2020年钼业年评

评介了2020年世界钼的供给、消费和价格,概述了国内外钼业的各种技术创新,如钼的回收、多孔氧化钼、钼催化剂、钼沉积膜及钼粉末冶金材料等研究的新进展。     

从钼氨浸渣中提取钼的研究

采用XRD对钼氨浸渣的物相进行了分析,结果表明钼氨浸渣中存在钼酸钙及少量低价钼。碳酸钠浸出钼酸钙的热力学研究表明,当温度高于86℃时,浸出反应能自发进行,且温度越高,浸出反应越容易进行。在高温条件下采用碳酸钠浸出钼氨浸渣的优化工艺参数为:碳酸钠浓度70g/L、温度190℃、时间1.5h、液固比7∶1。在此条件下,钼浸出率达91.44%,残渣钼含量降至1.91%,且钼氨浸渣中的钼酸钙全部被浸出。浸出过程动力学研究结果表明,在高温条件下碳酸钠浸出钼氨浸渣反应的表观活化能为10.38kJ/mol,浸出过程受固膜扩散控制。     

热丝CVD法沉积金刚石薄膜用灯丝研究现状及改进

热丝化学气相(CVD)法沉积金刚石具有其它沉积方法所无法比拟的优势而受到重视,然而在高温沉积过程中灯丝容易发生形变和挥发所带来的“污染”影响了金刚石沉积膜的质量,本文就热丝法中三种常用灯丝(钨丝、钼丝和铼丝)的高温行为的研究现状进行了综合评述。在此基础上,提出了钽丝表面包钨的新实验,以进一步指导热丝CVD法沉积高质量的金刚石。     

碳纤维表面沉积碳化钨膜研究

通过W(CO)6化学气相沉积(MOCVD)工艺,在碳纤维表面沉积得到了碳化钨膜材料,研究了碳纤维表面沉积碳化钨膜的工艺条件.结果表明:在400℃沉积温度下沉积时间15min,一定浓度的W(CO)6可解离沉积在碳纤维表面形成致密碳化钨膜;膜层厚度0.4μm,物相为WC1-x相,与碳纤维基体结合强度高.DTA分析表明,复合...     

超声电沉积制备Cu-In合金膜

采用超声电沉积-热处理两步法和超声共沉积一步法在钼基底上制备了致密的Cu-In合金薄膜。分别用SEM,EDS和XRD分析了Cu/In双层膜以及Cu-In合金膜的表面形貌、成分及相组成。结果表明:采用不同的电沉积工艺参数可以调节合金膜的Cu/In比率;超声电沉积可以得到晶粒细小、均匀致密的Cu,In以及Cu-In合金薄膜;两步法中超声电沉积得到的双层膜为CuIn和Cu或In相,经过热处理后转变为Cu11In9和Cu或In相;一步法超声共沉积得到的合金膜主要为CuIn相,根据Cu/In比率的不同,还会含有少量的Cu11In9或In相。     

钼镧合金表面FeCrAl涂层耐腐蚀性能

采用非平衡磁控溅射工艺在Mo–La合金表面沉积FeCrAl涂层,研究所制备涂层的耐腐蚀性及涂层的腐蚀机理。结果表明：FeCrAl涂层样品在360℃、18.6 MPa、纯水的高压釜中腐蚀72 h,平均腐蚀速率为3.8 mg·dm_?²,低于同条件下锆合金以及未沉积涂层的钼镧合金的腐蚀速率,且涂层中的Al与外界环境介质中的氧发生反应,在涂层表面形成致密的Al₂O₃薄膜,在一定程度上减缓了涂层的腐蚀速度,有效保护了基体材料。FeCrAl涂层样品在1200℃、0.1 MPa的高温水蒸气环境下腐蚀8 h,Al₂O₃氧化膜厚度在4.0μm左右,涂层维持保护效果,钼镧合金基体未暴露在腐蚀环境中;经淬火后,Al₂O₃氧化膜厚度减小至2.5μm左右,涂层依旧维持结构完整性,没有出现贯穿性脱落,满足Mo–La合金表面耐腐蚀性的使用要求。     

