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<正> 利用离子交换膜法(IM)制烧碱,自1975年4月日本旭化成公司建成世界第一个4万吨/年离子膜法氯碱装置后,在短短十年间,发展迅速。1984年,全世界采用此法的,已有150万吨/年的装置能力。尽管在3500万吨/年的烧碱总量中,比例不足4%,但离子膜以其节能、清洁、碱浓度高、投资少、占地面积小、流程短等优点,已被公认为优于水银法、隔膜法的一种制碱新技术。现在工业上应用膜烧碱技术的主要是美国的钻石、虎克公司,日本的旭硝子、旭化成、钟渊化学、德山曹达公司,英国的ICI公司以及Eltech公司等。杜邦公司只生产离子膜、未见有整套技术在工业上应用。 相似文献
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高浓度离子膜法烧碱的生产日本旭硝子公司对高浓度离子膜法烧碱的生产曾作了探索和试验,在试验电槽中装入高浓度烧碱用膜,经2年运行证明,运行电流效率保持在93~94%,产品质量非常好。很明显,从电解槽直接生产出50%的烧碱,与用蒸发浓缩法相比,可以节省浓缩... 相似文献
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离子膜法制烧碱技术,目前在世界氯碱工业方面推广应用的速度很快,仅日本旭硝子公司就推出了167万吨单极式离子膜制烧碱的装置(包括我国引进项目在内),日本旭化成公司推出了132万吨复极式离子膜制烧碱的装置(包括我国引进项目在内),据了解,目前世界上离子膜法 相似文献
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1.前言采用离子膜法制造烧碱的技术,早在本世纪四十年代,美国的Ionics公司就在日本申请了专利。五十年代,日本旭硝子,德山曹达等公司也着手研究,但是由于食盐电解中的强腐蚀性强氧化性所致,能够工业化应用的离子膜一直没有研制成功。进入六十年代以后,由于水银污染问题引起了社会的极大不安,促进了离子交换膜法(IEM法)技术的研究。1972年美国Du Pont公司发表了商品名为Nafion的全 相似文献
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一、历史的回顾日本旭硝子株式会社是日本著名大型化学工业公司之一,最早以硝子(玻璃)工业为主,旭硝子的历史可以说是日本平板玻璃工业的发展史。随着玻璃工业发展的需要,自己着手发展玻璃的原料纯碱和装置必需的主要材料——耐火材料。旭硝子公司在继化工基本原料纯碱生产之后,接着发展烧碱生产,创建了氯碱工业和制盐工业。在氯碱工业基础上,发展了氟氯工 相似文献
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一、序言自1988年11月17日,我厂从日本旭化成工业株式会社引进的万吨级离子膜电解法制取氯碱装置投产以来,离子膜电解法所生产的高纯烧碱为我厂赢得了可观的经济效益。由于离子膜法生产的烧碱含盐低(含盐小于50ppm),纯度高,质量靛,因而深得用户的青睐。但由于这套装置的自动化程度高,且工艺较为复杂, 相似文献
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上海氯碱总厂电化厂从日本旭硝子公司引进了年产十五万吨离子膜法烧碱装置,引进界区的范围有:变电整流、盐水二次过滤、二次精制、离子膜法电解、淡盐水真空脱氯、氯氢处理、氯气干燥、氯气压缩。此外,还包括一套高度集中控制的计算机集散系统(即DCS)。本文就氯气系统作一简单介绍。一、流程特点 1.湿氯气的热量得到回收; 2.增加了氯气鼓风机,使干燥塔在正压 相似文献
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80年代以来国外全氟离子交换膜大致可分为二大类:一类是普通型,即全氟磺酸膜,主要用于水的电解制氢,废酸、电镀残液回收及电池隔膜,由美国 Du Pont 公司生产;另一类是氯碱型,即全氟羧酸磺酸复合膜,主要用作氯碱工业离子膜法电解槽的隔膜,用来制造高质量高浓度的烧碱和氯气,由美国的 Du Pont 公司和日本的旭化成、旭硝子公司生产。除 Du Pont 的 相似文献
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我公司烧碱Ⅰ期工程引进日本旭化成公司的离子膜法生产技术,生产能力为10kt/a,所用电解槽的槽型是复极式标准型电解槽(1~#槽),这套装置于1986年12月1日正式建成投产。1991年8月26日我公司又建成投产20kt/a 离子膜法制碱装置,所用电解槽的槽型是复极式改进型电解槽(2~#、3~#)槽), 相似文献
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国内离子膜法烧碱已经有了相当的规模,世界主要生产厂家的槽型也基本都已具备。例如:日本旭硝子公司的AZEC单极槽,旭化成公司的复极槽,德山曹达公司的TSE槽,英国ICI公司的FM-21型槽,德国伍德公司的BM槽,美国西方化学公司的MGC槽,以及意大利迪诺拉帕米莱克离子膜电解 相似文献