的一种具有一定黏结强度的桩。目前该类桩以碎石为桩体材料已有一些资料介绍，但有关以卵石为桩体材料的尚无资料可查，尤其是CFG桩混凝土配合比设计仍是空白。我们从1998年以来结合实际工程对以卵石为材料的CFG桩进行了一些研究工作，现介绍如下。     

CFG桩截桩质量控制

CFG桩即水泥粉煤灰碎石桩,是在碎石桩基础上加进一些石屑、粉煤灰和少量水泥,加水拌合制成的一种具有一定粘结强度的桩。本工程CFG桩单根施工长度达16m,每栋楼约600根。CFG桩设计直径为0.4m,桩顶铺012m碎石垫层,设计要求设计标高以上500范围内人工挖土。本文针对复合地基CFG桩截桩施工过程中常见断桩问题进行分析及质量控制。     

拜耳法赤泥对砌筑砂浆性能影响试验研究

利用拜耳法赤泥取代部分水泥及细集料配制砌筑砂浆,对砂浆性能进行了试验研究,结果表明:拜耳法赤泥可以作为砌筑砂浆的矿物掺合料,并能够有效地改善砌筑砂浆拌合物的和易性;制备M7.5砌筑砂浆,当拜耳法赤泥取代水泥用量的30％、采用1.2的超量系数,或拜耳法赤泥取代水泥用量的50％、取代细集料用量2％时,砂浆的和易性和力学性能...     

CFG桩复合地基试验浅谈

1概述 CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩简称,是由水泥、粉煤灰、碎石（石屑或粗砂）制成的高强度刚性桩。CFG桩具有适用范围广、复合地基承载力提高幅度大、地基变形小、施工速度快等特点,在建（构）筑物地基处理中普遍采用。     

CFG桩长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工

CFG桩即为水泥粉煤灰碎石桩,由碎石,石屑,砂,粉煤灰加水泥拌合,用各种成桩机械制成的一种工程桩。由于施工成本相对低,处理地基承载力高,近年来在工业与民用建筑中被广泛应用,是在碎石桩基础上加入了工业废料粉煤灰、不用在桩身外围做钢筋笼,充分发挥桩间土的的承载能力,节约成本,具有显著的经济效益。本文通过我接触到的工程实例具体探讨一下CFG桩长螺旋钻钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工方法。     

CFG桩复合地基的工程特性及其在工程中的应用

1　概　述　　ＣＦＧ桩即水泥粉煤灰碎石柱。是由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺适量水泥加水拌合 ,用各种成桩机械制成的具可变粘结强度的桩型 ,通过调整水泥掺量及配比 ,其强度等级在Ｃ5～Ｃ2 5之间变化 ,是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。ＣＦＧ桩和桩间土一起 ,通过褥垫层形     

高速铁路客运专线路基CFG桩施工流程及常见的质量问题和控制措施——以长螺旋成孔管内泵压混合料灌注成桩法为例

CFG桩即水泥粉煤灰碎石桩简称,其桩体原材料采用碎石、石屑、粉煤灰、水泥配合而成,材料按C15混合料配比。CFG桩近年来在高速铁路地基处理中应用广泛,本文结合工程实例,介绍CFG桩施工工艺及质量控制措施,以便更好地控制CFG桩施工质量,保证高速铁路客运专线路基的稳定。     

掺粉煤灰混凝土的性能研究

通过使用相同混凝土拌合物稠度、不同用灰量的混凝土配合比设计,对掺用粉煤灰的混凝土配合比设计试验结果进行比较分析。结果表明,掺用粉煤灰后能有效减少混凝土水泥用量,改善混凝土拌和物的和易性,提高混凝土的后期强度。     

水泥粉煤灰砂石桩法在地基处理中的应用

水泥粉煤灰砂石桩是由水泥,粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合,用各种成桩机械在地基中制成强度等级为C5～C20高粘结强度的桩和桩间土、褥垫层一起形成复合地基,简称CFG桩。适用于处理粘性土、粉土、砂土和依靠自重固结的素填土等地基。由于CFG桩复合地基技术具有承载力高、沉降变形小、可调性高、施工速度快、工期短、质量容易控制、经济效益明显等特点,目前已成为应用最普遍的地基处理技术之一。     

