干油集中润滑系统的工作原理及其应用

机械设备通常采用稀油润滑(或称矿物油润滑)和干油润滑(或称润滑脂润滑)。干油润滑主要用在高压和较高温度下工作的摩擦表面,可用来润滑具有变动载荷、震动和冲击的机械装置。干油润滑分为分散润滑和集中润滑,集中润滑又包括间歇压力润滑、压力润滑和连续压力润滑。干油集中润滑以其注油方便、强制润滑、延长轴承的使用寿命、增加机械可用时间、节省润滑脂等优点,从而降低维修和保养成本,在挖掘机、装载机、平地机、混凝土泵、输送带等各种机械设备较恶劣工况的部位得到较广泛的应用。     

基于SPH算法的齿轮箱润滑结构改进

针对工程机械齿轮箱飞溅润滑问题,采用光滑粒子法（SPH算法）仿真齿轮箱内部流场分布,监测轴承的润滑流量分配情况。根据轴承计算需求流量和轴承仿真分配流量,判断轴承是否存在润滑风险,并通过改进齿轮箱润滑结构的方式改善轴承润滑效果,从而降低齿轮箱润滑风险。研究表明,光滑粒子法仿真可用于指导齿轮箱润滑结构的设计。     

润滑剂能减小滚动摩擦吗?

众所周知,为了避免摩擦面直接接触,控制或减小滑动摩擦,通常都在摩擦表面上涂敷或引入润滑油,以便形成全膜润滑,即液体润滑,非全膜润滑,即半液体润滑,或边界润滑等任——种润滑状态。润滑状态不同,控制或     

浅谈工程机械润滑材料的选择及应用(二)

上期本栏目与大家分享了不同环境下润滑材料的选择、工程机械润滑特点以及挖掘机润滑的选择。本期还将就工程机械润滑这一话题继续与大家作深入探讨。润滑材料的合理选用用户在使用工程机械的过程中对设备进行合理润滑不仅可以降低磨擦、减轻磨损,保护零件不遭锈蚀,而且在采用循环时,还能起到散热、降温作用。为了更大限度地减轻磨损,延长设备寿命,减少环境污染,正确而合理地对设备进行润滑是关键,其中了     

加强润滑技术管理 提高机械使用寿命

笔者通过调研发现施工现场普遍忽视对机械设备的润滑技术管理,主要表现为:①润滑管理工作未形成制度化;②润滑管理组织不健全;③润滑工作所需的各种基础技术资料的编制不完善;④不按规定更换规定品种、牌号的润滑油;⑤对润滑系统及各润滑点不进行定期清洗;⑥忽视设备润滑部位漏油的治理。因此,必须加强机械设备润滑技术管理工作,从以下三方面抓起。     

空毂润滑及其应用

按润滑材料的品种,滚动轴承的润滑可分为润滑油润滑和润滑脂润滑。一般来说,润滑油的流动性好,能充分润滑轴承的运转部位,减少运转阻力,避免引起轴承温升。因此,它的润滑效果好,这对高速运转的轴承尤为重要。但是它对于机械的密封性能要求高。润滑脂的流动性差,不能自动补足到润滑部位,所以它的润滑效果不如润滑油好,但对机械部件的密封防漏要求低。对于工程机械、汽车等转速要     

水泥厂机械设备润滑

设备润滑在设备正常运行和维护保养中起着控制摩擦、减少磨损、降低温度、防止锈蚀及阻尼振动的重要作用。设备润滑的管理是维护和保持机器设备正常安全运转的重要管理内容之一,这一点一旦被忽视,将造成巨大经济损失。随着我国水泥工业不断发展,设备的润滑工作越来越为各个企业所重视。本文介绍了如何建立设备润滑概念、润滑的主要方式、常见润滑故障及排除方法。     

诌议怎样解决水泥厂设备的润滑问题

水泥厂设备的润滑问题是水泥企业设备管理工作中重要环节,据相关资料显示,水泥厂设备70%左右故障发生与设备润滑不良相关。因此在设备管理过程中,有效解决设备润滑中存在的问题是提高设备运行机械性能、降低设备运行能耗、延长设备使用寿命的重要途径。本文通过阐述水泥厂设备润滑中存在的问题,进一步探讨设备润滑用品的选择,并对设备润滑工作提出几点建议。     

石材设备润滑管理技术与方法

介绍了石材企业设备润滑管理的目的、任务、理论以及基本技术和方法,并介绍了设备润滑的检测措施和常用机械零件的润滑管理方法,为企业设备润滑管理提供借鉴和参考。     

工程机械变速箱润滑流量仿真分析

基于Matlab提供了一种可靠的工程机械变速箱润滑系统仿真方法和模型,并通过试验测试对模型进行了验证。分析了输入转速、油温及换挡过程对变速箱润滑系统流量分配特性的影响,发现:变速箱输入转速对各润滑点流量分配影响较小;润滑油温度对各润滑点流量分配存在影响,尤其是小流量润滑点,在低温时润滑流量分配会降低;换挡过程中用于润滑的流量总体降低,各润滑点的流量分配基本不变。     

