橡胶防护蜡

介绍了制备橡胶防护蜡的主要原料,分析了橡胶防护蜡的主要成分。论述了橡胶防护蜡的作用机理及影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素。     

改性橡胶防护蜡

正由大连隆星新材料有限公司申请的专利(公开号CN 104672581A,公开日期2015-06-03)"改性橡胶防护蜡",提供了一种改性橡胶防护蜡的制备工艺:原油减压精馏(280~295℃)后经糠醛精制(200~215℃)、酮苯脱蜡(溶剂丙酮与甲苯的体积比为80∶20)、加氢精制得改性橡胶防护蜡。该改性橡胶防护蜡在胶料中使用具有良好的     

轮胎用橡胶防护蜡

鉴定ＨＹ－１型橡胶防护蜡，并与国内外产品进行对比，结果表明，ＹＨ－１型橡胶防护蜡的碳数分布，正异构烷烃含量与进口产品相当，符合引进子午线轮胎生产线的技术要求。     

橡胶防护蜡在橡胶制品中的开发与应用

橡胶防护蜡的迁移性能是它保护用于轮胎行业和其他工业橡胶制品橡胶组分的一个重要特性。本文从橡胶防护蜡原材料的质量控制、影响因素、改性思路出发对其做深入评述与归纳。     

MMA型橡胶防护蜡的开发与性能研究

通过气相色谱仪考察防护蜡的碳原子数分布。本研究新产品ＭＭＡ选择石蜡Ｂ为主要原料。ＭＭＡ的结晶形态为混晶形，吸热特性与国外样品Ｓ－２４０和Ａ－１１１类似。ＭＭＡ与国外样品对比应用试验结果表明，动态和静态抗臭氧性能与国外样品接近，大气曝晒达到或超过国外样品。     

橡胶防护蜡的作用机理及影响其防护性能的因素

结合橡胶防护蜡的作用机理说明橡胶制品环境温度、石蜡化学组成、硫化胶交联度、石蜡内部迁移、胶料配合剂和石蜡浓度是直接影响防护蜡性能的因素。指出改性防护蜡是今后橡胶防护蜡的一个发展方向。     

橡胶防护蜡的效能及应用

介绍橡胶防护蜡的作用机理,效能以及橡胶防护蜡在我国橡胶制品业中的应用情况。     

新型橡胶防护蜡的研究与应用开发

为了发挥中国石化石油蜡产品统销后的资源优势,提高产品附加值,本研究立足于石蜡产品的结构性能,从橡胶防护蜡的作用机理出发,通过调配和改性开发出Sinopec XJL10#、20#、30#系列的橡胶防护蜡产品,三种产品的碳分布主峰分别在C31、C32、C33。通过应用性能评价发现,在子午线轮胎胎侧配方中,添加2份橡胶防护蜡的条件下,Sinopec XJL10#、20#、30#均表现出优异的抗臭氧老化的性能,其中30#橡胶防护蜡的抗臭氧效果明显优于国内外同类产品的。     

国产橡胶微晶防护蜡的品种特性和应用

本文介绍国产橡胶微晶防护蜡的品种、作用和应用效果。它在橡胶制品的贮存,运输和停放期间能喷出制品表面,形成薄而软的薄膜,是防止臭氧老化和天候老化的新型橡胶物理防老剂,对橡胶制品使用期间也起到不同程度的防护作用。在子午胎、斜交胎和其它橡胶制品中是可以大力推广使用的橡胶防老剂。     

橡胶防护蜡的开发与应用

橡胶防护蜡的迁移性能是其在轮胎和橡胶制品胶料中应用的重要特性。从橡胶防护蜡自身性质、胶料配方因素和改性角度,介绍橡胶防护蜡的开发与应用。橡胶防护蜡的配方优化应该从轮胎和橡胶制品的生产和应用要求出发,精确控制碳数分布和正异构烷烃比例,生产出高质量的橡胶防护蜡以适应市场需求。     

橡胶防护蜡生产现状和发展趋势

叙述了橡胶防护蜡的应用情况对目前橡胶防护蜡下游市场进行了分析,介绍了国内外橡胶防护蜡生产企业现状和产品标准的发展,对市场发展趋势进行研判并提出建议。     

进口橡胶防护蜡与国产橡胶防护蜡性能对比研究

本文通过对国产橡胶防护蜡与进口橡胶防护蜡在炭数分布，实际耐臭氧性能以及对胶料物理机械性能的影响进行对比，实验表明，国产橡胶防护蜡L5866无论在炭数分布，实际耐臭氧性能还是对胶料物理机械性能影响方面接近或达到进口橡胶防护蜡的水平。这说明国产橡胶防护蜡L5866完全可以替代进口橡胶防护蜡。     

橡胶用防护蜡

为了防护橡胶制品在天候、阳光和臭氧的综合作用下产生龟裂,一般除采用抗臭氧剂外,在胶料配方中要添加保护石蜡。为了正确使用防护蜡,就必须对防护蜡的成分、作用机理和品种选择有一个科学了解。本文拟根据国外有关资料介绍,作扼要阐述。     

新型橡胶防护蜡的开发与应用

介绍3种新型橡胶防护蜡XJL系列产品的开发及其应用性能。结果表明：在轿车子午线轮胎胎侧胶中加入新型橡胶防护蜡,硫化胶的物理性能变化不大,耐臭氧老化性能明显提高;当新型橡胶防护蜡用量为2份时,胶料成本较低和产品外观质量较好;10^#和30^#橡胶防护蜡的耐臭氧老化性能优于或相当于国内外同类产品。