露天煤矿火区成组炮孔与双人制起爆实践

针对露天煤矿火区爆破安全和水资源匮乏降温困难的问题,结合福强露天煤矿火区爆破开采工程,将高温炮孔分为2类,第1类为120以下的炮孔,第2类为120℃以上的炮孔,并确定高温炮孔必须降至120℃以下再实施爆破作业。提出了成组炮孔设置形式和双人制作业,谁装药谁起爆的现场组织管理模式,以减小起爆安全距离或多组轮流作业方式,完成起爆主线与起爆器的连接、充电、起爆一系列操作。有效地解决了露天煤矿火区爆破开采中降温困难、爆破器材受高温作用发生燃烧等问题,阻止了因多人作业现场混乱和误操作等原因导致的早爆事故,保障了煤矿火区爆破作业安全,并取得规模爆破的效果,可为类似露天煤矿火区爆破开采提供参考。     

露天煤矿火区成组炮孔与双人制起爆实践

针对露天煤矿火区爆破安全和水资源匮乏降温困难的问题,结合福强露天煤矿火区爆破开采工程,将高温炮孔分为2类,第1类为120以下的炮孔,第2类为120℃以上的炮孔,并确定高温炮孔必须降至120℃以下再实施爆破作业。提出了成组炮孔设置形式和双人制作业,谁装药谁起爆的现场组织管理模式,以减小起爆安全距离或多组轮流作业方式,完成起爆主线与起爆器的连接、充电、起爆一系列操作。有效地解决了露天煤矿火区爆破开采中降温困难、爆破器材受高温作用发生燃烧等问题,阻止了因多人作业现场混乱和误操作等原因导致的早爆事故,保障了煤矿火区爆破作业安全,并取得规模爆破的效果,可为类似露天煤矿火区爆破开采提供参考。     

PVC管注水爆破方法在煤矿火区中的应用?

温度一直是制约煤矿高温火区爆破施工的重要因素,为了在相对高温区域进行爆破作业,采用PVC管注水装药的爆破方法达到预期的爆破施工进度及效果。PVC管注水爆破方法改变原来直接炮孔装药中孔壁与炸药直接接触时热量的传导路线,用PVC管和水将炸药与炮孔隔开,增加隔热层;同时,在PVC管中注水起到了降温作用,延缓了炸药的升温速度,提高了爆破施工作业的安全性及进度。     

煤矿火区降温措施的分析与实践

针对目前煤矿火区高温爆破降温方式多、效果差、操作难等问题,从理论上对现今常用的火区灭火降温方法进行分类和比较分析,然后优选了火区降温方式,其中提出了液氮降温用量的计算方法,最后对炮孔进行注水降温实践,并初步解决了水源和注水方式等的问题。结果表明:火区灭火目前存在较多难题,多种灭火方法联合使用,灭火效果更好;液氮、液态二氧化碳降温代价高,一般在排险等情况下运用,而注水降温经济有效,可在150℃炮孔温度下广泛使用。     

关于高温凝结物的爆破实践

详细描述了冶炼炉内高温凝结物爆破拆除施工工艺。提出炉内喷水强制降温,爆破前测量高温炉内炮孔温度,找出炮孔温度随时间的变化规律,采用隔热药包,确保孔内药包在规定时间内温度不大于60℃。通过对宁夏平罗、惠农等地区铁合金冶炼炉400余次炉内高温凝结物的成功爆破清除验证了施工工艺的正确性。     

高温岩石爆破

<正>高温岩石爆破降温应遵守以下规定:每次降温后,应重新测量孔深并监测升温过程,如果炮孔变浅或坍塌,应及时调整该炮孔及其周围炮孔的装药量;对回温较快的炮孔应采取进一步的降温措施,并注意观测温度变化;装药前爆破员要对炮孔的温度、孔深进行测量并做好记录。     

高温岩石爆破

<正>高温岩石爆破降温应遵守以下规定:每次降温后,应重新测量孔深并监测升温过程,如果炮孔变浅或坍塌,应及时调整该炮孔及其周围炮孔的装药量;对回温较快的炮孔应采取进一步的降温措施,并注意观测温度变化;装药前爆破员要对炮孔的温度、孔深进行测量并做好记录。     

煤矿高温火区爆破技术的研究与应用

针对目前煤矿火区高温爆破技术效率较低的问题,根据爆破器材的耐热温度和炮孔的降温性能,并考虑安全裕度,把火区科学地分为一级温度区等5个温度区。然后根据各个温度区炮孔特点,从测温、降温、爆破器材选择、爆破方法等方面精细研究各自爆破技术,并在火区进行爆破实践。结果表明:由联合使用热电偶和红外测温仪、区别降温时间、安全不可逆联网方式、合理爆破顺序等组成的分区爆破技术可提高目前爆破效率、保障爆破安全、降低爆破成本。     

高温矿体开采爆破的安全技术

本文提出了供高温矿床开采的几种炮孔温度测定方法。叙述了火区炮孔的大面积灭火降温和局部降温措施。系统介绍了高温爆破安全技术,其中包括耐热爆破器材选择、缩短装药时间、确定装药顺序、做好安全监测、堵塞炮泥及安全起爆等。     

分布式光纤测温技术在火区爆破中应用

为了满足多点测量、响应时间短、精度高以及测温范围广等要求,将分布式光纤测温技术应用到高温火区炮孔测温中。为了适应高温炮孔中温度高、湿度大等复杂条件,采用镀金光纤作为分布式光纤测温系统的测温段。现场试验表明分布式光纤测温系统能快速获得炮孔温度分布情况,通过比较同一炮孔在注水降温前后的温度,结果表明:炮孔温度在注水降温停止后的较短时间内即可回升至降温前的温度,因此现场装药连线等爆区区域内的工作需要在抽出水管后的较短时间内完成。     

