抑制混凝土坍落度损失的方法探讨

1混凝土坍落度损失的原因（1）水泥在水化时产生Ca(OH)。、CSH等水化产物,致使混凝土体系粘度增大,造成混凝土坍落度随时间的延长而降低。掺加减水剂、尤其是高效减水剂后,虽然在拌合初期对水泥的分散作用加大,但水泥的初期水化速度也有所加快,混凝土体系粘度增加,凝聚趋势明显,坍落度损失严重。（2）在拌合的混凝土中会弓！人一定数量的微小气泡,这些细小的气泡可减少水泥粒子之间的魔擦,有助于增大混凝土的初始坍落度,但在混凝土的运输过程中,气泡会不断外逸,并伴随着水分的蒸发,使坍落度损失。掺有高效减水剂的混凝土因…     

掺高效减水剂混凝土坍落度损失的控制

掺有高效减水剂的混凝土坍落度损失很快，直接影响高效减水剂的推广应用和混凝土新的开发。本文在探讨混凝土坍落损失的机理及影响因素的基础上，提出了控制混凝土坍落度损失的几种措施。     

掺超塑化剂混凝土坍落度损失的改进

一、引言超塑化剂越来越广泛地用于配制高工作度混凝土,或流动混凝土。这种新拌混凝土不仅流动性好,并且有良好的粘聚性能,以使混凝土不发生泌水或离析。但单掺超塑化剂混凝土坍落度损失较为严重。影响混凝土坍落度损失的因素有混凝土初始坍落度,超塑化剂的种类和数量,水泥的品种和用量,超塑化剂的加入时间,环境的湿度、温度,混凝土的搅拌制度以及混合料中加入的其他外加剂等。克服混凝土坍落     

掺高效减水剂混凝土坍落度损失的控制

掺高效减水剂混凝土坍落度损失很快,直接影响高效减水剂的推广应用和混凝土新技术的开发。在探讨坍落度损失影响因素的基础上,分析了掺高效减水剂混凝土坍落度损失大的原因,并介绍了采用缓凝型减水剂,分次添加高效减水剂、减水剂后掺法,选用新型高效减水剂等方法探讨掺高效减水剂混凝土坍落度损失。     

泵送混凝土坍落度损失及其抑制措施

泵送混凝土的坍落度损失严重影响了混凝土的施工。采用高效减水剂与混凝土泵送剂的混凝土同样存在着坍落度损失问题。高效减水剂通常是以萘磺酸甲醛缩合物为主要成分的减水剂。减水率较高，可以提高混凝土的早期强度。但此类减水剂的经时坍落度损失值也较大，难以满足泵送混凝土长距离运输所需时间较多的特殊需要，尤其是在高温季节施工时这一缺点更为突出。     

外加剂混凝土动态与静态坍落度损失的流变特性

本文对动、静态下混凝土坍落度损失的规律进行了研究,并从流变学的角度分析了外加剂对动、静态下混凝土坍落度损失的影响坍落度损失存在差别的原因.     

流态混凝土的坍落度损失及其抑制

在坍落度为8～12cm的基体混凝土中,采用后添加方法加入流化剂,使混凝土的坍落度增大至18～22cm,以满足泵送混凝土工艺的要求,同时又不降低混凝土的质量,这是日本和许多工业发达国家混凝土技术发展的新方向。但是,在施工过程中,由于等候卸车,接长泵送管道等,流态混凝土坍落度会发生经时损     

减少掺高效减水剂的混凝土坍落度损失的方法

本文对论了高效减水剂对水泥水化动力过程和水化产物生成的影响,以及水泥水化降低了高效减水剂的塑化效果引起了掺高效减水剂混凝土坍落度损失增大。据此,提出了在高效减水剂中复合缓凝剂或引气剂,适当增大高效减水剂掺量以及连续搅拌多次添加高效减水剂等方法来减少掺高效减水剂混凝土坍落度损失。     

论混凝土的坍落度损失

从高效减水剂的分散和保持分散机理出发，说明了不同的高效减水剂与水泥粒子之间客观上存在不同的作用，解释了坍落度损失的快慢不同的原因，介绍了控制坍落度损失的不同，进而说明了大掺量矿物掺合料）（本文中矿物掺合料主要指的是磨细粉煤灰，矿渣）是控制混凝土坍落度损失的极需重视的技术途径。     

混凝土拌合物的坍落度与坍落度损失

正混凝土在未凝结硬化之前,称为混凝土拌合物。为便于施工并获得良好的浇筑质量,同时保证硬化的混凝土具有所设计的物理力学性能,要求混凝土具有良好的和易性。一、混凝土拌合物的和易性和易性是混凝土拌合物的一个综合技术指标,是指混凝土拌合物易于搅拌、运输、浇筑、泵送、捣实及成型,并使其能够获得     

减少混凝土坍落度损失试验研究

随着建筑工业的不断发展,商品混凝土的使用日益广泛。但在供应商品混凝土过程中,拌制好的混凝土从搅拌站运输至施工现场需要一定的时间,随着时间的增加,由于水泥水化反应的进行,混凝土的流动性逐渐减弱,坍落度变小。为满足施工现场的坍落度要求,在搅拌站配制混凝土时,需考虑由于坍落度损失而增加用水量。因此,如何减少混凝土的坍落度损失就能相     

混凝土的坍落度损失控制

混凝土从拌制到浇筑，总需要有一段运输、停放时间。这往往会使混凝土和易性变差，或称为坍落度损失。试验证明，掺用外加剂尤其是常用的高效减水剂后，其坍落度损失要比不掺时的基准混凝土大些。     

温度对掺减水剂混凝土坍落度经时损失的影响

混凝土中掺入减水剂,在改善拌合物流动性的同时,往往会增大坍落度的经时损失,从而影响减水剂效果的正常发挥。影响混凝土坍落度经时损失的因素较多,如水泥品种,骨料特性,拌合物温度,环境温度,外加剂品种、掺量、掺加方式等。本文主要讨论在水泥品种、骨料特性相同的条件下,用同掺法掺加不同品种减水剂后,混凝土坍落度经时损失与温度的关系,以期为在不同季节进行混凝土施工时提供参考。一、试验用材料试验采用425 R普通硅酸盐水泥;河     

控制混凝土坍落度损失的试验研究

<正> 在水工混凝土外加剂技术性能指标中,有一项在国内外其他规范中尚未作严格规定,即凝结1h坍落度值与初始坍落度值比应不小于90%,这是对掺减水剂混凝土1h坍落度损失的严格要求。掺加M-G系列缓凝品种减水剂的混凝土拌合物,大都保持在30min内的良好和易性能,坍落度值随时间降低的速度较缓慢,这对于维持一般正常施工浇筑均有足够的保证。然而在30～40min以后,坍落度损失值骤增,一般1h坍落度值仅能达到初始坍落度的40%～5O%;经试验观察到萘系减水剂亦仅能达到40%左右。这就为我们提出了必须寻求如何解决降低掺减水剂混凝土坍落度损失的研究     

控制混凝土坍落度损失的试验研究

本文针对减少混凝土坍落度损失进行试验研究，并从理论上对这个问题进行研究与分析，提出了解决这个问题的有效方法。     

预拌混凝土坍落度损失的研究

本文介绍了几种控制预拌混弹簧土坍落度损失的方法及作用机理。