煤矿充填泵润滑系统设计改进

煤矿充填泵主要用于采矿回填项目,在地上及地下,均有大量物料需要输送。由于泵送物质的特殊性及多样性,对泵送系统搅拌机构的润滑效果要求更高,普通的润滑系统很难保证搅拌系统各运动副之间具有良好的润滑。为防止运动部件的早期磨损失效,介绍了一种改进的润滑系统,该润滑系统在现有的普通润滑脂箱、润滑脂泵的基础上,增加用于向搅拌系统的润滑点提供润滑脂的辅助润滑装置,极大地改善了润滑效果,提高了设备的可靠性。     

农业机械发动机机油的正确选用

<正>发动机是农业机械的心脏,内部有许多相互摩擦的金属表面,这些部件的可靠润滑是发动机正常工作的必要条件,随着发动机的不断强化,热负荷也明显提高,对机油品质也提出了更高的要求,只有严格按照发动机使用说明选择的机油,才能满足恶劣工况下发动机的长期高效运转。润滑对相互摩擦的运动机件具有减磨、降温、清洁、除锈:和吸振等作用。农业机械上润滑一般有压力润滑、飞溅润滑、浸浴润滑和定期润滑等形式。由于润滑直接影响机件     

一种轮式挖掘机集中润滑系统的设计与应用

对现有集中润滑系统存在的不足进行了探讨,研发了一种轮式挖掘机的集中润滑系统,同时设计了其润滑工作原理,实现了对轮式液压挖掘机上、下车自动循环地进行润滑作业,提高工作效率,减少人工劳动。     

长大隧道双护盾TBM齿轮润滑系统设计

针对某引水工程的长大隧道双护盾TBM齿轮润滑系统的设计,分别对比了3种掘进机的齿轮润滑系统形式,包括常规盾构齿轮润滑系统、双护盾TBM齿轮润滑系统、主梁式TBM齿轮润滑系统。通过对双护盾TBM主驱动工况和直径大小的分析,分别计算出小齿轮、主轴承、前后小轴承所需的润滑油量;根据双护盾TBM主驱动发热功率及热交换原理得出润滑油量,从而为双护盾TBM齿轮润滑系统提供量化指标。     

制砖机用油润滑技术正在广泛推广

制砖机用油润滑技术,是黑龙江省绥化市四方台镇砖瓦厂试验成功的一项先进的粘土砖工业应用技术。众所周知,螺旋挤砖机传统的润滑方式是用水润滑,而用油润滑和水润滑相比,油润滑技术可明显提高产品质量;节省制砖用水、砂、坯板、机器、托辊等辅助材料和零件;还可降低部分工人的劳动强     

集中润滑在推土机上的应用

推土机在使用过程中的润滑保养一般采用人工加注,润滑点多而且比较分散,有许多点人工不易操作,尤其是在湿地和垃圾场工作时,每次加注需对机器进行清理,维护时间长、工作量较大,影响工作进度。集中润滑是把分散的润滑点集中由一个电动泵和阀来实现润滑。在机器需要润滑的时候,操作者可以随时随地开启集中润滑系统,不需要把机器停下,不用操作者动手就可以轻松实现对各个点的润滑,既减轻了操作者的劳动强度和提高了工作效率,又提高了机器的使用周期和寿命。     

集中稀油润滑系统组件的选用计算

介绍定量集中稀油润滑系统的主要组成,根据各润滑点运动副计算出其所需的油量,再进行各组成装置的参数计算及选用。集中稀油润滑润滑效果好、适用范围广,适合在工程机械方面使用。     

冷却机LINCOLN集中润滑系统的应用

1 前言我厂的5#窑系统是引进德国洪堡公司日产1700吨的3.5×47m三级预热器带旋风筒的半干法窑,与之配套的冷却机是PYR0STER PSCⅠ-042.2T蓖式冷却机,整个冷却机系统的56个油脂润滑点都是由LINCOLN 集中润滑系统统一供应。由于环境温度比较高,转动部位的润滑油脂很容易干涸,需要经常加油,部分润滑点是密封在机体里面,在开机的情况下不能进行加油润滑,而且润滑点比较多,连续的正常运作不利于设备的维护。利用LINCOLN 集中润滑系统统一供油润滑,这样就可解决这些问题。2 工作原理LINCOLN 集中润滑系统的工作原理为:当控制箱内的时…     

盾构主轴承润滑与密封系统改进设计及研究

盾构主轴承的润滑与密封系统由HBW系统和润滑与密封油脂系统组成,是主轴承设计的技术关键,直接影响主驱动及驱动齿轮副的使用寿命和施工安全.针对某大型盾构主轴承出现的油液污染和泄漏以及HBW油脂和润滑与密封油脂消耗量过大等故障现象,剖析主轴承润滑系统及密封方式,研究分析造成主轴承润滑与密封系统故障的原因.分析结果表明,由于密封系统失效导致整个润滑与密封系统受到污染,造成轴承和齿轮润滑不良,磨损严重,油脂消耗过多.提出设计改进方案,综合考虑承压情况、油脂使用情况、维修调整和使用寿命等因素的影响,将采集信号通过采集装置和信号装置输入PLC,对润滑与密封系统进行分析与控制,从而实现主轴承动态平衡反馈式润滑与密封.系统改进后,实际应用效果良好,实现了长时间有效运转,达到了节约HBW油脂和润滑与密封油脂的目的,可为盾构主轴承润滑与密封系统改进提供借鉴.     

球磨机主轴承的动静压润滑

介绍了建材行业球磨机主轴承的润滑方式，针对流体动压润滑、静压润滑存在的不足，说明了磨机主轴承采用动静压润滑的优点和方法。