CFG桩复合地基承载力简易计算方法

<正> 一、前言CFG桩是在碎石桩的基础上发展起来的一种新桩型,它是在碎石中掺入一些石屑、粉煤灰和少量水泥加水拌合制成的一种具有较低桩身强度的桩体,它和被加固的软弱土层组成复合地基,承受上部荷载。CFG桩复合地基在桩和基础之间铺设一层石屑(碎石或砂)垫层,由于垫层对应力的调整作用,在桩、土共同工作中使地基土的强度得到有效发挥。CFG桩桩身强度较低,加之桩与基础之间垫层的调整作用,使该复合地基垂直荷载作用     

石屑对混凝土和易性的影响研究

石屑表面粗糙,多棱角,机械啮合力比较强,颗粒之间的摩擦力相对较大,石粉含量多。这些特性对新拌混凝土的和易性影响很大。本文主要研究水灰比不变的情况下,石屑代砂量、石粉含量、棱角性对C30混凝土流动性、粘聚性、保水性的影响。研究表明,石屑的表面形貌是影响混凝土拌合物流动性的主要因素;石屑中的石粉能够改善混凝土拌合物的保水性能;在本实验条件下,石屑代砂量超过50％后对流动性影响较大。     

CFG桩复合地基在某高层住宅工程中的应用

CFG桩是由适量水泥、碎石、石屑或砂、粉煤灰加水拌合而成的高粘结强度桩,它和桩间土、褥垫层一起形成复合地基,充分利用桩间土的承载力,共同作用,可将荷载传递到深层地基中去,具有较好的技术性能和经济效果。结合工程实例,介绍了CFG桩复合地基在地基处理中的具体应用。     

高含量SO_3流化床煤灰在硅酸盐熟料及水泥生产中应用的可能性探讨

<正> 1 概况 粉煤灰是通过燃烧煤进行发电的常规电厂的主要固渣排放物。通常情况下粉煤灰中硫的含量很低,原因在于存在于煤中的大多数硫被转化成SO_2并随同烟气被排入空气之中。电厂所产生粉煤灰可能作为主体生料应用于硅酸盐熟料生产中,或者以火山灰组分应用于掺混水泥生产之中,或者被直接添加到混凝土拌合物当中用来替代部分水泥和细集料。     

膨胀聚乙烯轻骨料混凝土研究

以膨胀聚乙烯(EPS)颗粒为轻骨料,以水泥为胶结材料,通过添加粉煤灰和表面改性聚合物等来提高混凝土浆体结构稳定性与均匀性,配制出具有良好物理力学性能的EPS轻骨料混凝土材料,解决了EPS骨料颗粒在混凝土拌合物中分层离析、界面粘结弱、密度与强度低等问题,并分析了水灰比、粉煤灰掺量等对拌合物流动性、混凝土强度等的影响。     

水泥粉煤灰稳定碎石施工性能的试验室研究

通过设计针对水泥粉煤灰稳定碎石击实性能、抗离析性能等施工性能的实验室试验方法与评价指标,系统研究了集料级配、结合料填充系数对水泥粉煤灰稳定碎石混合料施工性能的影响,并分析了其作用机理.结果显示:结合料填充系数的提高有利于提高基层混合料的击实性能、抗离析性能;悬浮型级配有利于混合料击实性能和抗离析性能的提高.在此基础上提出在基于材料施工性能考虑的水泥粉煤灰稳定碎石配合比设计时,结合料填充系数宜大于1.0.     

粉煤灰掺量对C50混凝土性能的影响

根据某长江公路大桥索塔及箱梁用混凝土的性能要求和高密实低收缩的设计原则,系统地对不同粉煤灰掺量的C50高强混凝土拌合物的和易性、坍落度损失和含气量,以及硬化混凝土的抗压强度、抗折强度和弹性模量等进行了试验研究和理论分析。研究结果表明：粉煤灰可改善新拌混凝土的和易性,并显著降低坍落度损失;随着粉煤灰掺量的增加,混凝土7d强度下降明显,28d强度增幅较大;如果增大胶凝材料总用量,则可以一定程度上减小粉煤灰掺量的影响。