清理加工工序对新疆机采棉品质的影响

为了降低机采棉清理工序对纤维品质的损伤程度,通过比较不同清理加工工序间纤维品质的差异,分析了籽棉清理和皮棉清理工序对纤维品质的损伤程度,探讨了最大限度降低纤维品质损伤的适宜机采棉清理道数。研究表明:机采棉每道清理工序均会对纤维品质造成损伤;籽棉清理对纤维断裂比强度的影响较大,较清理加工前平均降低了1.0 c N/tex,且以第2、3道工序的损伤最大;皮棉清理工序使纤维长度和整齐度下降了0.8 mm和1.7%,短纤维率增加了2.0%;第1道皮棉清理工序(含轧花工序)对纤维的损伤最大;籽棉清理工序可根据机采籽棉叶杂的清除难易程度,选择使用1～2道;皮棉清理可选择1道气流式皮棉清理机,或尝试不使用皮棉清理机。     

籽棉与皮棉清理次数对纤维损伤程度的定性分析

我国现行的机采棉加工工艺,是国内两大棉机厂商,山东天鹅棉业机械股份有限公司和邯郸金狮棉机有限公司针对新疆兵团的机采棉品种、种植模式,根据美国的机采棉加工工艺消化吸收而制定的。目前兵团大多使用的是四次籽棉清理、两次烘干、三次皮棉清理的工艺路线。一、机采棉加工工艺山东天鹅棉业机械股份有限公司工艺流程为:籽棉货场→机械自动喂棉(地坑或开模)→重杂物清理→籽棉转网卸料器→籽棉异性杂质清理→烘干     

刺钉式清洗机主要工作部件的设计

在棉花加工工艺中，籽棉加工之前，首先要经过清理，目的是清除籽棉中的各类杂质，提高皮棉的质量和使用价值。我国和世界上大多数国家目前仍处于手棉阶段，采的籽棉含杂质较低。而棉花机械先进的美国、苏联，由于广泛采用了机棉，籽棉中的杂质含量较高，一般在8－15％左右。对一次性采的籽棉，含杂量高于30％，所以，籽棉清理尤为重点。     

棉花杂质含量在锯齿加工过程中变化状况研究

本文研究了机采棉加工过程中杂质含量变化情况。本研究选择杂质含量较高的机采棉为研究对象,选用当前主流的锯齿加工设备,在每道工序前后设置取样点,分别采用原棉杂质分析仪YG042和HVI1000检测杂质含量,并分析每道工序前后棉花杂质含量变化趋势。研究结果表明,现行主流锯齿加工整体清理杂质效果显著,但部分籽棉清理工序和部分皮棉清理工序无显著杂质清理效果。     

浅析影响皮棉清理机清理效果的因素

<正>机械采收的籽棉含有多种纤维和非纤维杂质,经烘干、清理、轧花后加工出来的皮棉杂质含量明显偏高。皮棉含杂量的多少直接影响皮棉的质量,导致轧花企业经济效益受损。在棉花加工过程中,影响皮棉清理效果的原因很多,皮棉清理机的结构、各种型号皮棉清理机参数的调整、理论性参数的设计等。笔者在这里对皮棉清理机关键部位的结构、     

新湖农场机采棉加工工作总结

为了进一步提高棉花种植的科技含量和生产力，彻底解决农场棉花采摘和劳动力之间的矛盾。新湖农场从２０００年就开始机采棉的采摘和试加工工作，具体试生产情况结果分析如下。一、机采棉生产加工情况２０００年我场种植机采棉６７８亩，实际采收６７８亩，使用美国凯斯公司２５５５型和迪尔公司９９７０型采棉机各一台进行采收。加工时使用山东棉花机械厂生产的五吨籽棉清理设备和１３９轧花机。整个工艺中使用四道籽棉清理，两道烘干。皮棉清理机气流式一台，锯齿式两台。为了方便检修和加工手摘棉，我们对工艺作了一定调整。把四台籽棉清…     

