0.5kW三相盘式制动电动机

盘式电动机摒弃了传统型电机的径向磁路结构,将定、转子铁心沿电机轴向平行安置,以形成平面型气隙。定、转子铁心皆由0.5mm厚带钢卷绕而成,钢片在卷绕过程中逐个冲出槽形,并予卷紧。定子铁心槽内,嵌有三相绕组,而转子则为浇铝的鼠笼转子。电机轴向长度可明显缩短,为一般电机长度的50%～60%,故称之为盘式电动机。盘式电动机的独特优点,为具有自制动性能,在它上面增加若干简单的制动件后,即可构成盘式制     

一种盘式电机铁心自动成形方法

对盘式电机定子和转子铁心成形工艺特点进行了研究．提出冲槽模移动的送料补偿成形系统及补偿方法。讨论了不同下线槽倾角γ的铁心成形方法     

盘式电机定转子零件成形设备中调节下线槽倾角γ的方法及影响因素分析

讨论了具有不同下线槽倾角γ的盘式电机定转子零件的成形工艺方法。通过调节卷绕轴心轨迹方程的截距，即可调节成形零件的下线槽倾角。     

盘式电机定转子零件成形方法的可行性分析

对盘式电机定转子零件几种工艺成形方法进行了分析。通过误差积累分析,认为合理实用的工艺成形方法是定转角收料,卷绕轴斜移补偿法。     

国内外动态

国内外动态芜湖电工机械厂研制成功盘式电机冲卷机一种制约我国盘式电机生产的关键专用设备自动冲孔卷绕机最近由芜湖电工机械厂研制成功。该机床重心低，稳定性好，分度机构采用福开森凸轮和高精度齿轮，并设有逐槽补偿装置，机床分度精度高，具有冲孔蒂料卷统完毕后自动...     

转子无铁心式直流永磁盘式电机的磁场和解析解分析与优化设计

本文分别采用有限元和近似解析方法对不同结构的转子无铁心式轴向磁场直流永磁盘式电机的磁场进行计算，并以漏磁系数和每极主磁通量为目标函数确定电机的最佳结构尺寸。在此基础上，以电机效率和输出功率为约束进行电机的电磁优化设计，进而设计出无铁心式最薄盘式转子。分析设计方法的实用性和可靠性已由产品抽样试验结果证实。     

电机转子铁心高效迭压工具的设计

1　概　述随着人民生活水平的提高 ,人们对机电产品、高档家用电器的需求量大 ,对于规模经济生产的风扇电机、洗衣机电机、脱水机电机、冰箱电机等系列电机 ,机电行业引进了相当数量的高速冲床 ,多工位级进模 ,能完成定转子冲片的冲裁。定转子斜直槽铁心扣铆的是少数 ,大多数的高速冲床、多工位级进模仅能完成定转子冲片的冲制 ,自动理片。因此多数用单片联冲 ,高速冲生产冲片及部分铁心部件 ,大量的铁心迭压仍靠专用迭压工具完成。2　转子铁心高效迭压工具的组成由于冷轧电工钢价格上的差异等原因 ,我厂的高速冲床、多工位级进模未能发挥应…     

电机定子冲片切外圆模

定子冲片是电机定子铁心的主要部件。定子冲片的制作通常采用０．５ｍｍ矽钢片冲制,对于Ｙ系列三相高压异步电动机机座号３５５～６３０,电机定子冲片外径较大,按传统工艺需大型两圈落料模和大吨位工作台的冲床;一般的中小企业没有大型的冲压设备和加热炉,生产大型落料模有一定的困难,如我厂生产Ｙ５６０－８高压电机,定转子冲片未冲槽分离（已冲制轴孔）前外形图如图１。 由于定子冲片外径太大,我厂制作两圈落料模有很大困难,另外也没有那么大工作台的冲床,为此制定如下的定转子冲片生产工艺。 （１）定转子冲片下料（下方料） …     

电机冲片常见超差现象分析

定、转子冲片是电机的重要组成部分，它质量的好坏直接影响着电机性能的优劣。而由于影响定、转子冲片质量主要有冲压工艺模具结构的合理程序（主要是间隙大小的取值）、冲床的正常状态（特别是滑块间隙）、硅钢片的质量以及冲压操作的规范性等因素，使得定、转子冲片尤其是定子冲片易造成超差，针对超差产生的原因分析如下：(1)同轴度同轴度超差是指冲片内、外圆不同心，槽形单边。定子片同轴度超差可造成定子片叠压后定子铁心外圆参次不齐，尺寸超差；转子片槽形单边，则造成铸铝转子金加工后露铝条。产生原因主要是目前电机行业普遍采用…     

高压电机定转子端板冲制工艺及其模具的改进

为了控制高压电机定、转子铁心的齿部弹开度和保证径向通风道的平整畅通以减小风阻,在铁心压装时普遍使用定子端板和转子端板,并辅之以定子通风槽片（或工字钢）和转子通风槽管。定、转子端板上的槽形尺寸要比相应的定、转子冲片槽形尺寸大,而内径则比冲片内径大,外径比冲片外径小,且这些尺寸的精度等级也比冲片的精度等级要低2个等级,     

