国产钢领钢丝圈的技术进步与发展

为了提升我国钢领、钢丝圈的制造与使用水平,总结影响高速钢领、钢丝圈质量和使用效果的五大技术要素,即截面几何形状、加工精度、材质、热处理和表面处理;从量化指标、原材料选择、加工设备升级、表面处理升级及性能特点等方面,系统介绍国产新型高耐磨JD、GHJ、TC系列钢领和TP、RF系列高速耐磨钢丝圈.通过技术分析及试纺案例指出:新型高耐磨钢领、钢丝圈综合性能优良,纺纱质量大幅提升,高耐磨钢丝圈使用寿命达到15 d～20 d,高耐磨钢领使用寿命达到3 a～5 a,能够满足我国集聚纺纱、赛络纺纱、包芯纺纱和色纺纱等新型纺纱技术和高速纺纱需要,性价比优势明显,可替代进口产品.     

提高钢领、钢丝圈性能的措施

随着高速纺纱锭子的推出及逐渐成熟,钢领、钢丝圈已成为限制环锭细纱机纺纱速度的主要障碍。另外,钢领、钢丝圈属于环锭细纱机上的易损件,其质量及使用寿命直接影响到纺纱质量和纺纱厂的经济效益,因此对高速耐磨钢领、钢丝圈的研究成为必要课题。文章对钢领、钢丝圈的运动状态进行了理论分析,指出了提高钢领、钢丝圈性能的措施。     

棉纺环锭细纱机最高工艺锭速研究

为了提高棉纺细纱机最高工艺速度、取得更高的产品质量和效率,从气圈方程的演变及单气圈控制环、无气圈控制环时推算细纱机最高工艺锭速等方面分析了最高工艺速度和卷绕高度关系,探讨了钢丝圈热磨损烧毁对锭速提高的约束,钢丝圈工艺速度与纺纱品种、号数、钢领型式的关系;提出了环锭细纱机最高工艺锭速的选择原则。指出:加捻卷绕过程中,纱线动态强力小于动态张力产生断头,是限制细纱机最高工艺速度的根本原因;细纱机高速化应分步走,适当缩小卷装,采用小内径钢领、大薄壁筒管、安装气圈控制环,并采用变频调速,依照纱质量的实际情况试验设定调速曲线。     

新型高速钢领

当细纱机锭速高达20000转/分以上时,由于纺纱张力增大,钢丝圈不仅上吊,而且加大了内倾.对旧式钢领来说,钢丝圈内脚接触钢领内跑道的表面,增大了摩擦力:由于产生摩擦热,钢丝圈烧毁、飞掉的数字显著增加,使纺纱困难;特别是钢丝圈内脚端面与钢领的颈壁接触,使张力波动过大,断头增加.     

镀覆钢丝圈及表面镀覆技术应用

镀覆钢丝圈及表面镀覆技术应用钢丝圈是重要的纺纱器材。钢丝圈在纺纱过程中，对纱线的质量好坏，有着举足轻重的作用。为此，无论是钢丝圈生产厂家，还是使用钢丝圈的纺织企业．以及纺织行业的科研院所的科研人员，为钢丝圈的材质选择，圈形设计，热处理工艺及其表面处理...     

Bracker钢领钢丝圈的纺纱效果

在EJM128K型细纱机上配套瑞士Bracker公司钢领、钢丝圈,在CJ9.7 tex品种上进行了纺纱试验,对钢丝圈型号、钢丝圈使用周期及纺纱速度进行了试验优选.实践表明,进口Bracker钢领、钢丝圈纺纱速度高,使用周期长,成纱质量稳定,生产效率提高.     

