长钢小球烧结工程技术改造及效果

为了满足高炉生产要求，长钢烧结厂进行了小球烧结工程技术改造。将原一次、二次混合机改造为强力圆筒混合造球机，改善了制粒效果，增加了烧结混合料层的透气性；增设自动配料系统，使铁品位稳定率提高8．6个百分点，碱度稳定率提高0.86个百分点；改造后实行低碳厚料层烧结工艺，年增产15．43万t，节约固体燃料1.317万t，增加经济效益约475．12万元。     

高浓度胶结充填料强力活化搅拌设备结构与参数的优化

阐述了在高浓度胶结充填工艺系统中 ,应用的第三代强力活化搅拌设备 ,即SJ0 3 0 0双轴搅拌机和GJ50 3强力活化搅拌机的主要性能参数及结构与参数的优化和转子材料、转速的优选。     

龙山金锑矿部分优先-混合浮选新工艺的研究与应用

细泥干扰与不同矿物在气泡上的“竞争吸附”是影响龙山金锑矿选矿指标提高的关键因素。通过采用分散矿泥、强力捕收措施及部分优先-混合浮选工艺，即先在弱碱性介质中选金，后在中性或弱酸性条件下选锑工艺，极大地改善了载金矿物的浮游效果，使金、锑回收率分别由工艺改造前的75％～78％和85％～88％提高到改造后的84％～85％和90％～93％，取得了明显的经济效益与社会效益。     

两段蒸氨半工业试验初步获得成功

云锡公司第二冶炼厂是采用还原焙烧——氨浸法从个旧湖尾矿中回收铜,用蒸馏法从浸出液中产出氧化铜及回收氨和二氧化碳。蒸馏设备为同心园栅板塔,内装有机械耙齿作清除积垢之用。在几年来的试生产中,氨和CO_2的蒸馏效率虽均达到95%以上,但氧化铜在析出过程中生成结疤将栅板缝隙堵塞,机械耙齿亦不能将其清除甚至将耙臂扭断而被迫停塔处理。处     

强力混合对高比例精矿烧结的影响及机制

通过混合试验、制粒试验以及烧结杯试验研究了强力混合技术对高比例精矿烧结的影响,包括混合效果、制粒效果以及烧结指标,阐明了强力混合影响高比例精矿烧结的作用机制.结果表明,与圆筒混合机相比,采用强力混合机时混合料中水分、生石灰和核颗粒分布更为均匀;制粒效果得到改善,制粒小球中粒度大于3 mm含量提高了8.25％(质量分数)...     

多膛炉钼焙烧常见料脊现象的探究

钼精矿在多膛炉氧化焙烧过程中物料会发生料脊现象，粘附在耙臂和耙齿上，严重时造成死炉，影响正常生产。结合理论基础和现场生产工艺对多膛炉焙烧时炉内料脊的分层现象做了分析，总结出焙烧过程中炉内产生的料脊形状，并分析探讨各种料脊产生的原因，最终提出防止料脊形成的措施和方法。     

莱钢265m^2 烧结机柔性传动系统改造

莱钢4^#265m^2烧结机投产以来，烧结机传动系统运行不稳定，减速机齿面磨损，齿轮断齿，弹性拉压杆频繁断裂，齿轮箱漏油等故障时有发生，严重制约着烧结矿的产、质量。针对上述存在的问题，进行了认真分析，提出了改进措施，并实施了成功改造，获得了良好的效果。     

江铜-瓮福40万t硫酸项目两个突出问题的改造

分析硫酸渣降温增湿尾气带尘的原因,并提出利用动力波洗涤器净化带尘尾气的解决办法;分析盘式干燥机用于硫精矿干燥存在的问题,并提出对干燥盘和耙杆进行改造的措施。     

氧化锌酸性浸出搅拌槽的设计特点

论述了将人德国ＥＫＡＴＯ公司进口的搅拌机进行消化、吸收后，将进口搅拌机的先进技术以及在生产实践中对基优异斩改造经验，应用于氧化锌浸出搅拌槽的设计，通过生产检验，取得圆满成功。     

烧结强力混合与制粒新技术

与传统圆筒混合机相比,强力混合机具有占地少、重量轻、混合及制粒效果好等特点,并具有烧结矿强度好、焦粉消耗低等优势。采用强力混合加制粒新技术使得大量细球团原料用于烧结工艺成为可能,可应用于新建烧结厂或现有烧结厂的改造。     

KR脱硫用WG-3Y搅拌器水模试验研究

采用水模试验方法,对常规四叶搅拌器和不同叶片结构的WG-3Y搅拌器的搅拌混合特性进行了研究,试验结果表明,本试验条件下,模型C结构WG-3Y搅拌器的搅拌混合特性最优,其卷吸深度比常规四叶搅拌器增大30%～100%。     

