基于PDW的隔板付级进模工艺研究

通过隔板付零件级进模工艺研究,介绍了采用UG-PDW设计级进模具,并详细介绍了排样、仿真和级进模具结构的主要设计过程,运用PDW设计多工位级进模的方法和步骤。实践证明:该方法提高了设计效率,缩短了级进模开发周期,优化了工艺方案,模具运行状态平稳,生产的零件质量可靠。     

面向并行设计的级进模集成信息模型

将并行工程思想应用于级进模设计,是提高级进模设计效率、降低设计开发成本的 效手段。针对目前特征技术和级进模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的研究现状,提出了面向并行设计和产品全生命周期的特征定义;根据级进模设计的特点,建立了由产品特征模型、冲压工艺特征模型和模具结构特征模型组成的级进模集成信息模型。在此模型的基础上进行了从板金产品特征到冲压工艺特征的特征映射、从冲压工艺特征到模具结构特征的特征映射的研究,所取得     

《冲压模具设计实用手册(多工位级进模卷)》一书与读者见面

正由金龙建编著,化学工业出版社出版的《冲压模具设计实用手册(多工位级进模卷)》一书于2018年7月与读者见面。多工位级进模是冲压模具中一种先进高效的模具。工序集成度高、功能广的冲压零件,可在一副多工位级进模上冲制完成。本书结合现代模具企业对模具设计师的工作要求,以先进、实用、通用为目的,对多工位级进模基本工艺的特点、工艺参数及工艺计算、排样设计,模具结构设计及零部件设     

《多工位级进模设计实用手册》一书与读者见面

<正>由金龙建工程师编著,机械工业出版社出版的《多工位级进模设计实用手册》一书于2015年6月与读者见面。本书结合现代模具企业对模具设计师的工作要求,以详细的图例介绍了多工位级进模的冲压变形原理、设计步骤及注意事项、工艺参数及工艺计算、排样设计、零部件设计,以及多工位级进模的模     

基于PDW的连接板级进模设计

级进模设计主要包括冲压工艺、模具总体结构和模具零件设计,同时设计过程中还需考虑条料和模具零件在模具工作过程中的干涉等问题,对设计人员要求较高。而PDW系统建立了一套完整的级进模设计环境,提供了丰富的模架库、镶件库和标准件库,设计便捷,极大地提高了级进模的设计效率。本设计运用PDW对连接板进行级进模设计,采用3工位的排样设计,导正销精定距的步距控制方式,整体模具采用正装结构,弹性卸料、下出件方式,保证了连接板尺寸精度要求,结果表明,连接板级进模设计满足生产要求。     

连接板级进模设计

分析了连接板级进模的冲压工艺,进行了零件预冲孔计算,介绍了零件排样、模具结构及模具关键零部件设计。实践证明,模具结构可靠,生产效率高,对板类零件的级进模设计有一定参考价值。     

结构连接件级进模设计

分析了冲件的结构特点与成形工艺,设计了级进模排样方案,介绍了级进模模具结构设计特点。     

UG环境下基于组件技术的级进模设计

以UG NX为平台,基于组件技术就级进模冲压工艺和模具结构设计中的关键问题进行研究,采用基于组件的级进模设计思想及框架,给出UG环境下级进模结构的装配模型,并用实例说明设计过程,提高了级进模的设计效率。     

《日本级进模排样图册》简介

自《日本级进模设计详例》出版之后,受广大读者的强烈喜爱,并期待模具制造杂志社能出版更多日本级进模技术方面的书籍。本社与日本模具制造方面专家经过不断地努力,终于成功出版了第二本日本级进模技术书籍——《日本级进模排样图册》,两本书在内容上无任何类同之处,《日本级进模排样图册》重点针对产品料带排布工艺进行介绍,全书共介绍了近80副模具,其中以精密高速冲压级进模排样为主,所有产品均为日本知名电子、电器产品的精密零部件。该书由中国和日本模具专业人士共同整理编写,将日本先进的模具排样工艺介绍给国内的模     

《日本级进模排样图册》简介

正欢迎订购《模具制造》系列丛书作者:杨继忠、山·纯一郎、张胜广大读者的强烈喜爱,并期待模具制造杂志社能出版更多日本级进模技术方面的书籍。本社与日本模具制造方面专家经过不断地努力,终于成功出版了第二本日本级进模技术书籍——《日本级进模排样图册》,两本书在内容自《日本级进模设计详例》出版之后,受无任何类同之处,《日本级进模排样图册》重点针对产品料带排布工艺进行介绍,全书共介绍了近80副模具,其中以精密高速冲压级进模排样为主,所有产品均为日本知名电子、电器产品的精密零部件。该书由中国和日本模具专业人士共同整理编写,将日本先进的模具排样工艺介绍给国内的模     

对中垫圈级进模设计

叙述了对中垫圈的工艺分析、排样图设计及级进模工艺的设计,介绍了多工位级模具结构及其特点。     

发动机后悬支架成形工艺及模具设计

着重论述了工艺分析在模具设计中的重要性，阐述了造成工件起皱断裂的原因，通过改变冲压工序来解决这个问题，并介绍了模具设计中各种参数的选择和模具结构。     

汽车结构件多工位精密级进模排样及模具设计

对汽车结构件的工艺性、冲压工艺、工艺方案以及排样设计方案等作了详细分析,并介绍了模具的结构形式、模具关键零件的设计要点以及制造工艺.实现了大型多工位自动冲的精密级进模的设计开发与制造.替代了原多工序单冲模具,生产效率提高3.5倍以上,减小了劳动强度.从优化排样人手,采用特定的冲压工艺保证了产品的面空间位置精度(±0.3 mm)、平面上的孔位置精度(±0.3 mm)和直角度精度(0.6°以下).模具制造精度达到0.002 mm,提高了模具寿命.实践证明,模具结构合理、可靠,能保证产品质量,对此类零件的级进模设计有参考价值.     

卷圆件多工位级进模设计

分析了卷圆件的工艺性,介绍了其级进模总体结构和排样方案,实践证明该模具结构合理、可靠,并能保证产品质量,对此类零件的级进模设计有参考价值     

支架多工位级进模设计

分析了支架零件的工艺性 ,介绍了其级进模总体结构设计和排样方案 ,实践证明 ,该模具结构灵活、可靠 ,并能保证产品质量 ,对此类零件的级进模设计有参考价值。     

汽车灯泡定位盖帽多工位级进模设计

分析了汽车灯泡定位盖帽的工艺特点,阐述了根据这些工艺特点在模具设计中应采取的工艺措施,并确定了排样方案和模具的总体结构。实践证明,模具设计结构可靠,能保证产品质量,并能应用于同类产品的级进模设计。     

侧弯支座多工位级进模设计

分析了侧弯支座零件的工艺性,介绍了级进模总体结构设计和排样方案。实践证明,模具结构合理、可靠,能保证产品质量,对此类零件的级进模设计有参考价值。     

动簧片级进模的设计

介绍了某继电器中的动簧片成形工艺确定和级进模设计，在级进模中叠睛成形及防止小废料上带的一种方法。     

扣件多工位级进模设计

分析了扣件的工艺性,介绍了级进模总体结构设计和排样方案,实践证明,该模具结构合理、可靠,能保证产品质量,对此类零件的级进模设计有参考价值。     

踏板臂级进模设计

分析了零件的冲压工艺,详细介绍了排样图、模具结构、模具工作过程及模具关键零件的设计。工序安排合理,将冲孔、落料工序很好地结合在一起。实践证明:模具结构设计合理,效率高,操作方便,能满足生产需要。