新工艺表面处理钢丝圈的使用效果

我厂于1997年9月在FA504型细纱机上试验使用了由陕西纺织器材厂研制生产的新工艺表面处理钢学圈，使用型号（W321－38）纺纱号数C19．5tex，使用几月来，经测试断头少、运转生活正常、纺纱毛羽少、成纱质量好，取得了较好的效果。新工艺表面处理钢丝圈，采用最新技术对钢丝圈进行特殊表面处理，在钢丝圈表面生成一厚度为3pm～7pm、与基体呈锯齿状牢固结合的密排六方点阵的晶态层，此层使钢丝圈与钢领相隔离。因此大幅度降低了摩擦系数，还由于此层在朋0℃才开始氧化，因而它既抗高温又能降低热效应，更由于它具有塑性流变的性能，因而实现…     

磨砺技术对钢领纺纱性能的影响

钢领是细纱机上一个十分重要的纺纱专件，钢领质量的好坏直接关系到纱线质量和细纱机单产水平，而对钢领质量至关重要的材质和表面处理技术是钢领生产厂家和纺织厂家长期以来研究的一个重要课题。1纺纱对钢领的要来纺纱质量的优劣，很大程度上取决于钢领的质量。钢领必须具备以下基本要求，才能基本满足纺纱需要。a）钢领截面形状及其配套的钢丝圈必须具有高速回转的性能；b）钢领表面应具有较高的硬度和耐磨性；c）钢领表面与钢丝圈之间具有稳定的摩擦系数；d）钢领几何尺寸准确。以上四点是出厂钢领应具备的条件。要延长钢领使用寿命，提…     

优化细纱工艺 提高特细号纱成纱质量

为了降低特细号纱的条干CV值和毛羽,在FAS06细纱机上纺制了CJ4．9tex纱,采用不同工艺参数进行了对比试验。试验结果表明,要降低特细号的纱条干CV值需合理选择锭速和粗纱捻系数、牵伸工艺;要减少毛羽需优选钢领、钢丝圈、导纱钧和集合器等关键纺纱专件器材。     

化学表面处理钢丝圈的纺纱实践

化学表面处理钢丝圈的纺纱实践目前，各纺纱企业使用的钢丝圈，基本上属于镀镍钢丝圈．近年来的纺纱实践证明，使用镀镍钢丝圈有如下不足：１）钢丝圈耐磨性差，导致钢丝圈使用寿命短，更换频繁（一般为３～６天），因更换钢丝圈而关机台时多，开机断头多，导致设备效率及...     

钢领与钢丝圈的应用及发展

为了提高纺纱质量、减少千锭时断头,介绍了钢领、钢丝圈的型号规格、要求及选配方法;从上机前管理、使用管理、周期管理及日常使用注意事项等方面详述钢领与钢丝圈的精细化管理要求及其对纺纱生产的影响;从适应性、配合状态及表面处理等方面探讨提出二者的发展趋势。指出:纺织企业应依据原料、纺纱品种、纺纱号数以及生产实际等合理选配钢领、钢丝圈,并对二者进行精细化管理;制造企业应配套研发钢领与钢丝圈,提高二者的匹配性能,注重提升表面处理技术,以更好地发挥其配套性能,稳定纺纱质量;满足纺纱断头少、成纱质量好的要求,产品适应性强、适用高速纺纱、寿命长等是钢领与钢丝圈的发展方向。     

用好钢领钢丝圈技术初探

针对纱线结构和纤维品种呈多样化发展,纺纱技术变化巨大对钢领、钢丝圈的制造与使用提出更高要求的现状,通过对高品质钢领、钢丝圈的研发意义、配套发展趋势、国内外技术及使用差距等方面的分析,说明要全面、系统用好钢领、钢丝圈,关键在于针对不同品种、不同纺纱技术、不同号数、不同纺纱条件等进行正确配置,优选型号规格,适当磨合,合理配套。指出:要改变思路,创新发展,实行高标准制造,采用精细化工艺和现代化管理才能用好钢领、钢丝圈;未来钢领、钢丝圈的发展方向为适应性强、高速、纺纱稳定、质量优异、寿命长,傻瓜化;做好配套设计,方可满足细纱机高速、优质、大卷装的现代化生产要求。     

浅析热处理对钢丝圈圈形的影响

钢丝圈是环锭细纱机、捻线机上的关键器材之一,它对纱线的产量和质量有很大影响。目前、随着我国纺织工业的不断发展,纺织技术水平的不断提高,采用高速纺纱的工厂越来越多。纺纱速度的提高,自然对钢丝圈的质量提出了更高的要求。特别是钢丝圈的圈形对纺纱中的飞圈、断头、使用寿命都有直接影响。如何使钢丝圈在大批量生产过程中始终保持标准的圈形而不发生变形,是一个急需解决的     