球团原料混合均匀度的快速检测方法

针对球团工艺中原料混合均匀度的快速检测问题,以变异系数CV（%）来评估各组分的均匀程度,试验测定了精矿粉与膨润土不同配比情况下球团原料的混合效果,分析了质量指标变异系数、湿度指标变异系数、元素质量分数指标变异系数3种快速检测方法的可行性,并对现场取样的球团原料进行混匀度检测,验证了前述快速检测方法的有效性,提出评判球团原料混合均匀度的标准。所得结果可为今后研究球团原料混匀度的在线检测技术提供指导。     

八钢1号高炉高比例球团矿操作实践

由于八钢生产规模的不断扩大，烧结矿的产能未及时跟上，高炉原料中的球团矿比例达到80％，导致炉墙结厚，产量下降。通过不断实践，最终找到了合适的装料制度，使高炉稳产高产，并创历史最高年产量。     

桥式双斗轮双向混匀取料机的改造

济钢原料厂二次混匀料场取料机斗轮系统原采用销齿传动型式，存在系统不稳定、零部件劣化快、寿命短等缺陷。经设备技术改造由链传动替代销齿传动后，故障率下降，减轻了维修工作量，仅备件费一项每年就节约９０万元，实现了向４台地机供料的二次混匀料场出料率达１００％的目标。     

偏心搅拌混合特性水模试验研究

基于国内外KR搅拌脱硫混合特性的理论成果,提出一种偏心搅拌脱硫新工艺,完成了常规四叶搅拌器与相同叶片结构的WG-3Y搅拌器的偏心搅拌水模试验。试验结果表明,在合理的偏心距和搅拌器潜入深度条件下,偏心搅拌具有明显地改善搅拌混合性能的效果,与常规四叶搅拌器相比,WG-3Y搅拌器的搅拌混合性能更优,偏心距影响程度更大。     

提高马钢港务原料厂混匀系统造堆效率的研究

运用计算机仿真方法，对马钢港务原料厂混匀系统造堆效率进行了研究，将一次料场取料机调车速度提至14m/min、增加2个400m^3混匀配矿槽、排出量控制在1190－1250t/h和合理配置一次料场就能满足二期工程中向高炉系统供料的要求，提高造堆效率可达26.01%，节约投资560多万元。     

Evaluation of setting properties and retention characteristics of mineral trioxide aggregate when used as a furcation perforation repair material

Furcation perforations were created in 32 extracted maxillary and mandibular molars. The perforations were prepared in the center of the pulp chamber floor parallel to the long axis of each tooth and a saline-moistened Gelfoam matrix was placed below the perforation to simulate a clinical condition. The teeth were randomly divided into four groups, and the perforations were all repaired with mineral trioxide aggregate (MTA) and then covered with either a wet or dry cotton pellet for 24 or 72 h. Instron testing was used to measure the force required to displace the material from the perforation. The force measurements showed that MTA resisted displacement at 72 h to a significantly greater level than at 24 h (p < 0.05). When slight displacement occurred at 24 h the material demonstrated the ability to re-establish resistance to dislodgement from the dentin wall. The presence of some moisture in the perforation during placement was advantageous in aiding adaptation of MTA to the walls of the perforation, but there was no significant difference in MTA retention when a wet or dry cotton pellet was placed in the pulp chamber during the setting time (p > 0.05).     

济钢球团厂齿辊卸料器的改造

济钢球团厂齿辊卸料器存在着齿辊寿命短、鼓风机效率低、动静块密封不可靠且维修量大、液压系统故障多等缺陷,结合工艺要求对齿辊卸料器进行改进,将齿辊传动方式由摆式改为旋转式,增大动、静辊之间的排料间隙,将动静密封改为填料密封,并改造液压系统、水系统,从而提高了设备作业率,减少了设备维护,年增效益４０．５１ 万元。     

氧化球团粘结剂的最佳选择

本文从降低氧化球团的膨润土用量出发，进行中膨润土 ，有机粘结剂和有机＝无机复合粘结剂的造球性能试验，从结剂与精矿粉的混合效果，成品球的质量和成本综合考虑，氧化球团采用复合粘结剂是最佳选择。     

竖炉球团生产自动配料系统

济钢球团厂竖炉球团生产利用原有配料圆盘、螺旋给料机,投资４３万元购置核子秤、５８６工控机等构成自动配料系统,可提高配料精度和球团矿质量,降低膨润土消耗５％,年经济效益５０万元,投资回收期３００ｄ,投资利润率１１５％。