机采棉试样杂质清理机的设计与研发

<正>目前我国新疆棉花种植、采收以机采棉为主,在对机采棉试样进行试轧分析判定含杂率时,需要提前手工挑拣出来机采棉中的棉铃壳、棉秆进行含杂测定,增加了棉花检验员的工作量,不利于籽棉收购工作的快速开展。笔者认为需要研发一种机采棉试样杂质清理设备,清理棉铃壳等大杂质并进行收集,便于后续试样的衣分试轧与杂质分析。这样既减少了棉检员的工作量,又缩短了籽棉检验时间,能够有效保证籽棉收购工作的快速开展。     

影响籽棉清理机清杂效率的因素

籽棉清理是指利用各种清理设备分离籽棉中所含杂质（包括原生杂质和外附杂质）的工序的总称。通过清理,可以避免籽棉中混杂的沙子、石子、金属块等对轧花设备产生强烈的摩擦．从而减少机件的磨损,防止硬杂损毁机件,影响设备的正常运转,避免生产事故的产生：通过籽棉清理,可以有效的清除籽棉中含有的棉叶、不孕籽、僵瓣等,从而提高皮棉的加工质量;     

机采棉加工技术讲座 棉花加工机械(第3讲)

据测定常规手工采收的籽棉籽棉含杂率在1％左右，含水8％—9％，杂质以叶片、尘土为主，在清理加工过程中，仅需两道籽棉清理工艺(沉降式重杂清理和刺钉滚筒籽棉清理)即可付轧，轧制的皮棉一般经一道锯齿皮棉清理直接输送至皮棉打包工序，从而完成整个清理加工过程。     

机采棉清理加工工艺及设备

90年代初,机采棉技术的研究取得了阶段性成果。此时,采棉机及种植模式的研究进展较快,但机采棉清理加工工艺的研究跟不上其发展步伐。我国的清理加工工艺不太完善,引进美国的清理加工工艺及设备价格高、衣亏大、耕电高,冲击式籽棉清理机对籽棉损伤较大。并且,美国的机彩棉清理工艺在清除僵瓣棉和重杂物之前,对籽棉进行了侈次开松,不利于清瓣棉,影响了加工后的皮棉色泽。在现行检验标准下,不但不能加工升级,而且还存在降级现象,制约了机采棉技术的发展。针对这些情况,邯郸棉机有现公司在吸收了国外机采棉清理加工工艺先进技术的基础上,结合以往研制中的经验教训并充分考虑我国国情,研制出了独具特色的机采棉清理加工工艺及设备。     

加快残膜回收提高机采棉质量

一、引言 由于残膜质地轻薄、透明，发生磨擦时易产生静电等原因，在棉花采摘时容易融化粘附在高温的摘锭上，在清理加工时很难将残膜清理出去，造成机采棉皮棉中含有残膜碎片，严重影响皮棉品质。机采棉田中的长条、碎块残膜和籽棉一起被采棉机拾起，窄条和块状的残膜极易堵塞采摘头的输棉道，影响采收效率。另外清花设备难以清除混人籽棉的残膜，这无疑降低了机采棉的加工质量。     

机采棉加工工艺之我见

正机采棉加工是一个系统工程,根据市场需求应该从源头抓起,首先第一车间应从种植品种、栽培模式、合理密植、脱叶剂喷洒、机械采收等适应市场需求,为第二车间棉花加工生产优质籽棉奠定基础。第二车间应该注重每道工序清理,从籽棉清理,籽棉烘干、籽棉(皮棉)加湿、三丝清理、皮棉清理、轧花质量等各道工序的清理加工,给纺织企业提供优质的皮棉。目前,136团没有籽棉加湿和皮棉加湿设备,但是,根据市场需求提高皮棉加工质量、降低皮棉短纤     

棉花异性纤维棉叶清理机

<正>一、技术背景近年来我国的棉花种植业发展较快,针对我国的种植和采摘模式造成的机采棉中含有大量棉叶、滴灌带以及塑料地膜等杂质的情况,目前市场上开发的籽棉清理机要么是针对毛发、麻丝、滴灌带、塑料地膜等大杂进行有效清理,要么是对棉叶、碎棉秆、尘土、砂粒等细小杂质清理效果明显。而现有的机采棉加工工艺在籽棉预处理环节虽然有三丝     