高效液膜法分离富集钼(Ⅵ)与钨精矿中痕量钼的测定

用TBP－TOPO（协同载体）、N113℃（表面活性剂）、液体石蜡（增强刑）、煤油（溶剂）和内相（1mol／LNaOH水溶液）乳状液膜体系，研究了钙（Ⅵ）的迁移富集行为，确定了用此液膜迁移分离钻（Ⅵ）的最适宜实验条件．钼（Ⅵ）在20min可迁移速率达99·65％以上。在同样条件下，一些共存金属高于如W~6 、Fe~3 、A1~2 Ca~2 Mg~2 Mn~2 Ph~2 Zn~z Cu~2 、Co~2 、Ni~2 、Sn~2 等通过化液膜，迁移率很低或不被迁移，只有钼（Ⅵ）能被迁移富集，因此用（Ⅵ）可与这些金属离子得到很懑意的分离．它集后的溶液用分光光应法测定钼．此法已成功地应用到测定钨精矿中的痕量钼，相对标准偏差小平3．8％，结果满意．     

CVD法制备ZnS反应气体流动状态模拟

介绍了采用化学气相沉积（CVD）技术制备ZnS的原理及特点，提出用气体流形模拟研究目前生长过程中沉积厚度均匀性、长时间沉积稳定性以及重复性等问题。选择了合适的描述沉积室内气体运动的流体力学和表面反应动力学模型，利用流体力学的偏微分方程组（NavierStokes方程组），通过数值计算，得到沉积室内的速度场及流动场的模拟结果。比较可得在一定流速比下，采用环形主气流及横截面小的沉积室，可大大提高沉积室纵向生长均匀性。     

NiTi SMA电沉积电流密度对耐蚀性的影响

系统研究了在不同电流密度下阴极电沉积法制得的Ti-O膜改性膜的表面形貌及耐腐蚀性能。得出在电流密度5 mA/cm2下阴极沉积得到的Ti-O膜非常均匀致密,有较小的裂纹;但电流密度为20mA/cm2下沉积的试样有较好的热力学稳定性和较优异的耐腐蚀性能。     

基板预热温度对冷喷涂涂层组织及沉积行为的影响

采用冷气动力喷涂方法在不同温度的基板表面制备了304不锈钢涂层,研究了基板温度对冷喷涂涂层组织及沉积特性的影响。试验结果表明,不同基板温度制备的冷喷涂涂层组织及显微硬度相同,随基板温度的升高,涂层的沉积效率升高;基板表面的氧化膜存在一个临界厚度尺寸,在临界尺寸下,氧化膜易被撞击粒子击破清除,氧化膜的临界厚度为3～4μm。     

La-Mg-Co合金膜的电化学制备及机理研究

为了得到耐蚀性能优良、组成均匀的La-Mg-Co合金膜,353 K油浴条件下,在氯化胆碱-尿素离子液体中,利用循环伏安法分别研究Mg(Ⅱ)、La(Ⅲ)、Co(Ⅱ)在Pt电极及Cu电极上的电化学行为。结果表明,Co(Ⅱ)可被单独还原,Mg(Ⅱ)、La(Ⅲ)不能被单独还原,但可被Co(Ⅱ)诱导还原。利用单电位阶跃计时电流曲线法研究La-Mg-Co合金膜的沉积机理,得到其成核机制符合三维瞬时成核。利用恒电位法电解制备La-Mg-Co合金膜,采用响应曲面法对沉积条件进行优化,得到其最佳沉积条件为:沉积时间41 min,沉积电位-1.02 V,n(La~(3+))∶n(Mg~(2+))为1.30。利用SEM、XRD等技术对所得合金膜进行表征分析,其主要为Mg_(17)La、Co_2La等金属间化合物组成的层状结构。塔菲尔曲线显示,La-Mg-Co合金膜在5.0%NaOH溶液及3.5%NaCl溶液中具有较好的耐腐蚀性能。     

衍生于羟乙基取代的曼尼希碱的油溶性钼衍生物

本发明涉及通过曼尼希碱与钼源反应制备的有机钼络合物。该络合物可以在润滑油组合物中作为至少一种抗氧化剂、沉积控制添加剂和摩擦调节剂使用。该有机钼络合物表明能够降低成品油的成色。     

