200m^3超大型充气机械搅拌式浮选机设计与研究

介绍目前国内单槽容积最大的浮选设备--200m3超大型充气机械搅拌式浮选机的结构、工作原理,详细阐述槽体、泡沫槽、叶轮、定子等关键部件的结构设计和液位自动控制策略和方法的选择.通过浮选动力学试验和矿浆试验验证厂浮选机整机性能,在试验期间设备运行平稳,泡沫层稳定,没有翻花、沉槽现象,泡沫层厚度可根据工业要求进行调节,液位自动控制系统工作正常,控制精度满足工艺要求,其选别性能与综合技术指标达到了国际同类设备的先进水平.     

XCF自吸浆充气机械搅拌式浮选机

ＸＣＦ型自吸浆充气机械搅拌式浮选机是一种既能自吸矿浆、作业间可平面配置和中矿返回取消泡沫泵，又有一般充气机械搅拌式浮选机优点的新型浮选设备。文中述及该设备的结构、工作原理、设计原则、性能、使用情况以及主要零部件的设计。     

160m^3充气机械搅拌式浮选机

浮选机是矿物加工过程中最重要的分选设备之一，浮选设备的大型化已成为国际潮流。国际上浮选机单槽容积达到200m^3，我国此前达到130m^3。北京矿冶研究总院所研制成功的浮选机单槽最大容积达到160m^3，是目前我国最大的浮选机。160m^3充气机械搅拌式浮选机槽体为圆筒形：槽体截面为圆形，矿浆分散均匀；每槽内设有2个圆形泡沫槽和1个泡沫锥，内泡沫槽兼有推泡作用，浮选泡沫溢流入泡沫溜槽内；     

我国最大浮选机问世

6月27日,中国有色金属工业协会在京组织召开了由北京矿冶研究总院、江西铜业集团公司等单位完成的“200立方米超大型充气机械搅拌式浮选机”科技成果鉴定会。鉴定结论认为：200立方米超大型充气机械搅拌式浮选机的研制成功填补了我国超大型选矿设备研究应用的空白,进一步丰富和完善了我国独特的超大型浮选机相似放大理论,显著提高了浮选效率,节能效果明显。     

采用振动浮选机浮选锰矿泥

黑色金属选矿研究设计院在奥尔忠尼启则采选公司波格丹诺夫选矿厂利用选矿研究设计院研制的239-Фл-Б型振动浮选机完成了锰矿泥浮选工艺的工业试验。锰矿泥浮选目前一般采用各种充气机械搅拌式浮选机和泡沫分选机。充气机械搅拌式浮选机的主要缺点是初     

200m^3超大型充气机械搅拌式浮选机工业试验研究

叙述目前国内单槽容积最大的浮选机—200m3超大型充气机械搅拌式浮选机的带矿性能和工业应用效果,测定了浮选机的矿浆悬浮能力、对不同粒级矿物的分选效果、浮选机功耗、带矿条件下的充气量。试验结果表明200m3充气机械搅拌式浮选机矿浆悬浮能力好,槽内矿浆粒度分布均匀,没有粗、细颗粒分层现象,液面稳定。工业试验累计指标与对比流程指标相比:在给矿铜品位低0.001%的情况下,精矿铜品位低0.39%,尾矿铜品位低0.034%,铜回收率高6.77%,浮选效率高6.95%,系统回收率高0.92%,证明超大型浮选机浮选效果好。     

文摘与简讯

铅-锌选厂中间回路的泡沫分选 1976年在阿尔玛雷克矿冶公司进行了充气式泡沫分选浮选机16的工业试验。安装在铅-锌选厂一个系统中作为铅-锌混合浮选之中间回路的4槽16浮选机与12槽“米哈诺布尔6 B”(M-6 B)机械搅拌式浮选机进行了对比试验。 16浮选机的技术特性:     

KYF—50充气机械搅拌式浮选机研制

探讨了矿物分选对大型浮选机的要求 ,分析了大型浮选机研制中所要解决的关键技术 ,详细阐述了在KYF - 5 0充气机械搅拌式浮选机设计过程中整机的主要结构和参数的选择 ,以及槽体、叶轮、定子等关键部件的结构和参数选择 ,介绍了KYF - 5 0充气机械搅拌式浮选机的工业试验结果     

大型单槽充气机械搅拌浮选机研制成功

160m^3大型充气机械搅拌式浮选机研究”是科技部“十五”国家科技攻关计划的重要研究内容。北京矿冶研究总院和金川集团有限公司科技人员经过几年的刻苦攻关，终于自主研制成功“160m^3大型充气机械搅拌式浮选机”，并圆满完成了工业应用试验、     

河北铜矿选矿厂14米~3充气机械搅拌式浮选机试制取得初步成果

河北铜矿选矿厂坚持“独立自主,自力更生”的方针,在北京矿冶研究院的密切协作下,勇于创新,大干快上,在两台3.5米~3充气机械搅拌式浮选机工业试验的基础上,试制成功14米~3充气机械搅拌式浮选机。浮选机(共12台24槽)从试制到安装,仅用了两个半月的时间。当时正是河北唐山、丰南一带发生强裂地震,波及矿区,给试制工作带来了一定的影响,然而担任浮选机研制任务的同志们以英雄的唐山灾区人民为榜样,在余震经常发生的情况下,克服种种困难,坚持大干。伟大袖领和导师毛主席逝世的噩耗传来,全体     

搅拌叶轮尺寸对双叶轮浮选机性能的影响

通过对常规机械搅拌式浮选机进行改造,将其搅拌系统设计为2个转子(离心叶轮和搅拌叶轮)配1个定子的结构模式,开发了双叶轮浮选机.为了考察搅拌叶轮直径对双叶轮浮选机性能的影响,试验设计了直径为32、34和36 m m的搅拌叶轮,考察了直径对充气性能、悬浮性能和分选性能的影响.试验表明:浮选机的充气、悬浮和分选性能,与搅拌叶轮的结构特征和浮选机的转速有关.随着转速的增加,充气量越来越大,固体颗粒悬浮质量分数越来越小,而分选效率先增大后减小;在实验室现有搅拌叶轮尺寸条件下,叶轮直径为36 mm时,充气、悬浮和分选效果都达到最佳状态.     