钢领钢丝圈配套发展方向

钢领是纺织厂细纱机上的关键专用配件,它与钢丝圈及锭子等配套共同完成纱线的加捻卷绕。其质量的好坏和配套是否合理,直接关系到纺纱的质量、效率及效益。因此,各个纺织厂都在对钢领、钢丝圈配套的发展方向作深入地探讨。我厂是有近70年历史的老厂,拥有5万纱锭。目前,我厂的120台细纱机所使用的钢领、钢丝圈配套较为复杂。     

钢丝圈号数的选择

钢丝圈除了选择形状外,选择其重量(号数)对于获得良好的纺纱效果是非常重要的。然而随着纺织品种的增加,人们主要考虑到各种类型的钢丝圈,而忽视了选择最佳重量这一重要因素。因此,这里介绍一下钢丝圈重量对纺纱性能的影响,以及选择最佳钢丝圈号数的方法。 1、钢丝圈号数对于纺纱的影响(纺纱条件) 纱线: 棉纱支40S 锭速:13000R/min 钢领:KS型φ47mm 钢丝圈:OS型3/0～8/0 加捻:22.6捻/25.4mm 升降动程:203mm     

用红外显微镜非接触式测量钢丝圈温度

一、引言目前,在环锭纺纱中钢丝圈温度的测定是一个极待解决的测量技术问题。纺纱过程中钢丝圈的温度是钢丝圈、钢领制造者、细纱机制造者、化纤生产者,特别是纺纱工人很感兴趣的负荷参数。钢领及钢丝圈制造者的注意力集中在将钢丝圈的热负荷作为钢丝圈回转特性、钢丝圈及钢领磨损强度的判据。快速而足够精确地测定钢丝圈的温度能使对目前所研究的对象的热负     

锥面钢领与钢丝圈的研究

在环锭细纱机上,钢领和钢丝圈对纺纱的产质量是至关重要的器件。近年来虽然出现了多种形式的新型纺纱,如气流纺、静电纺等,突破了钢领钢丝圈的限制,大大提高了产量。但是,环锭细纱机由于价格低和纺纱质量好等优     

Zinser公司330HS型环锭细纱机

一、适应未来的高速和自动化生产 Zillser公司新开发了330HS型环锭细纱机,该机锭速高达25000rpm,这标志着环锭纺纱技术及生产率进入了一个新时代。钢丝圈的研究已取得重大进展,不仅性能极佳,而且成纱质量极好。钢领采用一种特殊的合金材料制成并开发了一种新型钢丝     

纳米复合镀层钢领的制备与纺纱性能

探讨纳米复合镀层钢领制备方法和纺纱性能。采用金刚石纳米粒子镍磷复合镀液,制备出具有预电镀层、纳米复合镀层、保护层和自润滑层的4层纳米复合镀钢领。测试分析了其金相组织和硬度性能,并在不同锭速下与普通镀镍磷钢领进行了纺纱对比试验。结果表明:该钢领金相组织和硬度得到明显改善,更适合高速生产的要求,成纱质量较优,可明显降低成纱毛羽和棉结,延长钢领和钢丝圈使用寿命1倍左右。认为,实际使用中,应注意选择硬度稍低的配套钢丝圈并制定合理的更换周期。不应仅仅通过提高钢领表面硬度来提高耐磨性,应加强表面失效形式及磨损类型方面的研究,根据不同的磨损形式综合选择适宜的表面硬度。     

细纱高速纺纱选用钢领、钢丝圈的探讨

细纱在高速纺纱过程中,在不增加断头和能耗的前提下,增加纺纱速度对提高企业经济效益有很大的意义。阐述了高速纺纱对钢领钢丝圈的要求及验证两者匹配效果的方法。简明介绍了无锡市求盛纺织有限公司近几年来通过材料、设备和热、表面处理等方式进行改造升级,在新型高速钢领钢丝圈及特殊规格钢领方面取得突破。钢领和钢丝圈之间摩擦系数小且一致性好,上车周期短、节能佳、寿命长、高速集聚纺和高速环锭纺纱适应性强,将是今后较长时间内环锭纺纱钢领和钢丝圈的发展方向。