响应面法优化虾青素微胶囊制备工艺

微胶囊化包埋可减缓虾青素的氧化速度。以羟丙基-β-环糊精（hydroxypropyl-β-cyclodextrin,HP-β-CD）、麦芽糊精为壁材,采用喷雾干燥法制备虾青素微胶囊。在单因素试验的基础上,以虾青素微胶囊包埋率为响应值,以壁材比例、壁材质量浓度、蔗糖酯添加质量分数3 个因素为响应因子,利用响应面法建立了二次回归实际方程模型,获得了制备虾青素微胶囊的最佳工艺条件为：m（HP-β-CD）∶m（麦芽糊精）= 2.9∶1,壁材质量浓度0.21 g/mL,蔗糖酯添加质量分数2%,虾青素添加质量分数4%,喷雾进风温度170 ℃。按此最佳工艺条件制备的虾青素微胶囊包埋率达95.31%。     

高顺式番茄红素制备工艺研究

番茄红素是一种具有优越生理活性的功能因子,相比天然全反式番茄红素,顺式结构的番茄红素具有更高的生物活性和生物利用率。以全反式番茄红素为原料,脂肪酸为溶剂,采用微波加热法对番茄红素进行异构化,探究脂肪酸,微波条件,催化剂对番茄红素异构化的影响。以番茄红素顺式占比为指标,通过单因素试验,对微波加热法制备高顺式番茄红素工艺进行优化。研究结果表明,微波温度81 ℃,微波功率600 W,微波时间11 min,亚油酸和辛癸酸甘油酯1:1比例添加3 mL,催化剂二烯丙基二硫添加量80 mg/mL,此条件下得到13Z,(5Z,9Z)及其他未知未知异构体组分番茄红素总顺式占比为(40.19±0.27)%。稳定性试验表明,温度越低,番茄红素保留率越高,等温条件下,反式最稳定,(5Z, 9Z)次之,13Z最不稳定。此方案可以有效提高番茄红素顺式占比,从而提高番茄红素在人体内的消化吸收,提高生物利用率,并为开发含番茄红素的功能食用油产品提供了理论依据。     

天然叶黄素转化的虾青素的热异构化研究

为了给天然叶黄素转化的虾青素微胶囊制备工艺的乳化过程提供基础数据和技术依据,研究了由天然叶黄素转化而来的顺式虾青素向反式虾青素的热异构化转变过程。通过将虾青素置于甲醇和乙醇溶液中加热回流,HPLC跟踪分析,建立了由天然叶黄素转化的虾青素在乙醇中的一级可逆反应动力学模型,采用matlab进行了参数估值。顺反异构体的转化取决于加热的时间和温度,乙醇比甲醇适合用于本异构化转变实验。在顺反异构化的过程中,反式与13-顺之间的正逆反应速率比反式与9-顺之间的要快,且两个顺反异构化反应的逆反应速率要比正反应速率快,基本上不发生反式向9-顺的转化。顺式异构体向反式异构体的转化过程在一定时间后会达到一个平衡,顺式异构体并未能完全转化成反式异构体。     

利用响应面法优化虾青素发酵培养基

以红法夫酵母为研究对象,时其生物合成虾青素的培养基组分进行研究.首先进行单因素试验,确定最适培养基组分.再利用Plackett-Burman设计法考察培养基组分对虾青素生物合成的影响,选出2个对虾青素生物合成最为重要的营养因素:葡萄糖和复合氮源(牛肉膏:柠檬酸三铵=1:2,质量比).最后通过响应面法确定红法夫酵母产虾青素最佳培养基组分,分别为葡萄糖3.65%,复合氮源0.45%,KH2PO40.1%,MgSO4·7H2O0.05%,酵母浸粉0.1%,CaCl20.01%.此时虾青素含量可达到11.81 mg/L,比优化前提高了近190%.     

喷雾干燥制备虾青素微胶囊的工艺研究

以新烯基琥珀酸淀粉酯和麦芽糊精为壁材,虾青素大豆油悬浊液为芯材,对喷雾干燥法制备虾青素微胶囊的配方和工艺进行了研究,并对微胶囊化虾青素与未微胶囊化虾青素进行稳定性实验。实验得到最佳工艺条件为:新烯基琥珀酸淀粉酯∶麦芽糊精为1∶1,均质压力为50MPa,进口温度为190℃,出口温度90℃。稳定性实验表明,虾青素的微胶囊化能够明显减少虾青素的氧化,虾青素稳定性提高近8倍。      

喷雾干燥制备虾青素微胶囊的工艺研究

以新烯基琥珀酸淀粉酯和麦芽糊精为壁材,虾青素大豆油悬浊液为芯材,对喷雾干燥法制备虾青素微胶囊的配方和工艺进行了研究,并对微胶囊化虾青素与未微胶囊化虾青素进行稳定性实验.实验得到最佳工艺条件为:新烯基琥珀酸淀粉酯:麦芽糊精为1:1,均质压力为50MPa,进口温度为190℃,出口温度90℃.稳定性实验表明,虾青素的微胶囊化能够明显减少虾青素的氧化,虾青素稳定性提高近8倍.     

