碲锌镉晶体材料贮存系统设计与实验

针对碲锌镉原材料、半制成品或制成品长时间接触空气后会被氧化染污的问题,设计出一种碲锌镉晶体材料贮存系统,将晶体材料放置在石英管内贮存,通过真空管泵将石英管抽取真空;经贮存系统连接的真空阀和真空表,监测石英管内真空情况;透过透明的石英管,容易观察晶体材料的贮存情况,从而实现晶体材料的防氧化且可视化贮存。基于48h泄漏性实验和防泄漏功能性实验表明,该贮存系统保持真空状态性能良好,一旦发生泄漏,贮存系统能自动报警并启动真空泵,抽走泄漏气体。     

炼化企业高危泵机械密封失效分析及对策

在炼化企业生产中,许多装置物料机泵存在泄漏着火爆炸的安全风险,这些机泵被纳入高危泵管理的范畴。现就如何规范高危泵设计、选型、运行、维护、管理进行简要探讨,以期确保高危泵本质安全,促进装置的安全平稳运行,加强炼化企业的设备安全管理。     

大陆集团为国六排放标准提供燃油蒸发系统技术解决方案

正大陆集团向中国市场推出自然真空泄漏检测(NVLD)与主动脱附泵(APP)技术,以支持客户应对国六法规升级给燃油蒸发系统带来的新挑战。这两种解决方案,旨在提高蒸发污染物减排效率。真空泄漏检测系统(见图1)能够避免意外燃油蒸发泄漏情况的发生。主动脱附泵(见图2)可将炭罐在加油时收集的挥发性有机化合物冲洗干净。随着国六法规的实施,燃油蒸发的允许值到2020年时必须大幅削减。现行的燃油蒸发控制系统(EVAP)必须符合新的限制要求。在实践应用中,这意味着需要安装全套的车载油气回收系统(ORVR),因     

高含气率下双螺杆多相混输泵泄漏分析及其对容积效率的影响

对双螺杆多相混输泵的泄漏通道进行了分析,建立了简化后的混输泵泄漏的数学计算模型,包括建立齿顶间隙泄漏模型、齿根间隙泄漏模型、齿侧间隙泄漏模型。并利用泄漏模型结合双螺杆内部泄漏通道的分布特点和容积效率的计算公式提出了双螺杆混输泵容积效率的数学计算模型。利用已有文献中的试验数据验证了理论计算模型的准确性,并且计算与试验值进行对比并分析了高含气率下含气率、转速、介质粘度对混输泵容积效率的影响。结果表明:当含气率在80%～95%之间增大时,齿顶和齿根间隙的泄漏量随之减小,而齿侧间隙的泄漏量先减小后增大,泵的容积效率会随介质含气率的增加而增大;但当含气率大于95%时,泵的容积效率会急剧下降,所以在混输泵工作时应当尽量将含气率控制在95%以下。同时双螺杆混输泵的容积效率会随着转子转速的增大而提高,随着所输送介质的粘度的增大而增加。     

核电厂重要厂用水泵泵壳的渗透检验技术研究

本文针对某核电基地发生的核电厂重要厂用水系统(SEC)泵泵壳泄漏案例,结合驻厂监造期间的渗透实施监督经验和应力分布分析,总结了泵壳类铸件的渗透检验技术的实施要点、特点和注意事项,并对渗透检查出的缺陷进行原因分析,指出了在役SEC泵泵壳失效的主要机理,对指导渗透检验实施有较大的意义。     

泵用机械密封的密封性能试验分析和检测

近几年,我们对部分机械密封产品进行了抽检和试验。本文主要介绍泵用机械密封产品的密封性能试验,用因果分析试验结果,指出造成机械密封泄漏的几种原因,同时介绍我们检查机械密封泄漏的几种方法。     

酉岛凝结水泵轴封改造一例

凝结水泵轴密封由原来的盘根密封,全部改造成机械密封。改造后,经过一年多观察,凝结水泵运行正常,达到了轴密封除盐水零泄漏的效果,同时杜绝了盘根密封漏真空的现象。     

凝汽器真空维持系统节能优化及实施

凝汽器真空、汽轮机汽耗、锅炉热效率、负荷率和机组启停次数是火电厂煤耗的主要影响因素。凝汽器真空降低及真空系统泄漏均会引起热耗上升,真空每降低1kPa,热耗增加80k J/(kwh),煤耗增加3g/(kwh)。文章通过分析真空维持系统自身能耗、真空优化煤耗,得到经济意义上的综合最佳真空状态,并通过双级气冷罗茨泵来维持最佳真空状态,提高了发电厂经济效益。将该方法应用到某300MW机组电厂中,机组真空度提高6.61kpa,每年可节省305万元,该方法对其他汽轮机机组具有指导意义。     

气动式涡轮泵泄漏检测与诊断系统研究

采用检测气体压力的方法，研究一种针对涡轮泵泄漏现象进行故障诊断的系统，采用小波方法对检测到的压力参数进行去噪，用泵的液体压力脉动信号进行解调，通过气压信号的缓变量以发现涡轮泵是否存在泄漏。研究结果表明，利用气体压力信息实现涡轮泵泄漏的及时检测是可行的。     