浮选机改进的展望

在世界各国的浮选实践中,叶轮式(机械搅拌式和压气机械搅拌式)浮选机获得了最广泛的应用。同早先许多老选厂里应用的压气式浮选机及气升式浮选机比较,其优点在于:单位生产能力较高;使用更可靠;能有效地用于按复杂流程浮选多组分矿石,而不需要装输送浮选产品的泵送设备以及流程中处理药剂的搅拌装置。近年来,为了提高单位生产能力,对增大浮选槽的容积和改进浮选机的主要工作构件一充气器,给予了颇大的注意。多槽机械搅拌式浮选机的浮选槽容积从6米~3增加到了42     

XCF型吸浆式充气机械搅拌式浮选机的研制

国内外充气机械搅拌式浮选机都无吸浆能力，各浮选作业间需阶梯田置，对流程复杂及精选作业的配置很困难，流程中中矿返回需用泡沫泵。针对这种情况，研制出ＸＣＦ吸浆式充气机械搅拌式浮选机。该机既能单独使用，又可以与ＫＹＦ型浮选机联合使用。采用ＸＣＦ－８型浮选机在银山铅锌矿进行工业试验证明，该机具有足够的吸浆能力和良好的边别作用，在选别条件相同的情况下，铅回收率提高０．６７％，锌回收率提高１．９４，节约功耗２３．１％，叶轮定子寿命延长一倍。     

φПМ12.5浮选机使用经验

槽子容积12.5米~3的φΠΜ12.5充气机械搅拌式浮选机由苏联国立选矿机械设计院和选矿设计研究院研究,德聂伯彼得洛夫矿机厂制造成功。1978年在苏联的一个选厂铜钼混合浮选循环中引用了60槽这种浮选机。     

大型浮选机矿浆液面自动控制

一、概述大型机械搅拌式充气浮选机,具有单机处理能力高、占地面积小、耗电耗药少、选别效果好、维护检修量小以及易实现自动化等优点。金堆城钼业公司5000吨/日选厂于1981年安装了14立方米机械搅拌式充气浮选机,已获得了较好的经济效益。1982年又在该厂2号系统粗选段充气浮选机上安装和试用了矿浆液面自动控制系统及自动检测装置,以稳定浮选槽矿浆液面,改善浮选作业,进一步提高浮选指     

200m~3超大型浮选机入选科技部重大成就展

十一五期间,挂靠北京矿冶研究总院的无污染有色金属提取及节能技术国家工程研究中心承担的十一五国家科技支撑计划课题德兴铜矿资源高效开发利用关键技术研究成功开发了200m3大型充气机械搅拌式浮选机。该课题以浮选动力学理论研究为基础,对超大型浮选机内矿物与气泡碰撞、粘附、脱落过程及影响上述过程的原因进行了深入研究,确定了超大型浮选机的设计原则,提出了我国独特的基于趋势外推和逐步回归法的超大型浮选机相似放大理论和关键技术。     

KYF-16浮选机工业试验

本文介绍了一种新近研制成功的KYF-16充气机械搅拌式浮选机;阐述了该机的槽体、叶轮、空气分配器、定子和空心主轴等结构的特点和功能,给出了工业试验条件及工业对比试验结果。文内通过工业试验结果证明,倒锥台状后向叶片高比转速离心式叶轮配以空气分配器和悬挂式短叶片定子完全附合充气机械搅拌式浮选机槽内流体动力学要求。     

CHF—X_(3.5)充气机械搅拌式浮选机 工业试验报告摘要

河北铜矿选矿厂和北京矿冶研究院共同于1975年进行了充气机械搅拌式浮选机的试验研究,设计和制造了带循环筒的和带橡胶充气环的两种结构。在较系绳的清水试验中,看出带循环筒的比带橡胶充气环的充气机械搅拌式浮选机的结构简单:气泡的弥散度、均匀度好;制造容易检修方便;耗电量少;矿液面平稳等     

使用大型充气机械搅拌式浮选机的技术经济效果

众所周知,从60年代末70年代初起,国外浮选技术的主要发展趋势是研制并在选矿厂广泛采用槽容为8.5～85m~3的充气机械搅拌式浮选机(如丹佛、阿基太尔、维姆科等型号)。苏联选矿研究设计院专业设计处是苏联浮选机的主要研究设计单位,研究设计了槽     

国外选矿实践中大型浮选机的生产和使用经验

在一百多年的泡沫浮选实践中,已更换了几十种不同结构的浮选机。机械搅拌和充气搅拌式的叶轮浮选机,在国外的大多数选厂都经受了时间上的考验。国外生产的各种叶轮浮选机中,三个美国公司:丹佛、维姆科-法格古伦和阿基泰尔的