虾青素的提取及其稳定性的研究

以虾头、虾壳为原料,研究了有机溶剂提取虾青素的条件及其稳定性。结果表明,用乙酸乙酯在pH4.0、50℃条件下提取2.5h虾青素的产量为49.1μg/g原料。研究还发现:紫外光对虾青素的破坏作用很大,而可见光较小;70℃以下、pH4～11范围内虾青素较稳定;Ca2 、Mg2 、K 、Na 、Zn2 金属离子对虾青素基本没影响,Fe2 、Fe3 、Cu2 有明显破坏作用,Fe3 对虾青素的影响最大。     

响应面法优化雨生红球藻虾青素的超声提取工艺

以雨生红球藻为原料,选取乙酸乙酯∶乙醇(v/v,1∶1)为提取溶剂,采用超声法提取虾青素,固定液料比为100∶1,以超声功率、超声时间和超声温度为因子,虾青素提取率为评价指标,在单因素实验的基础上,利用响应面法对提取条件进行优化。三因素对虾青素提取率的影响顺序为:时间温度功率。优化得到的最佳提取条件为:超声功率200W、时间30min、超声提取温度25℃,在此条件下提取率可达1.045%,与预测值1.05%相近,表明模型可用。     

响应面法优化雨生红球藻虾青素的超声提取工艺

以雨生红球藻为原料,选取乙酸乙酯∶乙醇(v/v,1∶1)为提取溶剂,采用超声法提取虾青素,固定液料比为100∶1,以超声功率、超声时间和超声温度为因子,虾青素提取率为评价指标,在单因素实验的基础上,利用响应面法对提取条件进行优化。三因素对虾青素提取率的影响顺序为:时间>温度>功率。优化得到的最佳提取条件为:超声功率200W、时间30min、超声提取温度25℃,在此条件下提取率可达1.045%,与预测值1.05%相近,表明模型可用。      

响应面法优化高产虾青素菌株的发酵条件

采用析因设计法对影响红法夫酵母发酵的相关因素进行评价,发现酵母膏、初始pH 值、葡萄糖及果糖浓度对虾青素产量影响显著。利用中心组合设计及响应面分析对影响虾青素产量的关键因素做进一步的优化,得到较佳的试验点为酵母膏浓度5.6g/L、初始pH 8.5、葡萄糖与果糖浓度之比24:21(m/V)。优化后虾青素产量从5.890mg/L提高到10.900mg/L;7.5L 发酵罐中,虾青素产量可达18.300mg/L,比摇瓶培养提高了68%。     

响应面法优化南极磷虾壳中虾青素提取条件的研究

以南极磷虾壳为原料,采用响应面法研究虾青素的最优提取条件,为南极磷虾的加工利用提供依据。以虾青素提取率为指标,在单因素实验基础上确定实验因素及其水平,并设计三因素三水平响应面实验,研究料液比、提取温度和提取时间对提取率的影响。结果显示,最佳工艺条件是料液比为1∶5(g/mL)、提取温度为30℃、提取时间为7h,提取级数为2级,此实验范围内虾青素的提取率达到最大值131.56μg/g。      

响应面法优化产虾青素假单胞菌的发酵培养基

利用响应面法对产虾青素菌株的培养基进行优化,确定发酵培养基最佳配方。最佳的培养基配方为KH2PO40.4%,MgSO4·7H2O 0.08%,酵母膏0.3%,可溶性淀粉1.2%,在此发酵条件下虾青素产量最高,为149.4mg/L。同时建立虾青素产量与KH2PO4、MgSO4·7H2O、酵母膏、可溶性淀粉的添加量之间的二次多项式模型,该模型可以很好地预测虾青素产量,可获得最佳的工艺条件。      

基于响应面法构建虾青素纳米乳液

为提高虾青素的稳定性,以生物大分子卵磷脂为乳化剂,采用高压均质法制备负载虾青素的纳米乳液,在单因素实验的基础上,以纳米乳液粒径和虾青素负载率为响应值,以乳化剂浓度、油水比、虾青素添加量3个因素为响应因子,利用响应面法建立二次回归方程模型,获得制备虾青素纳米乳液的最佳工艺条件为:乳化剂浓度1%(w/w),乳化温度55 ℃,乳化时间45 min,油水比1:8.5,虾青素添加质量分数为0.5%(w/w),按此工艺条件制备得到虾青素纳米乳液的粒径为238.84 nm,虾青素负载率可达到90.41%。     