如何防止电镜真空系统扩散泵油的挥发和变质

扩散泵工作性能如何是电镜能否获得高真空的关键,扩散泵油的保质是扩散泵工作性能的关键。     

苯酐泵的机械密封问题

苯酐泵因机械密封的国内技术不成熟,多依赖进口,如何有效防止苯酐泵的泄漏和苯酐堵塞泵体,是该设备正常运转的重要研究课题。     

新型泵密封泄漏检测装置投用

近日,一种UHK-30-200A-ST增强型泵密封泄漏检测装置在长春输油气分公司农安输油站安装,并投入使用。此种新型泵密封泄漏检测装置是根据泵轴密封泄漏特性而专门设计的。该泄漏检测装置采用干簧触头进行报警状态的输出,保证了触点的灵活性和稳定性。此装置的投用克服了原检测装置的浮球锈蚀、触点动作不可靠的缺点。     

航天器用超低粘度齿轮泵设计的关键参数研究

为提高航天器用超低黏度齿轮泵的容积率和减轻泵的质量,基于泵周向和径向的两类主要泄漏,给出容积率的计算公式;以泵体积最小和容积率最大构建出双目标优化模型;针对只考虑内泄漏最小、综合考虑体积和内泄漏最小、只考虑泵体积最小的3种优化方案,分别进行优化计算并对相关参数的影响进行分析。结果表明,为适应介质的超低黏度,泵齿轮副的齿顶圆直径以及齿顶厚度应尽可能大,轴孔直径尽可能小;轴向间隙对泵容积率影响极大,为控制内泄漏之关键;过渡区采用无减少径向力措施的全齿密封,为提高容积率之最佳选择;较大的进油口和较小的出油口直径,利于提高泵容积率及避免因自吸力不足而造成泵的气穴现象。     

核主泵一号密封低泄漏流量下运行可靠性研究

核主泵一号密封现场运行期间，多次出现超出厂家运行维护手册要求的低泄漏流量极端工况。由于缺乏一号密封低泄漏量时的判断标准，在现场出现上述极端工况时，判断一号密封是否可靠存在很大困难。以100型核主泵双锥角静压轴封为试验样品，通过流固热耦合分析模型以及试验台架，从仿真计算、台架静态试验、台架动态试验等方面研究一号密封可承受的最小泄漏流量。通过试验后检查一号密封的完好性，提出了一号密封最小泄漏流量的推荐限值，为现场核主泵一号密封极限工况的运行标准提供重要参考。     

QY16型汽车起重机变幅无力的处理

一台QY16型汽车起重机,去年因使用了冒牌进口液压油,造成总泵损坏, 更换新的双联齿轮泵后,使用不久发生变幅无力的现象。当时为了应急,曾将中心回转接头处的泵1和泵2的油管对调安装,使用到施工结束。通过检查、分析,中心回转接头不泄漏;总泵、变幅缸     

储运罐区石脑油泵机械密封改造

储运罐区石脑油泵属于高危泵,目前机泵的机械密封是单端面机械密封,机封泄漏后的介质泄漏,可能造成着火爆炸、人员伤亡、人员中毒,因此将石脑油泵的单端面机械密封改造成双端面机械密封。本文对4台石脑油高危泵机械密封及系统的改造进行了详细介绍。     

斜盘式轴向柱塞泵泄漏量的分析与计算

通过对斜盘式轴向柱塞泵泄漏途径的分析研究,得到了奇偶数泵的泄漏量计算公式,并对泵在不同参数下的泄漏量进行了仿真分析,为进一步研究泄漏量对奇偶数斜盘式轴向柱塞泵实际流量及脉动系数的影响提供了较好的理论依据。     

IDH54型余热排出泵机械密封故障原因分析

针对某核电站IDH54型余热排出泵在一回路降压运行过程中机械密封发生泄漏的现象,分别从泵运行受到的轴向力、转子设计窜量、机械密封静环密封圈摩擦力等方面进行计算,对机械密封泄漏原因进行分析。对机械密封进行改型,经现场验证新型机械密封运行表现优秀,彻底解决了机械密封泄漏问题。     

基于BP神经网络的某型两栖突击车风扇泵泄漏量预测研究

通过对某型两栖突击车风扇泵泄漏量数据进行处理,建立了基于BP神经网络的风扇泵泄漏量预测模型.利用原始数据进行预测,研究结果表明预测效果较好,可为维修保障人员提供风扇泵维修维护科学、准确的辅助决策信息,达到变被动维修为主动维修的目的.     

基于流固耦合的电子泵密封性分析

对不同温度工况下的电泵流体域进行流体仿真,确定油温对泄漏量的影响。应用流固耦合(FSI)分析的方法,对极限工况下电子泵壳体与端盖间结合面压进行仿真计算。将仿真结果用于电子泵密封性的评价。分析结果表明:电子泵壳体与端盖结合面密封性不足,存在泄露泄漏风险。针对密封性不足区域的设计提出改进意见,以减少电子泵工作泄漏量,提高工作效率。