全水发泡聚氨酯泡沫塑料在电饭煲中的应用

将全水发泡聚氨酯泡沫塑料用于节能电饭煲的保温层。介绍了聚氨酯泡沫塑料的耐热性等性能，以及节能电饭煲的节能实验数据。这种用泡沫塑料保温的新型电饭煲具有良好的节能效果。     

全水发泡聚氨酯硬泡密度对性能影响的初步研究

研究了全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料的密度对泡沫性能的影响。实验结果表明,在一定密度范围内,随着泡沫密度的上升,泡沫的氧指数、压缩强度逐渐升高,导热系数先升高后降低,尺寸稳定性先变差后变好。     

供热管道保温用的全水发泡聚氨酯泡沫

采用氨基酚类起始剂 ,合成出一种含苯环的聚醚 ,并通过选择适当的辅助聚醚多元醇、泡沫稳定剂、催化剂等原料 ,调配出一种全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料配方体系。所制得的泡沫塑料其密度约为 5 8kg/m3 ,压缩强度 0 .2 5 9MPa ,导热系数 0 .0 2 85W / (m·K) ,在 130℃ 96h线性收缩率为0 .82 % ,重量损失率为 0 .6%。它可应用在城市集中供热管道的保温上     

喷涂缠绕保温管用全水发泡聚氨酯组合聚醚的研制

用聚醚多元醇A、聚醚二醇B、聚酯多元醇PS-2915、三乙醇胺、水和其他助剂制备了喷涂管道用全水发泡聚氨酯硬泡组合聚醚,并对其反应性能、黏度进行评价,对使用该组合聚醚和多异氰酸酯PM-200制得的聚氨酯泡沫材料的性能进行研究。结果表明,在合适的原料用量时,制得的组合聚醚黏度较低,与多异氰酸酯PM-200的反应速度满足喷涂管道生产工艺要求。当喷涂制得的聚氨酯泡沫单层厚度7 mm左右,泡沫体具有较高的粘接强度、较好的韧性和较低的导热系数,密度61 kg/m^3的泡沫压缩强度达到526 kPa。制得的喷涂管道产品满足GB/T 34611—2017要求。     

聚氨酯硬质泡沫塑料在建筑复合夹芯板中的应用

聚氨酯硬质泡沫塑料具有密度小,强度高,等优点,既可作为绝热保温材料,又可作为结构承重材料,在建筑复合夹芯板的生产中得到了广泛的应用,以其生产的建筑复合夹芯板具有轻质,等优点,可广泛应用于厂房,冷库等建筑物的屋面和墙面。     

全水发泡聚氨酯泡沫塑料的研究

采用拉伸、冲击、扫描电镜等实验方法研究了聚氨酯泡沫体的结构和性能。着重阐述了全水发泡中的主要因素如水的用量、复合催化剂的比例以及异氰酸酯指数对泡沫体性能的影响。     

全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料技术研究进展

对CFC 11发泡替代技术中全水发泡技术路线进行了分析 ,指出水作为发泡剂存在的优点与不足。着重阐述了全水发泡中几种主要因素如水的用量、聚醚多元醇性质和结构以及异氰酸酯指数对泡沫性能的影响 ,并对国外近些年来全水发泡用聚醚多元醇研究现状进行了详细论述     

HCFC—141b发泡聚氨酯硬泡的性能及其改进

讨论了在聚氨酯硬泡发泡剂替代中,ＨＣＦＣ－１４１ｂ与ＣＦＣ－１１发泡体系在与基材的粘接性,组合料的粘度,泡沫制品的热导性,尺寸稳定性,脆性等性能上的差异,提出了相应的调整,改进措施。比较了改进后ＨＣＦＣ－１４１ｂ发泡泡沫与传统ＣＦＣ－１１发泡泡沫的性能。     

全水发泡聚氨酯硬质泡沫降噪性能的研究

采用全水发泡工艺,通过对聚醚多元醇、泡沫稳定剂、交联剂、开孔剂及水加入量的凋节,研制了一种具有较高耐压强度的聚氨酯开孔硬质泡沫塑料。对制备原理,聚醚多元醇的选择,开孔剂的用量,水的用量、泡沫塑料厚度及声波频率等因素对降噪性能的影响进行了初步探讨。实验表明,采用芳香胺类聚醚多元醇A和低黏度聚醚多元醇B相配合,开孔剂的用量（相对于聚醚的质量分数）为3％,泡沫稳定剂用量为2％,水的添加量为4％和泡沫厚度为4～5cm时其降噪效果最好。     