露天煤矿高温火区干冰降温试验研究

通过分析干冰(固态二氧化碳)性质,制定现场试验方案,采用干冰在露天煤矿高温火区内进行了炮孔局部降温试验。试验结果表明,干冰降温效果与孔深、孔温、干冰形状、与水的配合比例及注水顺序有关。高温炮孔注水后再注入干冰进行局部降温,当孔深小于8m时,孔底会形成1m左右的冻结段,能起到有效降温及维持低温效果的作用;当孔深超过8m时,孔底部温度降低,孔中部温度回弹速率较快,降温效果不佳。试验结论对进一步研究干冰降温方案有指导意义。     

露天煤矿高温火区爆破测温技术的研究与应用

为加强露天煤矿高温火区爆破作业的安全,提高炮孔测温技术,介绍了一种全孔测温仪和孔内温度报警器的原理。全孔测温仪结合分离式红外测温技术、无线传输技术和数据自动分析技术,能准确测量全孔孔内的温度分布情况,快速记录、存储数据,测量温度范围为-40℃~975℃,可为统计分析高温火区炮孔温度分布、变化规律提供数据支撑。孔内温度报警器主要采用热电偶测温技术和温度巡检及报警技术,保证了装药过程中炸药处于可控温度范围内。通过其联合应用,扩大了高温火区爆破规模,最大爆破规模已达40个炮孔,并实现了露天煤矿火区爆破作业全过程炮孔温度监控。     

基于PDCA循环的高温爆破技术

为确保在高温火区安全爆破的前提下,进一步增加高温火区爆破作业规模,稳步提升露天煤矿岩石剥离作业进度,结合宁夏大石头露天煤矿爆破现状,针对降温效果、孔内积水、炸药选择等进行深入研究.将PDCA循环安全管理与布孔钻孔、信息化测温、炮孔降温等进行有效结合,准确掌握了高温区分布情况,制定合理的降温方案;并针对裂隙区炮孔升温反弹...     

高温炮孔爆破的安全处理探讨

煤矿高温炮孔一直是煤矿露天爆破工程的重点和难点。通过介绍火区高温炮孔分类及处理方法,归纳了几种降温灭火技术,并对爆破器材的选取提出了一些看法。坚持科学化管理,严格遵守爆破作业规程,处理好高温炮孔爆破作业是完全可行的。     

高温炮孔爆破的安全处理探讨

煤矿高温炮孔一直是煤矿露天爆破工程的重点和难点。通过介绍火区高温炮孔分类及处理方法,归纳了几种降温灭火技术,并对爆破器材的选取提出了一些看法。坚持科学化管理,严格遵守爆破作业规程,处理好高温炮孔爆破作业是完全可行的。     

高温炮孔爆破的安全处理探讨

煤矿高温炮孔一直是煤矿露天爆破工程的重点和难点.通过介绍火区高温炮孔分类及处理方法,归纳了几种降温灭火技术,并对爆破器材的选取提出了一些看法.坚持科学化管理,严格遵守爆破作业规程,处理好高温炮孔爆破作业是完全可行的.     

高地温隧道施工的爆破安全技术

针对高地温隧道爆破施工条件恶劣,爆破器材不稳定的问题,通过采取综合降温措施降低施工环境温度和炮孔温度,有效解决了高温对施工人员及爆破器材不良影响的问题;根据不同温度等级设置了对应的爆破器材和装药结构,保证了爆破器材在高温环境下的稳定性;采取水压爆破和选用并簇联法的起爆网路,保证了爆破施工安全。较好地解决了桑珠岭隧道穿越高地温洞段的钻爆施工安全控制难题,对于类似工程的实施具有一定的指导作用。     

高地温隧道施工的爆破安全技术

针对高地温隧道爆破施工条件恶劣,爆破器材不稳定的问题,通过采取综合降温措施降低施工环境温度和炮孔温度,有效解决了高温对施工人员及爆破器材不良影响的问题;根据不同温度等级设置了对应的爆破器材和装药结构,保证了爆破器材在高温环境下的稳定性;采取水压爆破和选用并簇联法的起爆网路,保证了爆破施工安全。较好地解决了桑珠岭隧道穿越高地温洞段的钻爆施工安全控制难题,对于类似工程的实施具有一定的指导作用。     

爆破清除篦冷机内高温凝结物

通过在水泥厂篦冷机内利用爆破法清除水泥熟料高温凝结物的实例总结工作经验。在篦冷机腔内800℃以上高温条件下进行针对性操作:对炮孔与孔壁进行洒水降温、选用适宜的爆破器材、制作隔热药包、利用红外测温仪持续测温、高温下迅速装药与起爆、优化爆破参数和设计可靠的起爆网等。以达到安全高效的前提下成功实施高温凝结物爆破拆除的目的。     

露天煤矿火区爆破安全作业技术

为了在保证安全的前提下提高露天煤矿火区爆破施工规模和生产效率,以宁夏汝箕沟煤矿羊齿采区为工程背景,在总结分析常规爆破施工方法存在的主要问题基础上,围绕温度监控、装药方式、施工程序等方面进行了深入研究.提出了采用全孔深测温装置和装药前全过程炮孔温度监控装置,实现了全方位温度监测;采用耐热防护装置,提高了火区爆破的适用范围...