棉花加工主要设备的发展

一、籽棉清理机目前的棉花加工工艺都设置有各种籽棉清理为棉花工序,其作用就是对籽棉进行开松、清理,清除籽棉中含有的天然和外附杂质,给纤维和棉籽在轧花机分离提供较好的籽棉条件,以保证棉花的加工质量。世界上第一台籽棉清理机于1968年在美国问世,它是一台简易的刺钉辊筒式籽棉清理机,只能清除沙石、尘土、棉叶等细小杂质,效率也很低。经过一个多世纪的不断改进和发展,籽棉清理机已经形成了门类齐全、种类繁多、可清理多种杂质的新型产     

浅谈机采棉清理设备的使用效果

<正>机采棉清理加工工艺的设计和制定直接关系到机采棉的加工质量和产量。在常规手摘棉加工工艺中由于手摘棉的含杂少,一般含杂率在3%左右,回潮率低于12%,因此对籽棉和皮棉清理的工艺较为简单,现在大部分是2-1-1配置(即二道籽清、一道烘干、一道皮清)。而机采棉的含杂较多,含杂率一般在10%左右,回潮率在12%左右甚至更高,不仅有天然杂质还有较多外附杂质,这样就给机采棉的堆放储存和清理加工带来一定的困难。为此,机采棉     

不孕籽回收新工艺介绍

<正>棉花加工工艺系统主要由籽棉清理机、轧花机、皮棉清理机和打包机等设备组成。籽清机的主要作用是清除籽棉中的铃壳、棉叶、棉秆、僵瓣、尘土等杂质;轧花机主要作用是把籽棉分离成皮棉和棉籽。轧花机锯片钩拉纤维后依靠肋条把棉籽阻挡使之分离,由于不孕籽直径小同时容易变瘪,容易从轧花机肋条间隙挤出带入到纤维中。分离出的皮棉中会混合一些不孕籽需要进行清理,皮棉清理机主要作用     

机采棉加工质量的综合保障措施

三、注重机采棉籽棉清理环节的清杂效率籽棉清理是机采棉加工过程中的重要环节。在整个加工过程中除了轧花机以及输送系统之外,其它工艺和设备都在进行清除杂质的工作。可以说从籽棉喂人就开始了使用各种设备清除杂质与相应设备产生杂质的过程。在日常生产过程中,加工厂要使每台设备发挥最大的清杂效能,尽可能减少新的杂质的产生。     

再谈皮棉清理

皮棉清理设备主要作用是清理皮棉中的杂质和疵点，改善皮棉的外观形态，提高皮棉的质量。在国外，由于机器采的籽棉含杂率高达15％～30％，虽然轧花前对籽棉进行多次清理，轧花时也排出不少杂质，但是轧出的皮棉含杂率还是很高，不符合纺织工业的使用要求。因此，对机籽棉加工出来的皮棉，必须用皮棉清理机对皮棉作进一步的清理。     

具有烘干功能的高效机采籽棉清理机的设计

在机采棉加工生产线中配置的籽棉清理设备,对较高回潮率的机采棉存在清杂效果差、在线调节不方便等缺陷。若机采棉生产线中的籽棉清理机具有烘干功能,将使机采棉加工工艺流程中具有更多的烘干点,使机采棉生产工艺更加灵活和完善。本文结合我国机采棉生产特点,对在用各型籽棉清理设备进行了分析,设计了新型的机采棉清理机。     

轧花工艺控制

通常,轧花厂的籽棉都是通过同一类型的轧花机械加工出来的,也有能力对最差的籽棉进行处理。如今,如果籽棉含杂少和品级高时,一些轧花厂就会旁通一道皮棉清理（在美国通常进行两道皮棉清理）。付轧的籽棉也因其品种、脱叶程度、杂草控制和收获条件的不同而有所变化。同时,与含毛状枝叶棉花品种的杂质相比轧花机能更有效地清除光滑状枝叶棉种中的杂质。对此两种类型的籽棉若采取相似的轧花工艺,那么棉花生产者的收益和棉纤维的纺织用价值都不会最大化。最高的品级并不能使一个棉模的籽棉价值最大化．较少的烘干和清理将会使产量增加．这…