响应面法优化复合酶提取雨生红球藻中虾青素的工艺

本文研究了纤维素酶、果胶酶以及复合酶对雨生红球藻破壁效果,并通过响应面优化酶解破壁辅助提取虾青素的工艺。结果表明,当纤维素酶和果胶酶酶活力配比1:1(U/U),加酶量7000 U/mL时,优化的最佳酶解条件为:酶解pH4.9,酶解温度49℃,酶解时间为6 h,理论提取率为70.21%,实际提取率为71.08%±0.26%,相对误差为1.2%。综上,复合酶法辅助提取方法简单、条件温和、绿色安全、效率高,可在雨生红球藻虾青素实际提取工艺中得到应用。     

虾壳虾青素的提取及其稳定性研究

目的 以虾头、虾壳为原料, 研究有机溶剂提取虾青素的条件及其稳定性。方法 采用有机溶剂提取法, 单因素实验的基础上优化虾青素提取工艺, 并用分光光度法进行含量测定, 从保存条件、光照、温度、酸度、金属离子等方面对虾壳虾青素稳定性的影响进行了研究。结果 通过数据分析得出提取虾青素的最佳条件为: 用生虾乙酸乙酯为提取溶剂, 25℃下pH 4.0的提取溶液以1:15的用量比提取2 h得到较高的提取率, 在这个条件下虾青素的产量为34.43 μg/g。光照、温度、酸度都能影响到虾壳虾青素的稳定性, 其中光照对其影响最为显著。结论 对于虾壳虾青素提取液, 在高温下不稳定; 对室外光不稳定, 对室内光较稳定; 在弱碱性环境中较稳定; 加入Fe2 、Fe3 、Cu2 、Zn2 、Ca2 、Mg2 、Na 金属离子硫酸盐溶液中, 对色素均有一定的破坏作用, 以Fe2 最为不稳定。     

红酵母虾青素提取工艺的优化

对一株红酵母菌胞内虾青素提取工艺进行研究。首先分别从二甲亚砜(DMSO)浓度、破壁温度、破壁时间方面进行红酵母破壁实验;其次从浸提溶剂、浸提温度、浸提时间及浸提溶剂pH方面进行虾青素提取实验;再通过正交实验优化虾青素提取工艺。结果表明:二甲基亚砜浓度100%,温度40℃,时间30min为最适破壁条件;提取溶剂二甲基亚砜:无水乙醇为3:2(v:v),温度40℃,时间60min,pH6为虾青素提取最适条件。结论:二甲亚砜联合乙醇提取红酵母虾青素,提取方法简便,效果良好。     

响应面法优化雨生红球藻中虾青素的提取条件

以雨生红球藻粉为原料,选取乙酸乙酯:乙醇(1:1,v/v)为提取溶剂,以虾青素提取率为评价指标,在单因素实验的基础上,利用响应面法对雨生红球藻中虾青素的提取条件进行了优化。结果表明,影响虾青素提取条件的强弱分别为温度>液固比>时间,通过计算回归方程优化得到的最佳提取条件为:温度50℃,时间100 min,液固比1.5:1。通过与荆州公司提供的提取方法和碱提法对比,应用此方法虾青素提取率分别提高了44.31%和86.80%。     

虾壳虾青素酯皂化工艺研究

为了提高虾青素产品的纯度和得率,研究了KOH-C2H5OH将不同的虾青素酯皂化成游离虾青素的皂化工艺,如碱的种类、助溶剂、碱浓度、皂化时间和温度对皂化的影响.以碱浓度、反应温度、反应时间为因素,选用U12(122×31)混合水平均匀设计表进行试验,确定了皂化的最佳工艺条件为KOH-C2H5OH 40.3 g/L(mKOH/VC2H2OH),温度16.0℃,时间37.0 min.在上述条件下得到的游离虾青素含量从未皂化前的8.1%提高到85.7%.     

虾壳虾青素提取工艺的研究

研究了从虾加工废弃物的残虾头、虾壳提取天然青素的工艺，采用二氯甲烷直接萃取法，其回收率高，还比较了螯虾壳虾青素与红虾壳虾青素的不同，研究结果表明，螯虾壳虾青素主要是以游离的形式存在，红虾壳虾青素主要是以虾青素酯的形式存在。     

南极磷虾壳中虾青素酯的皂化工艺研究

研究了南极磷虾壳中虾青素酯的皂化条件,以游离虾青素含量为指标,分析了粗提液浓度、皂化温度和碱浓度对皂化效果的影响。结果表明,粗提液浓度在0.1g/mL时,完成皂化所需的时间和碱浓度较为合适;皂化温度和碱浓度越高,完成皂化所需的时间越短,而损失也越大。最适皂化条件为,粗提液浓度0.1g/mL、皂化温度5℃、碱浓度0.020mol/L,皂化时间12h时,此条件下游离虾青素含量为55.75μg/mL。