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段明扬 《精密制造与自动化》1994,(2)
本文在分析国内各种硬质合金刀片平面研磨机的研磨运动及结构特点的基础上、介绍作者从生产实际出发,设计出的一种新型偏心运动刀片平面研磨机,该机不仅结构简单、合理,使用耐久、可靠,而且研磨效果好。 相似文献
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介绍了平面研磨机三个主要运动参数的内涵及其对表面加工质量和生产率的影响;导出了行星式平面研磨机研磨盘、行星隔离盘和中心轮的转速、平均速度、速度周期变换系数与有关传动比的计算公式;对新设计的平面研磨机的主要运动参数进行了分析、计算和优选。 相似文献
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为了实现较大工件的平面研磨,研磨机需要完成大回转直径的行星运动。通过分析工件与研磨盘的相对运动,确定了获得较佳研磨效果的研磨轨迹和研磨速度,然后分析了采用锥齿轮传动实现研磨工件的大回转直径平动的可行性,设计了锥齿轮传动平面研磨机的主传动系统的具体传动机构,并对锥齿轮传动的主要参数进行了设计计算。对锥齿轮传动行星运动传动比进行了计算,通过合理选择各锥齿轮齿数,实现了工件的平动。加大锥齿轮传动轴的长度,可以获得更大回转直径的平面研磨运动。 相似文献
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本文介绍一种研磨硬质合金可转位刀片上、下平面的高效、实用双端面刀片研磨机,文中论述了该研磨机的工作原理、结构特点和研磨运动轨迹等。 相似文献
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一、前言当前在推广不重磨硬质合金刀具过程中,对刀片的刃磨设备要求愈来愈迫切,特别是刀片研磨机更成为关键。目前国内外研磨机的结构型式,从运动结构分析,基本上有两大类。一种是偏心式研磨机,另一种是行星式研磨机。前者出现比较早,但研磨质量和生产率不如后者。因 相似文献
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为了解决金相试件手工研磨效率不高、机器研磨辅助环节多的问题,设计出一种无需镶嵌的多功能自动金相研磨机.针对常用金相试件尺寸规格及待研磨表面特征,确定了研磨技术要求,详细设计了运动方案及预紧调节部件、夹持头等关键零/部件;然后基于Adams软件构建出运动学仿真模型,分析了3种不同驱动电机转速下研磨机夹持头行程、速度以及加速度的变化规律,并进行了运动参数优化;最后对研磨效果进行了应用验证.结果表明,随着研磨机驱动电机转速增加,试样研磨效率随之提高,但过高的转速会产生系统冲击振荡;对研磨机驱动电机运动参数优化后,研磨机夹持头峰值加速度降低到1.1 m/s2,系统运行平稳性较好;验证试件研磨端面的表面粗糙度Ra最大约为0.44μm,仅为MPD-1A型商用研磨机的59.4%,经腐蚀后试样金相组织特征清晰可见,观测效果优良. 相似文献
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针对平面研磨的加工特点和工艺要求,提出了一种基于被动柔顺控制的立式数控平面研磨机力/位控制方法。通过分析被动柔顺控制原理,建立了平面研磨加工的阻抗模型,进而得出能够使研磨加工处于动态平衡状态的工艺参数组,消除平面研磨中力与位的相互影响。试验结果表明该方法能够稳定控制研磨压力,定位精度良好,被加工件获得了较好的表面粗糙度,能够满足一般研磨的加工要求。与常用立式研磨机的控制方法相比,该方法能够在位置伺服状态下,避免使用专门的研磨压力控制设备,简化机床硬件和操作流程,提高加工效率,降低生产成本,具有良好的推广和应用前景。 相似文献
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分析了金刚石的研磨技术 ,介绍了金刚石的研磨方法。提出一种研磨机改造方案 ,增强了研磨机的控制功能 ,提高了研磨机的加工精度 ,降低了金刚石刀具的加工成本。 相似文献
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行星研磨机是国内外阀门行业用来研磨密封面的主要设备,其工效比手工研磨高数十倍.密封面的精度是影响阀门性能的关键因素之一,探讨研磨机的最佳数据组合,对研磨机的设计及提高密封面的质量有着重要的意义.笔者从探讨工件的运动轨迹入手,建立起运动轨迹、轨迹重合周期计算公式,并通过验证各种数据组合的运动轨迹,总结出运动特性,得出设计研磨机的三种最佳数据组合方案. 相似文献
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目前国内的研磨机是利用研磨盘的环宽来加工零件的。当零件的尺寸超过研磨盘的环宽时,现有研磨机就无法加工。为此,必须对研磨机进行改装,采用新的装夹方法,下面介绍用M4340研磨机加工图1所示的大尺寸环形件的精密研磨方法。 待研磨的密封环在研磨前,先在平面磨床上加工至平面度0.005mm、表面粗糙度Ra0.4μm,留研磨量0.008~0.01mm。尽管密封环的尺寸超过M4340研磨机的加工范围,其平面度和表面粗糙度也高于常规研磨所能达到的等级,只因M4340的磨盘外径(为400mm)较小,而内径(为205mm)与密封环内孔相同,易于改造,虽然M4340机床(出厂精度)主… 相似文献