盘式电机在我国的发展及其展望

介绍了近二十年来盘式电机在我国的发展．主要有定、转子铁芯的生产、磁场的研究、电机的分类及展望,对我国盘式电机的更大发展有一定的现实意义．     

160ZYP01型线绕盘式永磁直流电动机

线绕盘式永磁直流电机,是从无槽永磁直流电机和杯形转子电机演变而来的。它继承了无槽永磁直流电机和杯形转子电机的性能优点,且满足了薄形安装结构的要求。盘式电机的特点是: 1.外形结构扁平,与同功率、同转速的普通直流电动机相比,轴向尺寸缩短2/3,体积减小1/3,重量减轻2/5以上。2.磁场部分采用高性能永久磁钢,转子为无铁心结构,电枢用耐热性、耐潮性极好的环氧树脂经特殊工艺浇注而成,或用耐高温塑料注塑而成。3.电机输出功率大,效率高,转矩大,过载     

矿用防爆电机三维温度场研究

电机温升对电机的性能有重要影响,是电机设计的关键。基于流体动力学原理,对矿用防爆电机的热流耦合场进行数值计算,得到了电机内部流场特性、电机整体温度分布、电机各部件峰值温度及所在位置。通过方案比较,确定定、转子铁心长度;然后进行结构优化,采用电机内置风扇、定转子铁心增设通风孔两种方法增强电机内部冷却效果,并验证数值计算的可行性。所得结论为电机设计提供了一定的理论参考。     

微小型电机细长齿铁心组件填胶磨削新工艺

为了获得更大的输出转矩,微小型电机定、转子铁心的齿长和齿宽比不断增加,导致采用传统的车削方法加工铁心组件的内孔和外圆时出现了严重的变形现象。针对该问题,提出了一种新的填胶磨削工艺方法,即在铁心型槽中填入一种低熔点、具有一定强度的胶体,以增加铁心的结构强度,再用磨削方法加工铁心的内孔和外圆。结果表明,填胶磨削工艺能够有效地解决微小型电机细长齿铁心组件加工变形的问题,大大提高零件合格率。     

浅析斜槽转子轴键与冲片键槽配合关系

1　引言中小型电机生产过程中 ,斜槽转子铁心结构十分普遍。在电机行业中 ,一般采用两种制造工艺 :一种是在转子冲片制造过程中 ,采用具有自动进给装置的冲槽机 ,冲槽时使每张冲片的槽形均与相邻冲片槽形偏移一定角度 ,铁心装压时 ,轴上采用直键槽 ,装压后槽形自动形成斜槽 ,轴键加工方便 ,装压质量可靠 ,但对冲槽机要求较高 ,目前国外普遍采用此工艺。另一种是采用普通冲槽机冲制转子片 ,而在轴上加工斜键槽。装压时 ,以斜键为定位基准 ,冲片沿轴表面呈螺旋线叠入 ,铁心自动形成斜槽。该工艺冲片制造简单 ,但对轴上键槽加工装压工艺要求较…     

盘式转子绕线模设计

1 引言我厂试制生产的一种圆盘式电机,转子不用铁心,而是用Φ0.2mm的粘铜线绕成若干棱形圈,组成圆片式线圈,然后与塑料圓片粘结而成。图1是一个圓盘式转子线圈,由多组棱形式线圈组成。绕制时,根据电性能的需要,     

新型盘式电动机设计

传统的交流盘式电机,其定子铁心是一个圆形的钢带卷成的铁心,并在其一个面上加工出径向槽或扭斜的径向槽。这种铁心制造方法较一般电机中用冲片迭压的方法要费时得多。英国Bath大学电机系J.Eastham教授建议一种新型盘式电机,称为“盘式铁心”电机。简单型式的定子见图1,铁心轭     

转子斜槽槽样棒

鼠笼电机转子铁心斜槽,通常的工艺是在转子铁心压装假轴上开一直槽,槽中配有假轴销,销上有斜键,转子冲片的记号槽扦过斜键形成斜槽。现个别电机厂已不采用这一传统的工艺方法。假轴上不再开槽,也不用假轴销,而是用两根在空间扭曲的转子槽样棒,打入成叠转子冲片相对的槽形里,压装时转子冲片就依槽样棒的扭曲平面自然形成斜槽。这一工艺比较方便简单。槽样棒可比转子铁心长50～60毫米。棒截面在空间沿全长形成螺旋线扭曲,其圆柱轴心     

电机制造工艺浅析

１　概　述随着机座采用钢板结构的分马力电机在小型机床医疗机械、食品加工、制鞋业、大风扇等领域的广泛应用，因电机制造质量的问题，而产生刺耳的电磁噪声，给人们带来烦恼的情况时有发生。要消除电磁噪声，一般是采用正弦绕组；正确合理地选择好定、转子齿槽的配合关系；转子采用斜槽，槽形设计为闭口槽；磁负荷Ｂδ值应正确选取；严格地控制好共振噪声；正确地选取定、转子间气隙的数值，并且保证做到气隙的均匀性。通常所遇到电磁噪声，是由于制造中的工艺水平波动等原因造成定、转子同心度差，从而导致气隙不均匀而引起的。所以要彻…     

高速冲槽机冲切大直径电机定转子铁心圆片的探索与应用

人直径电机定转子铁心圆冲片的加工，是长期困扰无大型冲压设备的中小型电机企业制造大规格电机的一道工艺难题。本文作者根据JD91—10高速冲槽机的工作特点，经过精心构思、认真的推算和巧妙设计，实现了在高速冲槽机上完成电机定、转子圆冲片的切圆，该技术已在生产中成功应用15年。实践证明，该技术不仅打破了电机制造中无大型冲压设备不能生产大规格电机传统定式，且为多品种、小批量生产方式下加工定转子冲片打到一条多、快、好、省的途径。