低速走丝电火花线切割加工应用

低速走丝电火花线切割机床应用广泛且重要。在模具的生产过程中,模具加工精度的好坏直接影响到模具的装配精度、产品的精度以及模具的使用寿命。有时机床使用不当还会造成工件报废,给制造成本和加工周期带来负面影响。因此在使用机床的过程中,应尽可能发挥出机床的加工性能,以便给     

电极丝超声振动的低速走丝电火花线切割加工研究

研究了低速走丝电火花线切割加工中附加超声振动后电极丝的高频振动对加工性能的影响。建立了描述超声振动下的电极丝振动的数学模型，并进行了计算机模拟分析。实验表明，电极丝附加超声振动可以改善极间放电状态，提高加工效率，减少断丝率，降低加工表面粗糙度值。     

数控低速走丝电火花线切割机床加工锥度的技巧

以北京阿奇夏米尔CA20数控低速走丝电火花线切割机床为例,详细介绍了锥度零件切割的加工步骤,锥度加工误差的修正以及一些锥度切割的技巧,对实际生产具有指导意义。     

高速走丝电火花线切割拐角加工研究

线切割加工中由于切割方向的改变及放电力对电极丝的作用使其在切割拐角时,导致塌角的产生.本文列举了几种拐角的加工方法,讨论了凹凸拐角的多次切割工艺,总结出较有效的拐角切割方法.     

数控低速走丝电火花线切割专用机床的设计

针对某航空发动机零件环段电火花线切割加工要求,开发了ZT-023C数控低速走丝电火花线切割专用机床,详细阐述了专用机床的设计思想和技术特色。     

低速走丝电火花线切割加工技术发展研讨会在苏州召开

低速走丝电火花线切割加工技术发展研讨会于2006年10月20～21日在苏州召开，这次会议由中国机械工程学会特种加工分会电火花线切割加工技术委员会主办、苏州三光科技有限公司承办。参加这次研讨会的有来自全国各地的专家、学者30余人。     

低速走丝电火花线切割机床的加工技巧

叙述了在使用低速走丝电火花线切割机床加工精密模具时,一些常用的加工工艺技巧及编程方法。     

低速走丝电火花线切割加工工艺研究

分析了高频脉冲电源的性能和参数,电极丝材料、运丝速度、张力,工作液流量、温度、压力、电导率及环境温度等加工条件对低速走丝线切割加工的影响,阐述了影响低速走丝线切割加工效果诸因数之间的相互关系及其改善措施.     

浅谈高速走丝电火花线切割加工技术的发展趋势

分析了数控高速走丝电火花线切割加工技术的现状，指出了其今后的发展方向是：基于ＰＣ的数控系统的开发、人工智能（ＡＩ）技术的运用、机床设计的改善及多次切割工艺的应用。     

扩口器电火花线切割加工中的工艺技巧

针对扩口器工件的特点进行了线切割加工工艺分析、工件校正及编程设计;其中对百分表的使用做了大胆的创新,保证了工件的成功加工.     

绝缘体的电火花加工技术

介绍了对绝缘体实施电火花加工的基本原理，以及绝缘体型腔的EDM和绝缘板的WEDM的加工装置。并对绝缘体电火花加工的工艺特性及影响因素进行了分析，最后对绝缘体电火花加工的结果和应用前景作了简单说明。     

子程序及宏指令在数控铣削手工编程中的应用

阐述了数控铣削中子程序、宏指令的构成和调用方法。     

Advancing EDM through Fundamental Insight into the Process

This paper aims to show the prospects of electrical discharge machining (EDM) technology by interrelating recent achievements in fundamental studies on EDM with newly developed advanced application technologies. Although gap phenomena in EDM are very complicated and hence not yet very well understood, recent improvements in computers and electronic measuring instruments are contributing to new discoveries and inventions in EDM technology. Such newly acquired insight sometimes raises questions on the validity of the established theories of EDM phenomena, and EDM processes once believed to be impossible or unrealistic are now becoming practical.     

日本放电加工的新方法和新技术

综述了日本在放电加工领域的最新研究动态，包括成形放电加工、微细放电加工和线切割放电加工三部分内容。在成形放电加工方面，主要介绍一项新技术——气中放电高速三维空腔铣的原理、实验装置及加工效果；在微细放电加工方面，主要介绍一种新近开发的可同时加工微细轴和微孔的自动微孔加工装置和目前已加工出的微细轴的最小尺寸；在线切割放电加工方面，主要介绍了提高圆角加工精度的新方法、提高放电位置可控性的新方法和新的硅锭切片方法。     

电火花机床加工巧碰数方法

在电火花加工前碰数过程中,时常会遇到一些情况,按常规方法碰数难以取出精确的相关数值。本文通过案例介绍了一些电火花在加工前进行碰数取得相关数据准确经验技巧。     

基于加权平均法的电火花线切割加工参数优化

应用正交试验设计的方法,对高速走丝电火花线切割加工中的峰值电流、脉冲宽度、脉间比等工艺条件进行了试验优化设计,以机床加工速度和零件表面粗糙度为目标进行电参数优化。针对这两个指标性质不同,分别对其进行量纲一化处理,使其均转为望大特性;考虑这两指标的不同重要性,运用加权平均法将问题转化成单目标问题以实现电参数优化。结果表明：该优化方法是可行的,加工参数中的峰值电流、脉冲宽度、脉间比最优取值分别为24 A、12μs和3。     

有限元法在电火花加工中的应用

概述了近年来国内外电火花加工中有限元法的应用现状,对其在电火花加工中温度场的计算、应力的计算和放电通道形状分析等方面应用的特点及现状进行了分析评述。     

基于GA-神经网络的工程陶瓷材料电加工参数优化研究

运用GA-高阶模糊BP神经网络对电火花线切割过程中的主要电参数（脉冲电流、脉冲宽度、工作电压、脉冲间隔、功率管数）和相应的输出参数进行学习、训练和优化,让神经网络具有预测的能力。利用优化的电参数对工程陶瓷材料Al2O3-TiC（含量30％）进行电火花线切割实验研究,得到了与GA-神经网络输出所一致的结果。Al2O3-TiC加工表面获得了最小的表面残余应力和最佳的耐磨强度。     

线切割断丝保护方法研究与改进

针对高速走丝电火花线切割机床的断丝问题,在总结分析信号反馈式、机械触发式、电流通断式等断丝保护方法的工作原理与优缺点的基础上,提出了一种新颖的双导轮式断丝保护方法,设计了相应的断丝保护装置与控制电路,并采用ANSYS对悬臂梁上的电极丝进行振动仿真分析,确定断丝保护装置的最优安装位置。仿真与实验证明:设计的断丝保护装置能有效降低电极丝的磨损,使其受力均衡,振动减弱,运动更加平稳;设计的控制电路具有断丝误判率低、可靠性高的优点。