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通过各种模拟手段得到牵伸区浮游纤维动态行为的规律是牵伸研究的重要内容之一。在考虑了牵伸纱条中纤维长度分布的情况下,利用前人提出的纤维变速点的抛物线密度函数族方法,模拟纱条在牵伸区变细曲线的随机状态,讨论了在不同纤维长度分布下以及不同牵伸工艺参数下,纱条变细曲线的模拟结果。给出在快速牵伸区和慢速牵伸区纤维比例的模拟曲线,给出了在已知长度分布下,牵伸纱条在前罗拉钳口下纱条截面纤维根数变异系数的模拟,此模拟结果与已有模拟结果相比具有良好的相关性,为实现牵伸后须条不匀的预测打下了基础。 相似文献
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为研究牵伸条件的变化对牵伸过程的影响,通过建立动态牵伸模型,仿真浮游纤维在动态牵伸过程中受到摩擦力作用的加速过程,得到动态牵伸过程中浮游纤维变速点分布。纤维的牵伸过程被细化为后纤维、慢浮游纤维、快浮游纤维和前纤维4种纤维运动状态变化的过程。通过记录纤维在牵伸过程中速度和位置的变化,计算得到纤维保持每种状态的时间。模拟过程中,通过获取纤维在牵伸过程中速度和位置的变化,得到每根纤维在牵伸区内分别维持4种运动状态的时间,从而建立动态的牵伸模型。此外,通过确定浮游纤维与快速纤维和慢速纤维相互接触的长度,计算浮游纤维在动态牵伸过程中受到的控制力与引导力,模拟浮游纤维在动态牵伸过程中的加速过程。同时计算简单罗拉牵伸的摩擦力界分布,通过改变牵伸模型的牵伸倍数和纤维长度,模拟不同牵伸条件下浮游纤维变速点分布。结果表明:仿真得到的变速点分布近似于正态分布,与实际牵伸过程中变速点分布形态接近;牵伸倍数越大,纤维的长度越长,变速点分布越接近前罗拉,并且变速点分布范围越小。 相似文献
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合理配置并条机牵伸工艺提高条干质量李昭(芜湖市三联纱厂)1压力棒高低位置的选择调节压力棒的高低位置,改变了须条在压力棒表面的包围角6的大小,包围角是压力棒牵伸的特有参数。θ越大,控制纤维能力越强,加强了压力棒牵伸区中后部的附加摩擦力界,使纤维变速点前... 相似文献
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附加牵伸后区压力棒上销的发明机理及其应用前景 总被引:5,自引:14,他引:5
针对纺纱牵伸区中纤维引导力和控制力波动引起的运动状态的多变即纤维头端变速点分布较分散的特点,提出采取附加控制棒在牵伸后区建立一个新的附加摩擦力界、对后区须条进行合理调控的构想。介绍了附加牵伸后区压力棒上销的设计原理、结构特点及使用前景。指出应用该器材可改善成纱条干水平,并可提高细纱总牵伸倍数,从而增加粗纱定量并提高粗纱机效率。 相似文献
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为探究牵伸倍数提高及牵伸区个数改变对成纱条干的影响,以9.7 tex和7.3 tex棉纱为例,分别采用QFA1528三罗拉双区牵伸细纱机和TH558四罗拉三区牵伸细纱机进行纺纱实验,采用切断称重法和Mat Lab多项式拟合方法对前牵伸区内纤维数量进行拟合计算,得到快速纤维和慢速纤维的分布曲线,对比分析2种牵伸方式前牵伸区内摩擦力界分布及纤维理论变速点的位置,从而探究牵伸方式对成纱质量的影响。结果表明:对于9.7 tex棉纱,双区牵伸使前区纤维理论变速点比三区牵伸细纱机前移,条干质量较好;对于7.3 tex棉纱,三区牵伸可使进入前牵伸区的须条结构得到优化,纱线综合质量提高。 相似文献
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针对大多数国产高速并条机牵伸装置采用四上四下附加导向辊、压力棒的双区曲线牵伸形式,详细分析了并条机压力棒的作用,指出了生产中并条机压力棒的最佳位置点,并用试验数据说明了纺制不同品种时,并条机压力棒位置不同可造成成纱质量的差异,应加强工艺试验研究,杜绝纤维变速点后移和分散。 相似文献