用辛基(苯基)-N,N-二异丁基甲氨酰甲基氧化膦从硝酸中萃取钼

Toshiyuki Fujii等研究了在铀后元素提取 (TRUEX)工艺条件下用辛基 (苯基 ) -N ,N -二异丁基甲氨酰甲基氧化膦从硝酸中萃取钼 ,为对照 ,也研究了在 PUREX工艺条件下的钼的萃取。考察了钼与共存元素 U( )和 Dy( )的萃取行为及草酸的影响。在 PUREX条件下 ,钼的萃取率非常低 ,而在TRUEX条件下 ,钼的分配比较很高。在 TRUEX条件下 ,加入草酸导致钼萃取率降低。在硝酸浓度为 1mol/L或更高条件下 ,钼 ( )以阳离子形式被优先萃取 ,而在更低的硝酸浓度下 ,钼则以混合配合物形式与其他金属 ,如 UO2 +2 共萃取。用辛基(苯基)-N,N-二异…     

蒸发-冷凝法制备超细鳞片状锌粉

在4 2A沉积电流和2cm沉积高度的条件下,用蒸发-冷凝法沉积锌膜,并用无机底膜和有机底膜的方法来收集锌膜,用超声波对锌膜进行粉碎,得到超细鳞片状锌粉,锌粉粒度在1μm以下,粒度分布较均匀,锌粉纯度高,结果比较理想     

钼靶材溅射沉积效果差异原因分析

采用粉末冶金法制备了不同晶粒度的钼棒并加工出靶材,通过金相技术、显微硬度测试和力学性能测试等方法对产品的微观组织、力学性能进行分析,研究了产品在涂层制备过程中溅射沉积钼效果存在差异的原因。研究结果表明,钼靶材组织的晶粒均匀细小,晶界所占面积率越大,钼靶材溅射沉积效果越好。钼靶材抗拉强度、伸长率、硬度随晶粒尺寸的减小呈上升趋势。     

铼

铼一般是作为硫化物与钼共生在一起,它的回收在世界范围内仍旧取决于钼工业,还没有发现原生铼矿床。铼的已探明贮量主要是北美和南美的斑岩铜/钼矿床,还有少量在巴尔干国家。另外在苏联的沉积铜矿床和非洲铜     

铀钼分离原理与工艺

铀钼分离是处理铀钼矿石的关键,介绍了铀钼水溶液化学性质的差异及沉淀法、溶剂萃取、离子交换法、液膜萃取法分离铀钼的原理与应用,提出了选择性分离铀钼的原则。     

低钾四钼酸铵在钼条生产中的应用

简述了四钼酸铵中钾含量对钼粉和钼条性能的影响。与高钾四钼酸铵相比 ,低钾四钼酸铵更易被还原。在适宜的工艺条件下 ,用低钾四钼酸铵制造拉丝用钼条 ,具有产品质量好、生产成本低的优点。     

贵州纳雍水东地区黑色岩系中钼镍矿床及其伴生元素矿化特征

贵州纳雍水东地区的钼镍矿体主要产于下寒武统牛蹄塘组的黑色页岩系中。通过对水东地区钼镍矿床的野外地质调查及室内分析研究,将该矿床矿层分为主钼镍矿层(富矿层)及次钼镍矿层(贫矿层),其中主钼镍矿层为"钼镍多金属层",次钼镍矿层为"钼镍多金属层"的顶、底板岩层,通过分析测试,发现"钼镍多金属层"顶、底板岩层中的钼镍已达到工业品位,可作为矿床开采利用。分析研究发现该矿床中钼镍矿主要以碎屑状(竹叶状)、星散状、微层状分布,碎屑在矿层中具有明显的定向排列,并具有波浪状展布的特点;通过对钼镍矿层沉积构造进行综合分析研究,认为纳雍水东地区钼镍矿层主要是在热水(液)喷流沉积作用下形成。     

液膜分离富集、测定痕量钼

用乳状液膜体系对钼进行富集。该体系包括载体（5,8－二乙基－7－羟基十二烷－6－单肟,简称LIX63）、表面活性剂（N113A）、溶剂（煤油）以及内相（0．15mol/L NaOH溶液）。研究了乳状液膜的稳定性、温度、钼的浓度、外相的HNO3溶液浓度及乳水比等因素对分离富集钼的影响。实验表明,在适宜的条件下,钼的迁移率可达99．5％－100．2％。该法已尺用于富集、测定纯钨和钢铁中的痕量钼,结果相当满意。