全水发泡阻燃聚氨酯硬质泡沫塑料的制备与性能

采用多元醇、异氰酸酯、催化剂、发泡剂和阻燃剂等为原料制备了全水发泡阻燃聚氨酯硬质泡沫(PURF),讨论了聚醚多元醇种类、催化剂、发泡剂、异氰酸酯指数以及阻燃剂对PURF性能的影响。结果表明,聚酯多元醇能够改善泡孔结构,但降低压缩强度和尺寸稳定性;不同催化剂复配,可以控制发泡工艺;水发泡剂与泡沫的密度、泡孔结构、力学性能有关;异氰酸酯指数在1.1～1.2时,泡沫的压缩强度、尺寸稳定性等较好;三(2-氯异丙基)磷酸酯(TCPP)可赋予PURF一定的阻燃性,但对泡体结构、压缩强度和尺寸稳定性有影响。     

全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料的研制

研制了低粘度的聚醚PE600系列和具有良好流动性的全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料组合聚醚。对制备中影响发泡性能的有关因素进行了探讨。依此制备的硬质聚氨酯泡沫塑料具有良好的尺寸稳定性、优异的粘接性能和较低的导热系数，已达到或超过汽车、建筑行业对全氟泡沫的要求，具有广阔的市场前景。     

PM-200R在全水发泡聚氨酯管道保温中的应用

依据亨斯迈聚氨酯公司的Daltofoam ME 44204/Superasec 5005泡沫制品的性能，在PM－200的基础上开发了一种与Superasec 5005性能相近的新产品PM－200R，该产品可应用于全水发泡聚氨酯管道保温材料中，扩大了我公司聚合MDI产品的应用领域。     

全水发泡聚氨酯保温材料的制备及其在混凝土坝的防护应用研究

采用“永久性防渗涂层、全水发泡聚氨酯硬泡保温材料（分缝）、增强型抗裂砂浆找平层和单组分聚脲防水涂料”的防护结构,对新疆高寒地区某上游混凝土面板进行保温保湿抗冻害防护。研究结果表明：通过组合聚醚、复合催化剂、用水量和施工温度的控制,可实现全水发泡聚氨酯保温材料现场喷涂,且材料尺寸稳定性好,抗压强度高。通过采用“逐层渐变柔性释放”及“分块防护、内应力释放”的施工工艺,可有效防止保温层开裂、脱落,确保对混凝土大坝的防护效果。     

全水发泡中高密度超软聚氨酯泡沫的制备

采用软化剂与降低TDI指数相结合的方法制备了中等密度的超软聚氨酯泡沫,泡沫性能和当前的软化剂与二氯甲烷结合体系的相当。使用自制聚醚多元醇,全水发泡,制备了高密度超软PU泡沫,25％压陷硬度25～38N,65％／25％压陷比大于2．8。     

聚氨酯泡沫低密度全水发泡代替氯氟烃

探讨了低密度聚氨酯软质泡沫全水发泡代替氯氟烃技术路线,介绍了新型聚醚多元醇TMD－3000、TEP－3600的性能,新的全水发泡配方体系可使软质块状泡沫密度降至15－20kg/m^3,热模型泡沫密度降至25kg/m^3而其机械性能保持良好状态。     

CFA8125替代正戊烷在聚氨酯夹芯板发泡中的应用

将环保聚氨酯无氯氟发泡剂CFA8125与正戊烷混配,用于聚氨酯夹芯板发泡。测试了发泡材料的压缩强度、闭孔率、导热系数、燃烧性能及微观形态。结果表明,当CFA8125和NP的质量比为1∶1.07时,制备的板材导热系数最低,压缩强度高,尺寸稳定性好,且燃烧性能满足B2级要求,在各类冷库和工商业建筑中有良好的应用前景。     

聚氨酯硬泡高性能发泡催化剂

泡沫流动性和泡沫固化速度是发泡工艺性能的重要标志，对实验室合成的四种封闭型叔胺类催化剂在氨酯硬泡发泡过程中的作用特性及其机理进行了探讨，研究了能显著改善泡沫流动性并加速固化反应的高性能催化剂。     

硬质聚氨酯夹芯板高压灌注发泡工艺及质量检测

阐述了冷藏保温集装箱及铁路隔热保温车等产品硬质聚氨酯夹芯板高压灌注发泡工艺及关键质量卡控点,提出相关质量检测项目及检测方法。     

聚氨酯硬泡箱式自由发泡工艺浅谈

制备了聚醚组合料,并采用自由发泡工艺制备大体积硬质聚氨酯泡沫塑料,讨论了控制泡沫烧芯的有关因素。