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针对大多数国产高速并条机牵伸装置采用四上四下附加导向辊、压力棒的双区曲线牵伸形式,详细分析了并条机压力棒的作用,指出了生产中并条机压力棒的最佳位置点,并用试验数据说明了纺制不同品种时,并条机压力棒位置不同可造成成纱质量的差异,应加强工艺试验研究,杜绝纤维变速点后移和分散. 相似文献
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为进一步研究牵伸区纤维的运动,基于单纤维在牵伸区内受到的引导力与控制力,采用循环迭代法建立纤维变速模型,计算牵伸区不同压力分布下不同长度纤维的变速点,并得到牵伸区内纤维变速点分布以及各位置不同纤维(包括快速纤维、慢速纤维以及浮游纤维)的分布。结果表明:纤维的变速点位置与其自身长度有关,纤维长度越长,其变速点越靠近前罗拉钳口;在不考虑浮游区情况下,对于长度离散度较大的纤维须条,牵伸区内平稳、缓和的压力分布有利于纤维变速点的集中,但纤维变速点离前钳口较远;纤维长度长、离散度较小时,靠近前钳口增加附加压力有利于变速点的集中且其更加靠近前钳口。 相似文献
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介绍了压力棒在环锭细纱机牵伸区中的应用情况,分析了细纱牵伸区附加压力棒的原理,阐述了前后牵伸区中所附加压力棒的不同形式、作用原理及其对成纱质量和牵伸倍数的影响. 相似文献
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使用细纱机附加压力棒的实践 总被引:1,自引:2,他引:1
探讨细纱机前后区附加压力棒对成纱质量的影响.对细纱机不同牵伸形式采用前后区附加压力棒后成纱质量的变化进行了试验分析,结果表明:不同牵伸形式前后区安装附加压力棒后对不同品种的质量影响不同,后区附加压力棒较前区压力棒隔距块改善成纱质量明显,更适宜于长度整齐度差的纤维加工,而且可以适纺重定量粗纱.无论采用前区或后区压力棒,一定要对罗拉隔距、罗拉加压、粗纱定量、粗纱捻系数等纺纱工艺参数进行适时调整与优化,才能充分发挥附加压力棒的作用,达到提高成纱质量的目的. 相似文献
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细纱前区附加压力棒隔距块应用分析 总被引:6,自引:15,他引:6
探讨了细纱前区附加压力棒隔距块对成纱质量的影响情况.测试分析了细纱前区附加压力棒牵伸与普通牵伸纺纱质量的差异,通过分析前区摩擦力界对纤维运动的控制特点,并在C 19.4 tex和C 14.5 tex品种上对不同钳口隔距配置下成纱质量进行试验,结果表明:压力棒隔距块能加强对细纱前区浮游纤维的控制,有利于提高成纱条干水平. 相似文献
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为了对使用压力棒隔距块后的牵伸工艺进行优化,在分析细纱牵伸区主要工艺及其作用原理的基础上,论述了使用压力棒隔距块出现的主要问题,通过对细纱牵伸工艺的影响因素进行优化及纺纱实践,指出使用压力棒隔距块,可增大牵伸力和附加摩擦力界强度,减小浮游区长度,能够有效地降低成纱条干和千米节结数量,通过有效控制工艺,可充分发挥压力棒隔距块的功效。 相似文献
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为了提高精梳机适纺性能及精梳条条干质量,介绍了精梳机三上三下附压力棒曲线牵伸装置的结构特点,以及牵伸隔距的调整方法。指出该结构精梳机对浮游纤维控制能力增强,有利于提高精梳条干质量,并且主牵伸区和预牵伸区牵伸隔距可以根据不同纤维长度、不同适纺号数进行调整,是一款速度高、配台少、用棉量低、综合质量好、适纺性强的精梳机。 相似文献